Пневматическое устройство для измерения толщины покрытия

Пневматическое устройство для измерения толщины покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для активного контроля толщины покрытия, например, тонких проволок . Цель изобретения - повышение точности измерения. Покрытие на проволоку 10 наносится в гальванической ванне 16. Перед поступлением в ванну и после нее проволока проходит через пневматические камеры 7 и 8 с идентичными измерительными соплами 9. Давление в камерах зависит от толщины проволоки до и после.нанесения покрытия . Информация с манометров 3 и 4 о давлении в камерах, а также с шагового электродвигателя 13, обеспечивающего контролируемое перемещение проволоки из камеры 7 в камеру 8, поступает в командно-отсчетный узел, где по разности давлений в момент прохождения одним и тем же сечением проволоки камер 7 и 8 определяется толщина покрытия . Поскольку разброс толщины проволоки, являющейся основой для покрытия, не влияет на результат измерения, точность измерения повышается. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1439394 А 1 (50 4 С 01 В 13/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4253504/25-28 (22) 04.01.87 (46) 23.11.88. Бюл. Р 43 (72) А. Г. Ивашков, В. M. Шур, Т. Л. Козлова и Ю. А. Зюзин (53) 531.717.1(088.8) (56) Вимер А. Пневматические измерения-размеров. M.: Машгиз, 1962, с. 124, фиг. 116. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ . (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для активного контроля толщины покрытия, например, тонких проволок. Цель изобретения — повышение точности измерения. Покрытие на проволоку 10 наносится в гальванической ванне 16. Перед поступлением в ванну и после нее проволока проходит через пневматические камеры 7 и 8 с идентичными измерительными соплами 9.

Давление в камерах зависит от толщины проволоки до и после нанесения покрытия. Информация с манометров 3 и 4 о давлении в камерах, а также с шагового электродвигателя 13, обеспечивающего контролируемое перемещение проволоки из камеры 7 в камеру 8, поступает в командно"отсчетный узел, где по разности давлений в момент прохождения одним и тем же сечением проволоки камер 7 и 8 определяется толщина покрытия. Поскольку разброс толщины прово- I локи, являющейся основой для покрытия,,„ не влияет на результат измерения, точ- +j ность измерения повышается. 1 ил.

1439394

Формула и з обретения

Составитель В. Гордеев

Редактор А. Козориз Техред Л.Сердюкова Корректор Э. Лончакова

Заказ 6065/38

Тираж 680

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины покрытия, например тонких проволок непосредствен- 5 но в процессе нанесения покрытия.

Цель изобретения — повышение точности измерения путем снижения влияния на него разброса размеров основы, на которую наносится покрытие ° 10

На чертеже показана принципиальная схема устройства.

Пневматическое устройство для измерения толщины покрытия содержит жидкостный стабилизатор 1 давления, 15 сообщенный трубопроводами 2 с дифференциальными жидкостными манометрами

3 и 4, оснащенными электрическими преобразователями 5 и 6, и с пневматическими камерами 7 и 8 с измеритель-20 ными соплами 9, узлы перемещения объема контроля — проволоки 10, бобину

11, с которой сматывается проволока, приемную балку 12, которая вращается шагов. Электродвигателем 13 через . 25, редуктор 14 командно-отсчетный узел

15, электрически связанный с преобразователями 5 и 6 и электродвигателем

13. Между камерами 7 и 8 расположена гальваническая ванна 16. Шаговый электродвигатель 13 выполняет также функцию датчика перемещения. На входе и выходе камер 7 и 8 установлены направляющие 17.

Камеры 7 и 8 и манометры 3 и 4 .. 35 идентичны. Контролируемая. проволока, сматывается с бобины 11, проходит направляющие, первую по ходу пневматическую камеру 7, поступает в гальваническую ванну 16, где на нее на- 40 носится покрытие, и оттуда поступает во вторую по ходу пневматическую камеру 8.

Толщина покрытия измеряется перио- дически по командам с узла 15. Сжатый45 воздух проходит через стабилизатор 1 давления и оттуда расходится в левую и правую измерительные ветви. Сначала с помощью манометра 3 в узле 15 фиксируют давление в камере 7, затем с помощью узла 15 отсчитывают число сигналов, поступающих на шаговый двигатель, необходимое для перемещения проконтролированного сечения проволоки в камеру 8, и с помощью маномет- ра 4 в узле 15 фиксируют давление в камере 8. Поскольку давление .в камере определяется площадью зазора между измерительным соплом 9 и объектом контроля, разность давлений в камерах

7 и 8 оцнозначно определяет разность площадей проволоки в одном и том же сечении до и,после гальванической ванны 16, т.е. толщину покрытия.

Контроль толщины в одном и том же сечении до и после нанесения покрытия на проволоку с помощью идентичных пневматических камер позволяет повысить точность измерения, так KGK разброс толщины проволоки, являющейся основой для покрытия, не влияет на результаты измерения.

Пневматическое устройство для измерения толщины покрытия, содержащее узлы перемещения объекта контроля, сообщенные между собой первые пневматическую камеру с измерительными соплами и жидкостный манометр с электрическим преобразователем и электрически связанный с преобразователем командно-отсчетный узел, о т л и— ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения путем снижения влияния на него разброса размеров основы, на которую наносится покрытие, оно снабжено датчиком перемещения объекта контроля и вторыми камерой и манометром, идентичными первым, связанным с командно-отсчетным узлом, идентично первым, а датчик перемещения подключен к командно-отсчетному узлу, который связан с узлом перемещения.