Устройство для сварки проводов в электролите

Устройство для сварки проводов в электролите

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 21К 29о

2111, 31

СССР

ОПИСАНИЕ 14SQEPETEHHR

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Под>шмонал ppltttè Л 98

А. Я. Фоминов и В. А. Горелов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПРОВОДОВ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ

Заявлено 21 ноября 1960 г. за _#_o 686348/24 в Комитет по лелам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 1 за 1962 г.

Известны устройства для сварки проводов в электролите, содержа. щие механизмы загрузки, погружения их в электролит и разгрузки изделий. Общим недостатком этих устройств является трудность автоматизации процессов сварки сная.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что оно обеспечивает плавное погружение сная в электролит на заданную глубину с последующим извлечением его из электролита. Это достигается применением двух наклонных к уровню электролита текстолитовых дисков с фиксаторами со стороны загрузки и выгрузки изделий. С целью использования устройства для сварки однотипны. изделий по определенной технологии, применены подающие приспособления, направляющие полумуфты и механизм скрутки проводов.

Институт электросварки им. E. О, Патона в своем заключении отмечает новизну и оригинальность устройства, которое позволяет автоматизировать процесс электролитической сварки.

На фиг. 1 дана кинематичсская схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез по А-А на фнг. 1.

Основными деталями устройства являются текстолитовые диски 1 и 2. я естко закрепленные на валу 8 и наклоненные к уровню электролита. Диски 1 и 2 предназначены для закрепления проводов и транспортировки их.

Предварительно выпрямленные прутки 4 поступают в подающее приспособление (на чертеже не показано), из которого по втулке 5 проходят через отверстия в дисках 1 и 2, Направляющие полумуфты о и 7 обеспечивают правильное перемещение прутков между дисками. Ножи 8 обрубают прутки требуемой длины. Выгрузка прутков из дисков производится автоматически. При вращении дисков выступ 9 (фиг. 2) ползуна 10 находит на кулачок 11, и ползун начинает перемещаться вправо по направляющим 12 диска, преодолевая силу пружины 18 При № 143939

I этом открываются отверстия в дисках и из них извлекаются прутки.

Вращение дисков осуществляется от электродвигателя через редуктор и шестерни 14 и 15, а пуск и остановка их происходит автоматически путем включения и выключения муфты 1б. Остановка дисков в заданном положении обеспечивается фиксирующим приспособлением 17.

Под диском 2 располагается механизм скрутки проводов. Он состоит из цанговой втулки 18, конических шестерен 19 и 20 и рычагов 21.

Прутки проводов заходят в разжатую втулку 18, которая рычагами 21 опускается вниз. Лепестки втулки сводят и зажимают прутки, а шестерни 19 и 20 осуществляют поворот втулки и скручивание концов проволоки, Послс этого цанга разжимается и конец скрутки проходит в прорезь между лепестками.

Процесс сварки проводов в электролите происходит следующим образом.

Ванна 2 заполняется электролитом (15% водный раствор поташа или поваренной соли) и подключается к положительному полюсу источника тока, отрицательный полюс подводится к медным втулкам 28 через проводники 24 и вал 8. Соответствующим образом подготавливаются все механизмы и автоматика устройства.

В позиции 25 происходит загрузка дисков прутками, их скрутка и обрубка. При повороте дисков на 120 прутки переходят в позицию 26, а в это >ке время в позиции 25 происходит загрузка дисков в новой ячейке. При дальнейшем повороте дисков скрутка прутков из позиции 2б входит в соприкосновение с электролитом в тачке 27 и постепенно погружается в него, достигает максимальной глубины в точке 28, а затем выходит из электролита в точке 29. За это время происходит оплавление конца скрутки и формирование его в шарик.

Ячейка останавливается в позиции 80, где происходит съем сваренных изделий через окно 31 в ванне 22. В дальнейшем процесс повторяется. Глубина погружения скрутки в электролит и скорость перемещения дисков устанавливаются в зависимости от материала и сечения свариваемых проводов и могут регулироваться в широких пределах.

Производит(льность устройства 160 — -180 сварок в «ас.

Предмет изобретения

1. Устройства для сварки проводов в электролите, содержащее механизмы загрузки, погружения их в электролит и разгрузки изделий, о т л и ч а ю щ е с с я тем, что, с целью обеспечения плавного погру>кения спая в электролит па заданную глубину с последующим извлечением его из электролита, применены два наклонных к уровню электролита текстолитовых диска, соосно расположенных на одном валу с регулируемым расстоянием между ними и снабженных фиксирующими приспособле",èÿìè со стороны загрузки и разгрузки изделий.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью использования его для сварки однотипных изделий в заданном технологическом ритме, применены подающее приспособление, выполненное в виде несущей отрезные ножи втулки, расположенной над верхним диском, направляющие полумуфты, расположенные между дисками, и механизм скрутки проволоки. расположенный под нижним èñêoì, установленные на общей стойке. № 143939

Я-Я

Составитель Л. 3. Рубинчик

Поди. к печ. 5,II-62 г

Зак. 1270

Объем 0,35 изд. л.

Цена 4 кои.

Формат бум. 70Х108 />6

Тираж 1000

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6, Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Редактор М. П. Золотарев Текред А, Л. Резник Корректор Г. Е. Кудрявцева