Пресс-форма для получения армированных отливок

Пресс-форма для получения армированных отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О

Класс 31с, 26л ссср

ОПИОАНИЕ ИЗОВРЕ1ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подпцская группа,iV 144

Б. Н. Степанов

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ОТЛИВОК

Заявлено 18 марта IÅ61 т. sa № 722177, 26 в Комитет по делам ивобретешш и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллете1н i.þáðåòåíèé» ¹ 1 ва 1962 ".

Известны пресс-формы для получения армированных отливок с автоматической укладкой арматуры в плоскости разъема. Однако при применении таких пресс-форм резка заготовок и профилирование арматуры не автоматизированы.

Описываемая пресс-форма для автоматизации процессов резки заготовок и профилирования арматуры снабжена ножами и профилирующим пуансоном, приводимыми в действие от механизма открывания и закрывания пре с-форм.

На фиг. 1 изображена пресс-форма; на фиг. 2 — — разрез по А-А на фиг. 1.

Пресс-форма для получения армированных отливок состоит из осо нования 1, закрепляемого на постаменте, неподвижнои, и подвижной 8 половин пресс-формы, направляющих колонок 4, по которым скользит половина 8, подавателей 5, приводимых от гидроцилиндри б, профилирующего пуансона 7, неподвижного относительно основания 1, ножа 8, перемещающегося относительно основания 1, и ножен 9 и 10.

При открывании пресс-формы планки 11 взаимодействуют с упорами 12, в результате чего стержни 18, выступающие за плоскость 14 разъема пресс-формы, выталкивают и сбрасывают готовые отливки. По окончании сталкивания отливок, когда планки ll оказываются сблизившимися с подвижной половиной 8, подаватели 5 продвигают прутковые заготовки 15 и lb. При этом заготовка 15 входит в отверстие 17 ножа 8, выталкивая из него готовую профилированную арматуру 18 к пуансону 7, а заготовка 1б выдвигается на некоторос расстояние за нож 9. При закрывании пресс-формы стержни 18 под воздействием половины 2 отводят планки 11, а половина 8 движется по колонкам 4.

Арматура 18 выводится пуансоном 7 в плоскость 14 разъема, где она занимает поло>кение, необходимое для армирования отливок Нож 8, передвигаясь в гнездо 19, отрезает часть заготовки 15, которая, профи№ 143980 лируясь, приобретает -.необходимую форму арматуры 18 с надрезом 20 в середине для отлома готовых отливок одна от другой. Ножи 9 и 10 отрезают конец.21 заготовки 1б, который занимает положение армирования. Ножом 8 совместно с неподвижной половиной 2 пресс-формы концу 21 придается соответствующая форма. Подаватели 5 возвращаются в исходное положение.

Рабочая жидкость поступает в гидроцилиндр б от распределительнбй .коробки 22 через телескопический ввод 28. Переключение производится при помоити клапанной коробки 24, подпружиненный рычаг 25 которой взаимодействует с упорами 26 и 27.

Описываемая пресс-форма позволяет повысить производительность труда, освободиться от применения ручного труда при изготовлении армированных литых деталей и повысить их качество.

Предмет изобретения

Пресс-форма для получения армированных отливок с автоматической укладкой арматуры в плоскости, разъема, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации резки заготовок и профилирования арматуры, пресс-форма снабжена ножами и профилирующим пуансоном, приводимыми в действие от механизма открывания и закрывания пресс-форм.

23 !3

Составитель В. Л Бродский

Объем 0,26 изд..I lpH3 4 коп

Поди к печ 6.11-62 г

Зак. 945

Формат бум. 70к,10У/, Тираж 800

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 1 ентр. М. Черкасский пер., д. 2/6.

1ипография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открыгий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Редактор T. Ф Загребельная Техред А. А. Камышникова Корректор 1 . Кудрявцева