Кристаллизатор для непрерывного литья заготовок

Кристаллизатор для непрерывного литья заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к метал- . лургии, а именно к непрерывному литью многогранных заготовок. Цель изобретения - повышение стойкости кристаллизатора и стабильности процесса литья. Указанная цель достигается тем, что рабочие стенки 2 кристаллизатора стыкуются между собой по цилиндрической поверхности с оптимальным радиусом кривизны, что позволяет благодаря возможности поворота рабочих стенок 2 устранить линейный контакт и зазоры в стыках. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 22 D !1 04. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4148820/23-02 (22) 14.11.86 (46) 23. 11..88. .Бюл. .И 43 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) Б. В. Власенко, И. К. Марченко и В. А. Дубоносов (53) 621.746.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 923727, кл. В 22 D 11/04, 1979. (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДДЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

„„SU„„ il 438913 А 1 (57) Изобретение относится к метал- . лургии, а именно к непрерывному литью многогранных заготовок. Цель изобретения — повышение стойкости кристаллизатора и стабильности процесса литья. Указанная цель достигается тем, что рабочие стенки 2 кристаллизатора стыкуются между собой по цилиндрической поверхности с оптималь" ным радиусом кривизны, что позволяет благодаря возможности поворота рабочих стенок 2 устранить линейный контакт и зазоры в стыках. 1 ил.

1438913 а = 2 r tg = 207,1 мм.

С(1.

R =

2 cos—

2 — 123 мм.

ВНЮ1ПИ 3акаэ 6008/14 .. Ти аж 741 Подписное

Произв.-полнгр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью многоугольник заготовок.

Цель изобретения — повышение стой5 кости кристаллизатора и стабильности процесса литья.

На чертеже изображен кристаллизатор, вид сверху с частичным разрезом.

Кристаллизатор содержит опорные плиты 1 и прикрепленные к ним рабочие стенки 2 с каналами 3 для охлаждения.

Рабочие стейки 2 стыкуются между собой боковыми поверхностями и стягиваются крепежными элементами 4, обра- 15 зуя таким образом внутреннюю многогранную рабочую поверхность кристаллизатора.

Кристаллизатор работает следующим образом. 20

В каналы 3 рабочих стенок 2 подается охлаждающая вода. Рабочие. стенки

2 образуют рабочую полость кристаллизатора, в которую сверху подают жидкий металл, а снизу вытягивают слиток 25 с жидкой сердцевиной. Рабочие стенки при отборе тепла от формирующегося слитка нагреваются и расширяются, что приводит к возникновению контактных напряжений в стыках между рабочи- 30 ми стенками. В реэультате того, что боковые поверхности рабочих стенок выполнены цилиндрическими вдоль стыка, при этом стыкующиеся между собой боковые поверхности выполнены с одинако-35 вым рассчитываемым радиусом кривизны, одна из них — выпуклой, а другая вогнутой, линейный контакт и зазоры в стыках устраняются поворотом рабочих стенок, обеспечивая получение на- 40 иболее близкой формы внутренней рабочей поверхности кристаллиэатора к заданной и контакт во всех стыках по всей площади стыкующихся боковых поверхностей, площадь контакта которых 4 увеличивается эа счет выполнения стыков по боковым цилнндричвским поверхностям, вследствие чего снижаются контактные напряжения в стыках, отсутствуют остаточные пластические деформации и не происходит раскрытие стыков при нагревании и охлаждении кристаллизатора в процессе работы, усилие вытягивания слитка поэтому не увеличивается, прорывов оболочки слитка под кристаллизатором не происходит, а стойкость кристаллизатора повышается.

Пример. . В восьмигранном кристаллиэаторе с радиусом вписанной окружности r 250 мм, толщина рабочей стенки Ъ .= 40 мм.

Центральный угол, опирающийся на сторону восьмигранника, равную ширине рабочей стенки, При известных а, Ь и о определяют радиус кривизны боковых поверхностей рабочих стенок

Изобретение позволяет повысить стабильность процесса литья и стой" кость кристаллиэатора в 1,6 раза за счет снижения контактных напряжений в стыках между стенками.

Формула изобретения

Кристаллизатор для непрерывного литья заготовок, содержащий охлаждаемые рабочие стенки, состыкованные между собой, и опорные плиты, .о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости кристаллиза-. тора и стабильности процесса литья, рабочие стенки состыкованы между собой по цилиндрической поверхности с радиусом кривизны R, определяемым по зависимости

Ы 2

2 cos—

2 где а — ширина рабочей стенки;

Ъ - толщина рабочей стенки;

Ы = 360 /n (и — число граней кристаллиэатора).