Способ изготовления пуансонов

Способ изготовления пуансонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления пуансонов для вьщавливания и высадки. Цель изобретения - повышение стойкости получаемых изделий путем локализации развития усталостных трещин. Формовку рабочей части пуансона осуществляют с приложением к ней, помимо осевой нагрузки , момента сил кручения относительно продольной оси пуансона. Нерабочую часть пуансона фиксируют от проворота. На часть деформируемой поверхности наносят технологическую смазку, а цилиндрическую часть заготовки пуансона обезжиривают. Эти условия позволяют увеличить угол изгиба волокон заготовки и повысить силы трения, что улучшает фиксацию заготовки от проворота, 1 з,п. ф-лы, 2 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1225671 (21) 4244407/31-27 (22) 15.05,87 (46) 23.11.88. Бюл. N 43 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А.Г.Некрасов, В.И.Стеблюк, . А.С.ПшенишнюК, Г.И.П1умков, В,Ф.Римар и М.А.Богун (53) 621. 979. 07 (088, 8 ) (56) Авторское свидетельство СССР

И 1225671, кл. В 21 К 5/00, 1984, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУАНСОНОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления пуансонов для

„„Я0„„1438898 A 2 (51)4 В 21 J 5/00, В 21 К 5/00 выдавливания и высадки. Цель изобретения — повышение стойкости получаемых изделий путем локализации развития усталостных трещин. Формовку рабочей части пуансона осуществляют с приложением к ней, помимо осевой нагрузки, момента сил кручения относительно продольной оси пуансона. Нерабочую часть пуансона фиксируют от проворота. На часть деформируемой поверхности наносят технологическую смазку, а цилиндрическую часть заготовки пуансона обезжиривают. Эти условия позволяют увеличить угол изгиба волокон заготовки и повысить силы трения, что улучшает фиксацию заготовки от проворота. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1438898

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к .способам получения пуансонов для выдавливания и высадки, и является усовершенствованием известного способа по авт. св. У 1225671.

Цель изобретения — повышение стойкости пуансонов путем локализации развития усталостных трещин к наруж- 10 ной поверхности пуансонов эа счет закручивания волокон макроструктуры материала заготовки.

На фиг. 1 представлена схема устройства для формообразования рабоче- 15 го рельефа пуансона; па фиг. 2 — проекция волокон на плоскость, перпендйкулярную продольной оси в рабочей области пуансона.

Устройство состоит из контейнера 2О

1,:выталкивателя 2 и деформирующего инструмента 3.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно деформируют из ци- 25 линдрической заготовки заготовку 4 пуансона с конической рабочей частью, цилиндрической нерабочей частью и переходным участком в виде усеченного конуса, сопряженного меньшим осно- ЗО ванием с конической рабочей частью, а большим — с цилиндрической нерабочей частью (как показано в левой части, фиг. 1).

Заготовку 4 помещают в цилиндрический канал контейнера 1 до упора в выталкиватель 2 и подвергают формовке с помощью деформирующего инструмента 3. Последнему сообщают в процессе формовки одновременно с поступательным вращательное движение.

В процессе осадки вращающимся инструментом происходит утолщение нерабочей части заготовки пуансона и выборка зазора между ее наружной по- 45 верхностью и каналом контейнера. При этом нерабочая часть удерживается от поворота силами трения на поверхности контакта между контейнером 1 и заготовкой 4.

Рабочую часть пуансона формуют из конического участка заготовки 4 путем заполнения металла ручья, образованного гравюрой деформирующего инструмента 3, стенками канала контейнера

1 и выталкивателем 2, Под действием деформирующего инструмента волокна микроструктуры рабочей части получаемого пуансона не только ориентируютс я вдоль рабочей пов ерхнос ти, но также закручиваются в плоскости, перпендикулярной продольной оси пуансона, придавая форму растянутой спи"рали.

Нанесение технологической смазки на часть конической поверхности переходного участка заготовки 4 пуансона, деформируемой в цилиндрическую поверхность нерабочей части, примыкающую к рабочей части пуансона, способствует увеличению угла закручивания волокон.

Благодаря обезжириванию остальной поверхности заготовки 4 пуансона значительно возрастают силы трения на поверхности контакта с контейнером, что позволяет отказаться от специального узла фиксации заготовки от поворота.

Пример. Способ опробован при изготовлении пуансонов для холодной штамповки гаек М10 и М16 из стали 10. Полученные пуансоны устанавливают на многокомпозиционные холодноштамповочные автоматы.

Результаты производственных испытаний пуансонов показывают увеличение их стойкости в 1,3-1,5 раза по сравнению со; способом изготовления пуансонов без закручивания волокон их рабочей части.

Ф о р м у.л а и з о б р е т е н и я

1. Способ изготовления пуансонов по авт. св. Р 1225671, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости получаемых иэделий путем локализации развития усталостных трещин, формовку рабочей части пуансона осуществляют с приложением к ней, помимо осевой нагрузки, момента сил кручения относительно продольной оси пуансона, причем эту нерабочую часть пуансона фиксируют от проворота.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что на часть конической поверхности переходного участка заготовки пуансона, деформируемую в цилиндрическую поверхность участка нерабочей части, примыкающего к рабочей части пуансона, наносят технологическую смазку, а цилиндричес кую часть заготовки пуансона обеэжиривают.

1438898

Фж1

Составитель А, Быстров

Редактор Н. Бобкова Техред Л.Олийнык Корректор И. Демчик

Заказ 6008/14

Тираж 589

Подписное

В1!ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4