Запорное устройство для герметизации полости

Запорное устройство для герметизации полости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повьппение надежности герметизации полости, что достигается путем обеспечения контроля герметичности запорного устройства. Штуцер 1запорного устройства предназначен для герметизации контролируемой по--- лости 4 и для заполнения ее текучей средой. Диск 8, герметично установленный на опорном кольцевом выступе 5, выполненном на внутренней поверхности штуцера 1, и крышка 12 с мембраной 15, установленная посредством резьбы 11 на штуцере 1, образуют замкнутую испытательную полость 16, заполненную контрольнь1м веществом в конденсированной фазе. Нагреватель 18, размещенный на фланце 17 штуцера 1, ; обеспечивает создание избыточного давления паров контрольного вещества в полости 16. По образованию пузырей мыльного раствора, нанесенного на контролируемые соединения элементов запорного устройства, в местах выхода пара определяют наличие дефектов. 23 о п. ф-лы, 1 ил. to (Л САЭ ;о to О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 6, 01 М 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4256689/25-28 (22) 04.06.87 (46) 23.11.88. Ьюл. У 43 (71) Всесоюзный государственный научно-исследовательский, проектноконструкторский и изыскательский институт "Атомэнергопроект" и Всесоюзный институт по проектированию организации энергетического строительства "Оргэнергострой" (72) А.К.Веляничев, M.Ë.Êëîíèöêèé, С.Л.Ьелохин, Ю.Ф.Ефремов, И.М.Хаустов, Д.Л.Фролов, И.И.Вайншток и А.А.Гордон (53) 620. 165.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 825107, кл. F 17 С 13/06, 1979. (54) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОЛОСТИ (57) Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повьппение надежности герме„„SU „„1439426 А 1 тизации полости, что достигается путем обеспечения контроля герметичности запорного устройства. Штуцер

1 запорного устройства предназначен для герметизации контролируемой по-" лости 4 и для заполнения ее текучей средой. Диск 8, герметично установленный на опорном кольцевом выступе

5, выполненном на внутренней поверхности штуцера 1, и крьппка 12 с мембраной 15, установленная посредством резьбы 11 на штуцере 1, образуют замкнутую испытательную полость 16, заполненную контрольным веществом в конденсированной фазе. Нагреватель 18, размещенный на фланце 17 штуцера 1, обеспечивает создание избыточного давления паров контрольного вещества в полости 16 ° По образованию пузырей мыльного раствора, нанесенного на контролируемые соединения элементов запорного устройства, в местах выхода пара определяют наличие дефектов.

2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1439426

Изобретение относится к испытател.ьной технике и может быть использовано для поэтапной проверки гермет.нчного состояния полости и запор5 ного устройства, предназначенного . для герметизации этой полости.

Цель изобретения — повышение надежности герметизации полости путем обеспечения возможности контроля гер- 1ð метичности запорного устройства.

На чертеже представлено запорное устройство для герметизации полости, общий вид. . Запорное устройство включает штуцер 1, закрепленный, например, в одном из двух металлических листов 2

IH 3 o6sIHt.,îâêè, сваренных между собой краями внахлест и образующих полость

4. Внутри штуцера 1 выполнен опорный кольцевой выступ 5, на котором со стороны полости штуцера 1 размещена прокладка 6. Внутренняя поверхность штуцера 1 между входным отверстием 7 и опорным кольцевым выс- 25 тупом 5 и диск 8, выполненный со шпицем 9, образуют резьбовое сое динение 10, посредством которого диск 8 устанавливают до упора в проклад ку 6. На штуцер 1 со стороны вход- 30 ного отверстия 7 посредством резьбы

11 установлена крышка 12, выполненная с отверстием 13, по диаметру которого установлена прокладка 14. Neталлическая мембрана 15 завальцована в кромке отверстия 13, откалибрована на 2-3 атм и при атмосферном давлении вогнута внутрь штуцера 1. Между мембраной 15 и диском 8 образована автономная испытательная полость 16, заполненная контрольным веществом в конденсированной фазе, например кусочками льда или водой. Кроме того, штуцер 1 выполнен с фпанцем 17, размещенным коаксиально диску 8, установленному на опорном кольцевом выступе >. Нагреватель 18, например съемный электронагреватель, выполненный из двух разъемных подковообразных элементов, установлен на фланце 17.

