Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) 111) (З1) 4 С 21 С 5/04
Г
«д
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 4062958/23-02 (22) 28,04 ° 86 (46) 23.11.88, Бюл. У 43 (7!) Макеевский металлургический комбинат им. С.M. Кирова (72) В.И. Шевченко, Д.А. Дюдкин, Ю.Д. Савенков, А.И. Мастицкий, C.Ï. Терзиян, В,Н. Нетреба, В.Б. Морозов и И.И. Пелипенко (53) 669.183.2(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1283253, кл. С 21 С 5/04, 1985. . Авторское свидетельство СССР
У 1189883, кл. С 21 С 5/04, 1984, Авторское свидетельство СССР
Р 986932, кл. С 21 С 5/04, 1981. (54)(57) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В
ПОДОВОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ, включающий ввод в жидкую ванну твер« дого теплоносителя, содержащего алюб миний и продувку ванны кислородом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сталеплавильного агрегата путем ускорения процесса нагрева и десульфурации металла, в качестве твердого теплоносителя используют шлак производства вторичного алюминия, причем шлак вводят порциями по 0,4-0,7 кг/т стали в период
0,4-0,7 общей продолжительности про-, дувки.
E 439128
Период ввода клала ПВА, долл от общей продолкительности продувки
Расход алака ПБА а одной порции, кг/т
1.
А Б В .А Б В
А Б В
А Б В
Б В
51 9 32,8 52 9 33,1 46 9 32,2 45 8 31,3 44 8 31,7
50,1 8 31,6 53 10 34,S 59 12 35,0. S8 12 32,4 46 8 31,8
0,3
0,5
487 8 31 2 56 11 340 58
47,6 8 31,1 55 10 34,0 57
0.7
45э6 7 30r6 49 9 33э0 57 9 30т1 52 8 32е7 53 9 32е9
0,8 скорость десуль4урадик, 2/ч.10, 3
Ти аж 545 Подписное
ВНИИПИ Заказ á041/25
Произв.-полигр. пр-тие, Ужгород, ул. Проектная, 4 г
Изобретение относится к черной ! металлургии, а именно к способам производства стали в подовых сталеплавильных агрегатах с применением продувки ванны кислородом.
Цель изобретения — повышение производительности сталеплавильных агрегатов путем ускорения процессов нагрева и десульфурации металла. 10
Шлак производства вторичного алюминия, примененный в качестве твердого теплоносителя, имеет ряд преимуществ по сравнению с другими материалами. Он обладает высокой скоростью растворения в печном шлаке, которая обусловливается присутствием в составе шлака производства вторичного алюминия окислов натрия и калия, низким содержанием в составе 20 шлака кремнезема, высокой скоростью нагрева металла без ухудшения условий десульфурации. Кроме того, он обеспечивает образование в лечи гомогенного.жидкоподвижногс» печного 25 шлака с высокой основностью и серопоглотительной способностью.
Ввод материала отдельными порциями обеспечивает проведение процесса без резких перепадов температуры 30 расплава при сохранении постоянной скорости окисления углерода, а также быстрое и полное усвоение присаживаемого материала.
При массе порции менее 0,4 кг/т стали не достигается заметного .эффекта ускорения нагрева и десульфурации металла. При массе порции более
0,7 кг/т стали прекращается процесс окисления углерода, что приводит к g0 замедлению нагрева и десульфурации
6 р и и е ч а н к е. А,- скорость нагрева, С/ч, В - йроквводнтельность, т/ч. металла вследствие снижения коэффициента турбулентной диффузии, вызванного прекращением перемешивания металла и шлака окисью углерода.
Присадка шлака производства вторичного алюминия в период ранее 0,4 длительности продувки нецелесообразна ввиду незначительного прогрева жидкой ванны и, как следствие, низкой скорости растворения присадки в печном шлаке;
Ввод шлака производства вторичного алюминия в период позднее 0,7 общей продолжительности продувки нецелесообразен, так как в это время процессы нагрева и десульфурации стали достигают своего завершения, а продувка производится только с целью доведения содержания углерода до значений, требуемых в готовой стали.
Присадка восстановителя в этот период вызывает необоснованное увеличение продолжительности планки и перегрев металла.
Пример. Сталь марки СВ08А выплавляют в 250-тонной мартеновской печи, работающей с продувкой кислоро- дом с интеНсивностью продувки
3000.м /ч. После полного расплавления в ванну отдельными порциями вводят шлак производства вторичного алюминия (шлак ПВА) Результаты опытных плавок представлены в таблице, Из приведенных в таблице данных следует, что при использовании предлагаемого способа достигается ускорение процессов нагрева и десульфурации, приводящее к повьппению производительности печи.
12 34,$ 58 12 34,5 48 8 31,8
11 34,0 57 11 34,2 50 9 32,2