Устройство для останова длинномерных изделий, транспортируемых конвейером

Устройство для останова длинномерных изделий, транспортируемых конвейером

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 В 65 G 47/22 ззз.р. Е .. (ф ь зе

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4116683/22-03 (22) 10.09.8 (46) 23. 11.88. Вюл. Р 43 (72) И.Д.Вайнер, А.А.Соколов и Е.И.Манаков (53) 621.867 (088.8) (56) Современное состояние и тенденции развития измерительных преобразований на основе элементов волоконной оптики ТС-5. Обзорная информация. — В сб. Электроизмерительные и геофизические приборы. - N.: ЦНИИТЭИприборостроение, 1978, с.19-21.

Авторское свидетельство СССР

У 1174734, кл. G 01 В 7/04, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТАНОВА ДЛИННОИЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ТРАНСПОРТИРУЕМЫХ

КОНВЕЙЕРОМ .(57) Изобретение относится к области конвейеризации . и позволяет повысить точность останова длинномерных изде„„SU „„1439049 А 1 лий относительно оси симметрии. Устройство содержит последовательно расположенные вдоль оси конвейера датчи ки 1-7 положения с контактами 8-19.

Датчик 1 размещен по оси симметрии устройства. Датчики 2-7 находятся по обе стороны от датчика 1. При перемещении длинномерного изделия, например трубы, происходит срабатывание датчиков 1-7 и соответствующих контактов 8-19. Датчик 1 замыкающими контактами 8-10 включает датчики

2-4. При дальнейшем перемещении трубы срабатывает датчик 2, его замыкающий контакт 11 выключает датчик 5.

При срабатывании датчика б размыкаю- g щий контакт 19 выключает исполнительные реле 20 электродвигателя. Устройство позволяет обеспечить евтометический останов труб любой длины симметрично его оси. 2 ил,1 табл.

1439049

Изобретение относится к области конвейеризации и, в чаотности, к устройствам, регулирующим относитель" ное положение изделий в процессе перемещения по конвейеру.

Цель изобретения — повышение точности останова длинномерных иэделий относительно оси симметрии.

На фиг.1 показана схема устройства; на фиг.2 — электрическая схема устройства.

Устройство для останова длинномерных изделий, транспортируемых конвейером, содержит датчики 1-7 положения, контакты 8 — 10 первого датчика положения, контакт 11 второго датчика положения, контакт 12 третьего .датчика положения, контакт 13 четвертого датчика положения, контакт 20

14 шестого датчика положения, контакты 15-17 седьмого датчика положения, контакт 18 пятого датчика положения, контакт 19 шестого датчика положения и исполнительное реле 20 25 элеКтродвигателя конвейера.

Рассмотрим работу устройства на примере транспортирования трубы длиной 4,9 м вдоль конвейера и предположим, что допуск несимметричности 30 расположения трубы в устройстве от-! носительно оси симметрии m составляет 0,5 м.

Датчики 1-7 положения расположе ны вдоль оси конвейера и могут быть выполнены по любому принципу дейст35 вия: емкостные, индуктивные, электромагнитные, фотоэлектрические и т.п„

Центральный датчик 1 положения расположен по оси симметрии устройст-40 ва. Датчик 2 положения расположен слева от датчика 1 положения на расстоянии минимальной длины укладываемой в накопитель трубы L 3 м. Датчики 3 и 4 положения также располо- 45 жены слева от датчика 1 положения, причем каждый на расстоянии 2m=1 м от предыдущего. Датчик 5 положения расположен справа от датчика 1 noL1 m ложения на расстоянии --,-+ —,— = 50

2 2.

1,75 м. Датчик 6 положения расположен справа от датчика 1 положения на расстоянии m=0,5 м от датчика 5 положения, а датчик 7 положения

Lu на расстоянии —,— = 2 5 м от центУ рального, где L > = 5 м и соответствует длине максимальной трубы.

