Способ получения магнитотвердых ферритовых материалов

Способ получения магнитотвердых ферритовых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству ферритовых материалов. Целью изобретения является повышение коэрцитивной силы по намагниченности. Смесь исходных компонентов - оксида железа, карбоната бария, борной кислоты и двухводного кристаллогидрата хлорида бария в количестве 1-А мас.% подвергают помолу в вибромельнице в течение 120 мин и ферритизации в тоннельной печи при 1050-1 . Обожженную шихту отмьшают от флюса горячей . 5%-ной соляной кислотой и затем водой до нейтральной реакции с последукяцей сушкой. Использование двухводного кристаллогидрата хлорида бария в количестве 1-А мас.% позволяет получать ферритовый материал с повышенным знад чением коэрцитивной .силы по Намагниченности. 1 табл. (Л

(191 (!1) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,Л& ф- 4 .я . у СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ,, у:.: РЕСПУБЛИН фф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4302796/23-02 (22) 23..06.87 (46) 23.11.88 Бюл. !! 43 (72) В, М. Винтоняк, В. Н. Иванова, С. N. Лисицын, Т. А. Ясенок, Г. П. Иихалькова и Л. А. Голубков (53) 621.762.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 737994, кл. Н 01 F I/34, 1977. Авторское свидетельство СССР

Н 209596, кл. Н Ol F 1/10, 1964.

Патент США М 4279763, кл. 252-62.58, опублик. 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОТВЕРДЫХ

ФЕРРИТОВЦХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству ферритовых материалов. Целью (51)4 В 22 F 1/00, Н 01 F l/34 изобретения является повышение коэрцитивной силы по намагниченности.

Смесь исходных компонентов — оксида железа, карбоната бария, борной кислоты и двухводного кристаллогидрата хлорида бария в количестве 1-4 мас.% подвергают помолу в вибромельнице в течение 120 мин и ферритизации в тоннельной печи при 1050-1100 С. Обожженную шихту отмывают от флюса горячей . 5%-ной соляной кислотой и затем водой до нейтральной реакции с последующей сушкой. Использование двухводного кристаллогндрата хлорида бария в количестве 1-4 мас.% позволяет получать ферритовый материал с повышенным значением коэрцитивной .силы по намагни- Ж ченности. 1 табл.

Максималь- ная магнитОстаточная инПример ная энергия (ВН)я, кДж/м по индукILHH Н а« кА/м по намагдукция, Вч, Тл ниченности

Неь«

7,9

103,5

0,220

0,245

119

376

l1,5

167

Il 9

392

0,250 175

0,240 163

0«225 147

368

1 1«1

302

9,1

1 143892

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению магнитотвердых ферритовых материалов.

Цель изобретения — повышение коэрцитивной силы по намагниченности.

Пример. Смесь исходных.компонентов, взятых в соотношениях, приведенных в таблице, подвергают помолу в вибромельнице в течение 120 мин и ферритизации в тоннельной печи

1050-1100 С.

Обожженную шихту отмывают от флюса горячей 5%-ной соляной кислотой и затем водой до нейтральной реакции с последующей сушкой.

Из полученного сухого порошка готовят полимерные композиции смешением на обогреваемых микровальцах

90 мас.ч. ферритового порошка, 9,5 ч. 20 сополимера этилена с винилацетатом и

0,5 ч. стеарата кальция. Из композиции горячим прессованием в постоянном магнитном поле готовят контрольные образцы. 25

Электромагнитные параметры контрольных образцов приведены в- таблице.

Из приведенных данных следует, что необходимым и достаточным условием является использование двухводного ЗО кристаллогидрата хлорида бария в количестве. 1-4 мас.% в качестве одного из компонентов флюса.

Получаемый эффект достигается за счет более однородного смешения компонентов шихты иэ-за увеличения в

1,5 раза объема хлоридсодержащего компонента при использовании двухводного кристаллогидрата хлбрида бария и сохранении молярного соотношения компонентов смеси; образования высокоактивного мелкодисперсного хлорида баСодержание исходных компонентов, мас.X

Fey ВаСО И ВО ВаС1 х х 2 Н««О

81 «2 18«0 0«3 0 ° 5

2 800 184 06 10

3 77,9 18,9 1,2 2,0

4 73,8 19,8 2,4 4,0

5 72,6 20,2 2,7 4,5 рия при разложении кристаллогидрата; ускорения образования легкоплавкой смеси хлорида и бората бария и более равномерного распределения жидкой фазы по поверхности частиц окиси железа в начале обжига шихты; более раннего протекания реакции ферритизации, снижения температуры ее окончания на (30-40) С и уменьшения роста зерен ферритовых частиц и количества многозеренных спеков.

При содержании двухводного кристаллогидрата хлорида бария в шихте

1 мас.X (пример 1) положительный эффект отсутствует вследствие недостаточного количества образующейся жидкой фазы для прохождения реакции ферритизации.

При содержании двухводного кристаллогидрата хлорида бария в шихте более 4 мас.X (пример 5) положительный эффект не проявляется из-за большого содержания жидкой фазы, что приводит к интенсивному протеканию рекристаллизации и увеличению размеров частиц феррита.

Формула изобретения

Способ получения магнитотвердых ферритовых материалов, включающий смешивание оксида железа, карбоната бария, борной кислоты и галогенидсодержащего компонента, помол и ферритизацию шихты, отмывку флюса и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения коэрцитивной силы по намагниченности, в качестве галогенидсодержащего компонента берут двухводный кристаллогидрат хлорида бария в количестве 1-4 мас.%.

Коэрцитив- Коэрцитивная сила ная сила

1438921

Продолжение таблицы

Коэр@итивная сила

Содержание исходных компо кентов, мас,X

Пример

Ре О ВаСО

Н,ВО SaCl х х 2 НуО

: 11,5

6 77,9 18,9 1,2 ВаС1 2,0 0 250 151

7 77,0 17,0 — NaF 6,0 0,246 177

262

11,3

352

Осуществляют по известному способу.

Составитель Л. Гамаюнов а

Редактор Н. Бобкова Техред М.Ходанич Корректор С. Шекмар

Заказ 6009/15 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Остаточная нндукция °

Вч Тл по индукдин Нса, кА/м

Коэрцитивная сила по намаг" ниченностн

Нав ю кА/и

Максимальная магнитная энергия (ВН)„, кДж/„a