Воздухоосушитель

Воздухоосушитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и позволяет интенсифицировать процессы адсорбции и десорбции и обеспечить регулирование степени осушки газов. В полости установленного по оси корпуса 1 стакана 2 расположены диффузор 4 и камера 5 смешения эжектора 3, прикрепленная к дну 6 стакана 2. Трубопровод (ТП) 8 подвода осушаемого газа соединен с ТП 9 подвода десорбирую

СООЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ВОЗДУХООСУШИТЕЛЬ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4125108/29-06 (22) 29, 09. 86 (46) 23. 11.88. Бкат. Р 43 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт хранения плодоовощной продукции .(22) А.В.Церодзе, В.И.Бибилеишвнли, В.В.Гвачлиани, Г.Л.Гугулашвили и P.Î.Êèêoäýe (53) 697.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1005847, кл. В 01 9 53/04, 1983. (59 4 Р 24 F 3/14 В 01 D 53/04 (57) Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и позволяет интенсифицировать процессы адсорбции и десорбции и обеспечить регулирование степени осушки газов. В полости установленного по оси корпуса

1 стакана 2 расположены диффуэор 4 и камера 5 смешения эжектора 3, прикрепленная к дну 6 стакана 2. Трубопровод (ТП) 8 подвода осушаемого газа соединен с ТП 9 подвода десорбирую1439353 щего газа. ТП 9 подключен к активному соплу 10 эжектора. ТП 11, 12. отвода осушенного газа и продуктов десорбции подсоединены к корпусу при помощи тройника 14 с вентилями 15.

Дно 6 стакана 2 расположено над поперечной перфорированной перегородкой 13, а открытый торец стакана и адсорбент 7 - под ней. Сопло 10 выполнено регулируемым. В результате такого выполнения восходящий поток

Изобре,тение относится к кондицио-

O нированию воздуха и может быть использовано в плодоовощном хозяйстве, пищевой, химической и электронной промышленности.

Цель изобретения — интенсификация процессов адсорбции и десорбции и обеспечение регулирования степени осушки газа. 10

На чертеже представлена принципи альная схема воздухоосушителя.

Воздухоосушитель содержит корпус 1, установленный по его оси стакан 2, эжектор 3 с расположенными в полости стакана 2 диффузором 4 и камерой 5. смешения, прикрепленной к дну 6 стакана 2, адсорбент 7, трубопроводы 8 и 9 подвода осушаемого и десорбирующего газов, последний из которых под-20 ключен к активному соплу 10 эжектора

3, и трубопроводы 11 и 12 отвода осушенного газа и продуктов десорбции, подсоединенные к корпусу 1. Последний снабжен поперечной перфорированной 25 перегородкой 13, дно 6 стакана 2 расположено над ней, а открытый торецпод перегородкой 13, адсорбент 7 размещен под последней, сопло 10 эжектора 3 выполнено регулируемым, трубо- 0 провод 8 подвода осушаемого газа соединен с трубопроводом 9 подвода десорбирующего газа, а трубопроводы 11 и 12 отвода осушенного газа и продуктов десорбции подсоединены к корпусу

1 при помощи тройника 14 с вентилями 15.

Сопло 10 эжектора 3 перемещается с помощью винтовой пары 16, установленной в корпусе 1. Последний снабжен осушаемого газа, попадая в ел<.-1 адсорбента„ расположенного между корпусом и стаканом, создает кипящий слой адсорбента, что увеличивает интенсивность адсорбции. Вертикальным перемещением сопла 10 относительно камеры

5 и диффузора 4 регулируется количество воздуха, вновь возвращаемого на

t повторный проход сквозь слой адсорбента, и тем самым регулируется степень осушки воздуха. l ил. герметично закрывающимся отверстием

17 для загрузки свежего адсорбента и выгрузки отработанного. Трубопровод 8 подвода осушаемого газа соединен с трубопроводом 9 подвода десорбирующего газа при помощи тройника 18 с вентилями 19.

Воздухоосушитель работает следующим образом.

Длч очистки газа открывается вентиль 19 на трубопроводе 8 подвода осушаемого газа, при этом сопло 10 эжектора 3 опущено вниз до соприкосновения со стенками камеры 5 смещения.