Устройство работает следующим образом, В исходном положении труба находится на конвейере вне зоны расположения датчиков. Ilpn этом датчик

1 включен, датчики 2-7 положения выключены. Перемещающаяся по конвейеру труба, достигнув эоны чувствительности центрального датчика 1 положения, вызывает срыв генерации и срабатывание датчика. Датчик 1 своими замыкающими контактами 8-10 включает датчики 2-4 положения. Труба попадает в зону чувствительности датчиков 2 и 3 положения и вызывает их срабатывание. При дальнейшем перемещении трубы вдоль конвейера срабатывает датчик 2 положения, его замыкающий контакт 11 включает датчик 5 положения, затем срабатывает датчик 3 и его замыкающий контакт 12 включает датчик 6 положения. его размыкающий контакт t4 отключает датчик 5 положения.

Труба, двигаясь по конвейеру дальше, достигает зоны чувствительности оставшегося включенным датчика 6 положения и вызывает его срабатывание. При срабатывании датчика 6 положения размыкающий контакт 19 выключает исполнительное реле 20 электродвигателя конвейера ° Труба останавливается, При этом справа от датчика 1 положения будет расположен участок трубы,, равный 2,25 м, а слева 2,65 м. Таким образом, несимметричность расположения середины остановленной трубы относительно оси симметрии устройства равна 0,2 м.

Если рассмотреть случай, когда движется труба длиной 5 м, то в момент, когда она достигнет датчика 1, ею будут перекрыты все датчики, расположенные слева от датчика 1, т.е. датчики 2-4. При этом произойдет срабатывание замыкающих контактов

11-13, что вызовет включение датчиков 5-7 и одновременное выключение датчиков 5 и 6. Под напряжением останется только датчик 7.

Таким образом, труба, двигаясь относительно датчиков 5 и 6, не вызовет размыкания контактов 18 и 19 и будет остановлена лишь датчиком .7 с его размыкающим контактом t7.

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить автоматический останов труб любой длины симметрично оси

1439049 атчик полоения, остаавливающий рубу ность расположения трубы относительно права т датика 1 слева от датчика

1 полооси симметрии устройства, м жения оложе1,75

1,25

3,4

1,75

1,65

0,1

2,3

2,25

1,75

0,5

2,45

4,7

2,3

2,25

0,5

2,3,4

2,5

2,5 симметрии устройства в пределах заданного допуска несимметричности.

В таблице приведена зависимость результатов работы устройства от не которых длин труб °

Формула изобретения

Устройство для останова длинномерных изделий, транспортируемых конвейером, содержащее пять датчиков положения, последовательно расположенных вдоль оси конвейера, первый датчик положения расположен в точке пересечения осей конвейера и устройства на расстоянии 1., от него со стороны подачи, длинномерного изделия по конвейеру расположен второй датчик положения, третий и четвертый датчики положения расположены последователь;но с вторым датчиком положения на ,равных расстояниях между собой со стороны подачи длинномерного изделия по конвейеру, о т л и ч а ю щ е -. е с я тем, что, с целью повьппения точности останова длинномерных изделий относительно оси симметрии, в устройство введены два датчика положения, размыкающий контакт пятого

/ датчика положения через последовательно расположенный с ним первый размыкающий контакт шестого датчика положения соединен с первым размыДлина трубы ПерекрываеL, .м мые датчики положения кающим контактом седьмого датчика положения, второй размыкающий контакт которого соединен с одной стороны с замыкающим контактом третьего датчика положения и с другой стороны †. с входом шестого датчика положения, второй размыкающий контакт которого соединен с одной стороны с входом пятого датчика положения и с другой стороны через третий замыкающий контакт седьмого датчика положения — с замыкающим контакгом второго датчика положения, соответствующие

15 первый, второй и третий замыкающие контакты первого датчика положения соединены с входами второго, третьего и четвертого датчиков положений, замыкающий контакт четвертого датчика положения соединен с входом седьмого датчика положения, при этом первый датчик положения расположен

Lq+m на расстоянии — — — — от пятого дат2

25 чика положения, на расстоянии m от которого расположен шестой датчик положения, последовательно с которым расположен седьмой датчик положения на расстоянии L h/2 от первого датчика

gp положения, а расстояние между вторым, третьим и четвертым датчиками положения равно 2m, где L 1 — минимальная длина длинномерного изделия m — допуск несимметричности, L — макси мальная длина длинномерного изделия.

35 часток .трубы, м Несимметрич1439049

Составитель Б.Барбараш

Техред М.Ходанич

Корректор Л Пилипенко

Редактор А.Мотыль

Подписное

Тираж 787

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6033/21

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4