Наружная резьба 11 выполненная .на штуцере 1 со стороны входного отверстия 7, предназначена также и для подсоединения штуцера 1 к накидной гайке системы сжатого воздуха. 55

Запорное устройство для герметизапии полости работает следующим об " разом.

К резьбе 11 штуцера 1 при помощи накидной гайки подсоединяют шпанг от системы сжатого воздуха (не показаны) и заполняют воздухом полость 4.

Известными методами, например пневматическим обмьливанием, проверяют на герметичность полость 4.

После проверки полости 4 шланг системы сжатого воздуха снимают и на кольцевой выступ 5 устанавливают прокладку 6, которую йоджимают диском 8, завертывая его по внутренней резьбе 10 штуцера 1, тем самым обеспечивая разделение полости 4 от автономной испытательной полости 16 штуцера 1. Затем в полость 16 штуцера наливают воду, а при горизонтальном его положении или при перевернутом закладывают кусочки льда °

Кроме того, можно в штуцер 1 ввернуть коническую гайку с наружной резьбой и залить в полость 16 воду, после чего заворачивают крьппку 12.

Нагрев заполненной автономной полости 16 осуществляют снаружи газовой горелкой или нагревателем 18, установленным на фланце 17 штуцера 1.

Под действием тепла контрольное вещество - вода (лед) переходит в парообразное состояние, создавая избыточное давление в автономной полости 16 штуцера 1. При этом выгибается мембрана 15, что свидетельствует о создании в испытательной полости 16 требуемого избыточного дав . ления, после чего нагрев прекращают.

Контроль герметичности прилегания крышки 12 к штуцеру 1 проводится путем обмыливания соединения этих элементов. 0 герметичности судят по отсутствию воздушных пузырьков в мыльном растворе. В случае недостаточно плотно завинченной крышки 12 мембрана 14 не выгнется и будут наблюдаться выход пара и наличие мыльных пузырьков. Поскольку избыточное давление, создаваемое в автономной полости 16 штуцера 1, равномерно давит как на крьппку 12, так и на диск

8„ и крышка 12 будет находиться под действием силы, направленной на отжатие от прокладки 14, а диск 8, при- жимаясь к прокладке 6 и кольцевому выступу 5, самоуплотняется, поэтому вероятность утечек воды или пара внутрь полости 4 намного меньше, чем выход воды или пара в атмосферу через крьппку 12. Остав>паяся после ис2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что диск и внутренняя поверхность штуцера образуют резьбовое соединение.

3. Устройство по пп.1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что штуцер иМеет фланец, размещенный коаксиально диску, и кольцевой нагреватель, -установленный на фланце.

Формула изобретения

1. Запорное устройство для герметизации полости, содержащее штуцер и герметично установленную на одном

Составитель С.Малькевич

Техред А.Кравчук Корректор Л.Патай

Редактор А.Козориз

Заказ 6067/40 Тираж 847 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1439426

4 пытания в полости 16 штуцера 1 вода из его торцов крышку с установленной не влияет на герметичность штуцера в ней мембраной, о т л и ч а ю щ е1, а в случае новой проверки герме- е с я тем, что, с целью повышения тичности полости 4, расположенной надежности герметизации полости, шту.между сварными листами 2 и 3 оболоч- цер имеет опорный кольцевой выступ

5 ки, воду удаляют и проверку осущест- на внутренней поверхности, а уствляют указанным методом. ройство снабжено диском, герметично

Предлагаемое запорное устройство установленным на выступе со стороны позволяет повысить надежность герме- 10 мембраны, полость штуцера между дистизации контролируемых полостей и ком и мембраной заполнена контрольрезервуаров путем надежного разделе- ным веществом в конденсированной фа» ния этих полостей от полости запор- зе. ного устройства, а также путем обеспечения контроля герметичности самого запорного устройства после его установки в контролируемой полости.