Состав защитного покрытия для металлических ковшей

Состав защитного покрытия для металлических ковшей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1291275 (21) 4256695/31-02 (22) 04.06.87 (46) 23.11.88. Бюл. N - 43 (71) Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (72) А. С. Львова и Б. С. Глазман (53) 621.744.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1291275, кл. В 22 С 3/00, 1985.

I (54) СОСТАВ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОВШЕЙ. (57) Изобретение относится к литейному производству, точнее к составам защитных покрытий металлических ковшей. Цель изобретения — повышение

„„SU„„1438910 А 2 (51)4 В 22 С 3/00, В 22 D 41/00 стойкости покрытия. Состав содержит, ° мас.X: водный коллоид кремниевой кислоты 60,0 — 63,0; оксид цинка 27,1

28,4; ортосиликат цинка 0,5 — 3,0; коллоидальный графит остальное. Молярное соотношение оксида цинка и

f коллоида кремниевой кислоты в составе покрытия составляет 2;I что обе спечивает инертность покрытия к расплаву латуни, а введение ортосиликата цинка повышает плотность самого покрытия, что увеличивает его стойкость по отношению к расплаву. Применение изобретения повышает срок службы раздаточных ковшей, уменьшает затраты материалов, времени и труда на приго- а

;товление и нанесение покрытия на ковш. ®

1 табл.

1438910

Содеркаине иасЛ и составе тосипи- Коллоидаль т цинка граФи

Водный коллоид креиииевой кислоты

0кснд цинка адииентацинная усто ивость, Й родоп:кнтельсть работы отслаива ия, ч оличество апрессовок о отслаиаиия, ат. отность

r/ñí9

1вго

98

1,5,7

27,!

Э,о

9,9

60,0

1900

Si3

1,7

1,55

28,0

62,0

1850

1 53

8,1 г8,4

0 5

63,0

1970

1,54

28,4

63 0

6,5

280 35

1>55

96 г05о г1

62,00

BEGGIM Заказ 6008/14 Тираж 741 Подписное

Произв.-полигр. лр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам защитных покрытий металлических раздаточных ковшей для литья цветных ме5 таллов под давлением, и является усовершенствованием известного состава по авт. св. У 1291275.

Цель изобретения — повышение стойкости покрытия. 10

С этой целью в состав покрытия, содержащего коллоидальный графит, оксид цинка и водный коллоид кремниевой кислоты в молярном соотношении 2:1 дополнительно введен ортосиликат цин- 15 ка, исключающий промежуточную стадию зародышеобразования кристаллической фазы, образующейся при взаимодействий между оксидом цинка и кремнеземом коллоида, ускоряя тем самым формирование 20 плотного силикатного слоя на стенках ковша.

Составы покрытия, их технологические свойства и стойкость приведены в таблице. 25

Композиция для нанесения покрытия готовится путем перетйрания сначала твердых компонентов до получения однородной по цвету массы (до отсутствия белых штрихов на сером фоне при 30 растирании), а затем при постепенном добавлении водного коллоида кремниевой кислоты до получения однородной консистенции. Тщательность приготов. ления суспенэии оказывает существенное влияние на защитные и технологические параметры покрытия.

Смесь наносят кистью на холодную о или нагретую до 40-50 С поверхность ковша, высушивают при 110-150ОС в течение 0,5-1 ч. После этого ковш о охлаждают до 40-50 С, а затем наносят второй слой покрытия и снова высушивают при 110-1500С в течение 1

1,5 ч. Толщина покрытия должна быть

0,2-0,3 мм.

В результате образования плотного силикатного слоя на стенках ковша за счет введения ортосиликата цинка saмедляются окислительные процессы как в самом покрытии (выгорание графита), так и на поверхности ковша (окисление железа), что улучшает антикоррозионные свойства покрытия и его стойкость к отслаиванию.

Применение изобретения повышает срок службы раздаточных ковшей, уменьшает затраты материалов, времени и труда .на приготовление и нанесение покрытия за счет сокращения периодичности его нанесения.

Формула изобретения

Состав защитного покрытия для металлических ковшей по авт. св.

N 1291275, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости покрытия, он дополнительно содержит ортосиликат цинка при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ж:

Водный коллоид кремниевой кислоты 60,0 — 63,0

Оксид цинка 27,1 - 28,4

Ортосиликат цинка 0,5 — 3,0

Коллоидальный графит Остальное

Свойства покрытия Стойкость покрытия