Осушаемый газ из сопла 10 эжектора 3 через камеру 5 смешения и через диффузор 4 направляется вовнутрь стакана 2, проходит сквозь перфорацию перегородки 13, направляется вниз и, .пройдя расположенный внутри стакана 2 плотный слой, адсорбента 7, частично осушается и попадает в слой адсорбента 7, расположенного между корпусом

1 и стаканом 2. Восходящий поток осушаемого газа создает кипящий слой адсорбента 7, что увеличивает интенсив ность адсорбции, и осушенный газ через перфорацию перегородки 13 перемещается вверх, откуда через вентиль

15 и трубопровод 11 отвода осушенного газа выводится из воздухоосушителя.

Конструкция воздухоосушителя позволяет регулировать степень осушки газа. Для этого с помощью винтовой пары 16 сопло 10 эжектора 3 поднимается вверх. При этом площадь сечения .подвода пассивной среды между внешнцми стенками сопла 10 эжектора 3 и

1439353

Формула изобретения

Составитель Г. Турунов

Техред Л.Олийнык

Корректор M.Øàðoøè

Редактор Н. Яцола

Заказ 6058/36 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 внутренними стенками камеры 5 смешения увеличивается, а площадь выходного сечения диффуэора 4 эжектора 3 явI. ляется постоянной. Поэтому перемещением сопла 10 эжектара 3 изменяется соотношение площади сечения подвода пассивной среды к площади сечения диффузора 4 эжектора 3 (постоянного), т.е. изменяется коэффициент подмешивания эжектора 3. Соответственно с помощью эффекта эжекции поступающий через сопла 10 эжектора 3 осушаемый газ подсасывает часть осушенного воздуха, смешивается с ним в камере 5 16 смешения и далее в диффузоре 4 и после этого поступает на осушку.

Таким образом вертикальным перемещением сопла 10 эжектора 3 относи- 20 тельно камеры 5 смешения и диффузора

4 регулируется количество воздуха, вновь возвращаемого на повторный про.ход сквозь слой адсорбента 7 и тем самым регулируется степень осушки воздуха.

После насьпцения слоя адсорбента 7 вентили 15 и 19 на трубопроводах 8 и 11 подвода осушаемого газа и отвода осушенного газа закрывают и открывают 30 вентили 19 и 15 на трубопроводах 9 и 12 подачи десорбирующего газа и от вода продуктов десорбции. Десорбирующий газ при этом про одит тракт, аналогичный осушаемому газу. Под воздей- 35 ствием десорбирующего потока адсорбированиый компонент десарбируется и переходит в рециркулирующий поток, постоянна повьппая в нем свою концентрацию. В этом случае эжектор 3 спо- 40 собствует малому расходу десорбирующего газа, которыЯ, циркулирует внутри корпуса 1 до максимального насьпцения десорбируемым коьачонентом. После достижения в рециркулирующем потоке 45 постоянного (максимального) уровня содержания десорбирующего компонента, .сопла 10 эжектора 3 опускают вниз, закрывая подвод пассивной среды между соплом 10, эжектором 3 и камерой 5 смещения.

В результате рециркулируемьп внутри корпуса 1 десорбирующий газ через трубопровод 12 с вентилем 15 выводится в атмосферу. При этом рециркулируемый внутри корпуса 1 десарбирующий газ находится в оптимальных условиях в.зависимости от параметров десорбирующего газа и насьпцения адсорбента 7. После десорбции закрывают вентили 19 и, 15 и открывают вентили

19 и 15 для подачи осушаемого и отвода осушенного газов, и начинается. процесс адсорбции.

Во здухоас ушитель, содержащий корпус, установленный па его оси стакан, эжектор с расположенными в полости стакана диффузаром и камерой смешения, прикрепленной к дну стакана, адсорбент, трубопроводы подвода осушаемого и десарбирующего газов, последний иэ которых подключен к активному соплу эжектора, и трубопроводы отвода осушенного газа и продуктов десорб" ции, подсоединенные к корпусу, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процессов адсорбции и десорбции и обеспечения регулирования степени осушки газа, корпус снабжен поперечной перфорированной перегородкой, дно стакана расположено над ней, а открытый торец — под перегородкой, адсорбент размещен под последней, сопла эжектора выполнено регулируемым, трубопровод подвода осушаемога газа соединен с трубопроводом подвода десорбирующего газа, а трубопроводы отвода осушенного газа и продуктов десорбции подсоединены к корпусу при помощи тройника с вентилями.