Моталка

Моталка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессового оборудования. Цель изобретения - повышение производительности за счет автоматизации процесса установки и съема рулона с моталки с одновременной его перемоткой. Включается привод 5 поворота барабана . Через зубчатые колеса 12 и 14 и червячную пару привод 5 поворачивает рычаг 7 с коромыслом 6, а следовательно , и ложемент 3 с рулоном 17 на позицию перемотки. При включении пневмоцилиндра 8 барабан поднимается и зубчатые колеса 12 и 14 расцепляются . При повторном включении привода 5 рулон 17 перематывается на барабан 4, После окончания перемотки происходит в обратном порядке процесс перемещения рулона 17 с позиции перемотки на позицию выгрузки. Цикл работы моталки осуществляется автоматически за счет конечных выключателей. Автоматизация процессов приводит к повышению производительности работы моталки. 3 шт. J ч 4ik Од 00 00 Фм.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

9 А1 (51) 4 В 21 С 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4268694/27-27 (22) 25.05.87 (46) 23,11.88. Бюл. Ф 43 (71) Запорожский автомобильный завод и 1(омму нар 1 (72) Г.Ф. Балыка, В.А. Родовниченко и P.И.Формальский (53) 621. 772.068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 774666, кл. В 21 С 47/00,07.08.78. (54) rr0n m (57) Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессового оборудования. Цель изобретения — повышение производительности за счет автоматизации процесса установки и съема рулона с моталки с одновременной его перемоткой.

Включается привод 5 поворота барабана. Через зубчатые колеса 12 и 14 и червячную пару привод 5 поворачивает рычаг 7 с коромыслом 6, а следовательно, и ложемент 3 с рулоном 17 на позицию перемотки. При включении пневмоцнлиндра 8 барабан поднимается и зубчатые колеса 12 и 14 расцепляются. При повторном включении привода

5 рулон 17 перематывается на барабан

4, После окончания перемотки происходит в обратчом порядке процесс перемещения рулона 17 с позиции перемотки на позицию выгрузки. Цикл работы моталки осуществляется автоматически за счет конечных выключателей.

Автоматизация процессов приводит к повыщению производительности работы

- моталки. 3 ил.

1438879

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессового оборудования.

Цель изобретения — повышение про5 изводительности.

На фиг. 1 показана моталка, общий вид; на фиг . 2 — узел I на фиг . 1; на фиг. 3 — вид А на фиг.2.

Моталка содержит станину 1, ось

2, шарнирно сочлененный с осью 2 ложемент 3, барабан 4, привод 5 поворота барабана 4, привод поворота ложемента 3 в виде коромысла 6 и рыча" га 7, узел кинематической связи при- 15 вода 5 поворота барабана 4 с приводом поворота ложемента 3, а также привод осевого перемещения барабана

4 в виде пневмоцилиндра 8, подвижный элемент 9 которого соединен с валом,2р

10 барабана 4 °

Указанный узел кинематической свя зи выполнен в виде червячно-зубчатой передачи, червячное колесо 11 которой сочленено с рычагом 7, зубчатое 25 колесо 12 смонтировано на валу чер;вяка 13, а зубчатое колесо 14 — на валу 10 барабана 4. Коромысло 6 соединено с осью 2. Крайние положения ложемента 3 контролируются конечны- 30 ми выключателями (не показаны).

На валу 10 барабана 4 смонтированы кулачки 15 для раздвигания сегментов 16.

Моталка работает следующим образом.

В исходном положении (фиг.1) барабан 4 находится в крайнем положении, а следовательно, зубчатое колесо

14 находится в зацеплении с зубчатым 4р колесом 12. В этот момент ложемент 3 находится в положении загрузки рулона 17. При включении привода 5 поворота барабана 4 вал 10 передает через зубчатые колеса 12 и 14, червяк 45

13 и червячное колесо 11 движение рычагу 7 и коромыслу 6, т.е. происходит поворот оси 2, а следовательно, и ложемента 3 с рулоном 17.

По завершении поворота ложемента

3 последний нажимает конечный выключатель, который отключает привод 5 поворота барабана 4., Одновременно от этого же конечного выключателя подается команда на подачу энергоносителя в пневмоцилиндр 8. Подвижный элемент 9 последнего перемещает вверх барабан 4, который входит внутрь рулона 17. При этом происходит разъединение зубчатых колес 12 и

14. Затем свободный конец рулона 17 заправляется в барабан 4, после чего включается привод 5 его поворота. Таким образом осуществляется перемотка рулона 17.на требуемый диаметр.

После перемотки сообщается кратковременное реверсивное включение барабану 4. его сегменты 16, взаимодействуя с кулачками 15, освобождают рулон. Далее включением пневмоцилиндра осуществляют перемещение вала 10 вниз.

Происходит сцепление зубчатых колес

12 и 14. Приводом 5 осуществляется поворот ложемента 3 с рулоном 17 в исходное. положение на позицию загрузки-выгрузки последнего. Цикл работы моталки закончен.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением производительности по сравнению с базовым объектом за счет автоматизации процесса установки и съема рулона с моталки с одновременной его перемоткой.

Формула изобретения

Моталка, преимущественно для перемотки рулона, содержащая станину, сочлененный шарнирно со станиной ложемент, барабан, привод поворота барабана, а также привод поворота ложемента, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена узлом кинематической связи привода поворота барабана с приводом поворота ложемента, выполненным в виде зубчатой передачи, одно из колес которой смонтировано на барабане, а другое— на приводе поворота ложемента, а также приводом осевого перемещения барабана, при этом упомянутые зубчатые колеса установлены с возможностью зацепления друг с другом.

14388 79

Составитель В.Гринберг редактор В.Петраш Техред Л.Олийнык Коррект6р И.Муска

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6007/ 13

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4