Способ получения лакокрасочных материалов

Способ получения лакокрасочных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

К " cc 220 7о2 № 143947

АЗССР

ЕCCOi93fl Я

i БЛ ТЕП:;.0ТГ:ДИЧ Соя

G"$ М ГлА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подггггснал гргггггга Ле 105

И. С. Охрименко, Б. А. Догадкин и Т. П. Васильева

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

:Заявлено 3 апреля 1961 г. за № 724861/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бголлетене изобретений» ¹ 1 за 1962 г.

Известен способ получения лаков на основе продуктов термоокислительной деструкции полибутадиена. Однако лаки, полученные этим способом, для отверждения требуют термической обработки и введения сшивающих реагентов (серы и т. п.). а благодаря своей эластичности. не пригодны для покрытий по твердым подложкам.

В данном изобретении, с целью увеличения содержания сухого вещества в лакокрасочных материалах, снижения затрат, упрощения тех-, нологии нанесения на защищаемую поверхность и расширения области их применения, в качестве деструктивного полимера для их изготовления используют сополимер стирола с дивинилом.

Для получения лакокрасочных материалов в соответствии с предлагаемым способом исходный сополимер стирола с дивинилом смешивают в течение 15 — 20 минут на вальцах с пигментами и другими компонентами, используемыми для приготовления лаков и красок. Полученную смесь растворяют в ксилоле и подвергают термоокислительной деструкции в автоклаве, снабженном устройствами для перемешивания, нагревания, барботажа воздуха и конденсации образующихся паров.

Концентрация сополимера в ксилоле должна составлять 7 — 8%. Для ускорения термоокислительной деструкции в автоклав вводят также инпциирующие добавки, например линолеат кобальта в количестве 0,3% (на исходный сополимер). В автоклав, нагретый до температуры 130, в течение 5 — 6 часов продувают воздух. При более высокой температуре продолжительностй обработки может быть сокращена. Для получения более концентрированных растворов сополимеров можно либо отогнать избыточный растворитель, либо к подвижному 7 — 8%-ному раствору дсструктировайного сополимера добавить необходимое количество исходного сополимера и продолжить процесс термоокислительной деструкции. Приготовленные по любому из указанных вариантов продукты обладают необходимой вязкостью при содержании сухого вещества 25 — 40ого.

Повышение содержания сухого вещества в полученных лакокрасочных материалах при сохранении необходимой вязкости позволяет сократить расход дорогостоящих и токсичных органических растворителей, а также уменьШить затраты на производство самих покрытий, так как при этом можно ограничиться 2 — 3 слоями лака или краски вместо 4 — 6, наносимых при использовании известных продуктов.

Покрытия могут быть образованы с использованием как горячей, так и холодной сушки, с отверждающими реагентами или без них и на самых разнообразных подложках (металл, дерево, штукатурка, стекло,, пластмасса и т. п.).

Предмет изобретения

Составитель В. А, Тарагута

Тсхред Т. П. Курилко Корректор И. А, Шпыневя

Редактор А. Jl. Лейкина

Формат бум. 70+108>/,а

Тираж 470

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

llодп. к печ. 20.1-62 r

Зак. 252

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Типография ЦБТ14 Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Способ получения лакокрасочных материалов на основе продуктов, термоокислительной деструкции полимеров, отличающийся тем, что, с целью увеличения сухого вещества, снижения затрат, упрощения технологии нанесения на защищаемую поверхность и расширения области применения, в качестве деструктированного полимера использую сополимер стирола с дивинилом.