Способ ультразвукового контроля качества сварных соединений

Способ ультразвукового контроля качества сварных соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества изделий и , может быть использовано для выявления несплошностей с малым раскрытием, например , в соединениях деталей с помощью сварки давлением. Целью изобретения является повышение чувствительности к плоскостным дефектам с малым раскрытием при контроле сварных соединений . Расположение плоскости поляризации излучаемых в контролируемое изделие импульсов поперечных волн нормально к плоскости раскрытия предполагаемой несплошности дает возможность одновременно с сигналами, прошедшими контролируемое изделие, при- . нимать сигналы, получаемые при трансформации попет)ечных волн на предпола-. гаемой несплошности в волны Стоунли. При этом сигнал от трансформированной волны на экране дефектоскопа располагается следом за основным сигналом. А о наличии дефекта судят по соотношению параметров принятых сигналов от импульсов, прошедших изделие, и трансформированных на несплошности . в волны Стоунли. .4 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) Ц1) 0 А1 (51)4 G 01 N 29 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4255126/25-28 (22) 22.04.87 (46) 23.11.88. Ьюл. И 43 (71) Всесоюзный научно-исследователь" ский институт по монтажным и специ" альным строительным работам (72) С.А.Волков и С.П.Безсмертный (53) 620.179.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 996934, кл. С 01 N 29/04, 1981.

Авторское свидетельство СССР

0 - 1259178, кл. G 01 N 29/04,. 1984. (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ

КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к нераэрушающему контролю качества иэделий и может быть использовано для выявления несплошностей с малым раскрытием, например, в соединениях деталей с помощью сварки давлением. Целью изобретения является повышение чувствительности к плоскостным дефектам с малым раскрытием при контроле сварных соединений. Расположение плоскости поляризации излучаемых в контролируемое иэделие импульсов поперечных волн нормально к плоскости раскрытия предполагаемой несплошности дает возможность одновременно с сигналами, прошедшими контролируемое изделие, принимать сигналы, получаемые при трансформации поперечных волн на предпола". гаемой несплошности в волны Стоунли.

При этом сигнал от трансформированной волны на экране дефектоскопа располагается следом за основным сигналом.

А о наличии дефекта судят по соотноЯ шению параметров принятых сигналов от импульсов, прошедших изделие, и трансформированных на несплошности . С в волны Стоунли.,4 ил.

14394 90

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества изделий., например соединений, выполненных с помощью сварки давлением, и может быть использовано для выявления плоскостных несплошиостей с малым раскрытием.

Цель изобретения — повышение чувствительности к плоскостным дефектам с малым раскрытием при контроле сварных соединений.

На фиг. 1 представлена схема реализации предлагаемого способа; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на 15 фиг.3 — схема расположения сигналов ! на экране дефектоскопа (не показан) при отсутствии несплошности; на фиг,4 — то же, при наличии несплошности, 20

На схеме изображены излучающий 1 . и приемный 2 наклонные ультразвуковые преобразователи, а также контролируе-! мое изделие 3, представляющее собой стыковое соединение труб, выполненное контактной сваркой со снятым гратом., Ожидаемым дефектом 4 в данном случае ! являются несплавленные участки по, :соединяемым торцам труб, представля . ющие собой несплошности с малым раск- 30 рытием.

Оба преобразователи 1 и 2 распола, гают на изделии по линии стыка так, чтобы поперечные волны, излучаемые в изделие 3, распространялись вдоль З5 предполагаемого дефекта 4, Позициями

5-.7 обозначены соответственно зондирующий, основной и дополнительный сигналы.

Перемещают преобразователи 1 и 2 g0 вдоль стыка с соблюдением постоянной

: дистанции между ними. Излучающим пре", образователем 1 посылают импульсы по" перечных волн„ которые на схеме представлены в виде зондирующих сигналов g5

5, при этом плоскость поляризации по", перечных волн располагают нормально к плоскости раскрытия ожидаемой не-. сплошности, т.е. перпендикулярно стыкуемым торцам труб. .50

Часть поперечных волн, дойдя до дефекта 4, трансформируется на ней в волны Стоунли, которые после прохождения вдоль несплошности вновь трансформируются в поперечные волны и попадают H приемный преобраэователь

2 в виде дополнительных сигналов 7, Другая часть поперечных волн минует несплошиость беэ изменений и попадает в приемный преобразователь 2 в виде основных сигналов 6. Сигналы 7 отстают от сигналов 6, так как скорость распространения волн Стоунли составляет 0,9 от скорости распространения поперечных волн.

При отсутствии несплошностей на экране дефектоскопа два вида сигналов: зондирующий сигнал 5 и основной прошедший сигнал 6, Получаемые на экране дефектоскопа (преобразователя 2) амплитуды сигналов замеряются. Определяют браковочный показатель, как разность амплитуд сигналов, прошедших изделие, и сигналов волн, трансформированных на несплошности в волны Стоунли. Враконочный показатель сравнивают с заданным браковочным уровнем и определяют наличие брака.

По соотношению амплитуд и времени прихода сигналов определяют протяженность и ширину выявленного дефекта.

П р и и е р. Проводился контроль сварных образцов, выполненных в виде стыкового соединения труб Д =70 мм с толщиной стенки t=8 мм. Трубы соединены контактной сваркой. Грат снят.

Контроль проводился ультразвуковым дефектоскопом УД-11ПУ с использованием наклонных преобразователей с углом призмы 50 . Частота излучаемых импульсов f =5 мгц. Амплитуда А сигналов, прошедших изделие с обычным дефектом, равна 16 дБ, а амплитуда

А сигналов волн, трансформированных на плоскостной несплошности в волны

Стоунли, рагна 9 дБ. формулаизобретения (Способ ультра звук ово го ко нтро ля качества сварных соединений, заключающийся в том, что с помощью излучающего ультразвукового преобразова теля возбуждают в соединении импульсы ультразвуковых поперечных волн, принимают приемным ультразвуковым преобразователем прошедшие соепинение импульсы ультразвуковых поперечных волн, по параметрам которых определяют наличие и размеры дефектов свар-. ного соединения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения чувствительности к плоскостным дефектам с малым раскрытием при контроле сварных соединений, излучающий преобразователь и приемный преобразователь устанавливают вдоль лроцоль1439490

Фиа1

А-А ной оси симметрии сварного соединения, воэбукдение импульсов поперечных волн осуществляют так, чтобы плоскость поляризации поперечных волн быпа перпендикулярна плоскости симметрии сварного соединения, наличие плоскостных дефектов определяют по появлению дополн;(тельных прошедших импульсов, вызванных трансформацией поперечных волн на дефекте в волны

Стоунли, а размеры плоскостных дефек5 тов определяют по соотношению времен прихода и амплитуд основных и дополнительных прошедших импульсов.

1439490

Составитель С.Волков

Редактор В.Данко Техред М.Дидык Корректор Л,Пилипенко

Подписное

Заказ 6070/43 Тираж 847

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уж юрод, ул. Проектная, 4