Многовалковый смеситель-пластикатор непрерывного действия

Многовалковый смеситель-пластикатор непрерывного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

/ т

1 № 144011

Класс„„Щ а, 9, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТО РСКО МУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 158

В. И. Тарасов, И. В. Провинтеев, Б. М. Гершкович и В. Г. Кошкин

МНОГОВАЛКОВЪ|Й СМЕСИТЕЛЪ-ПЛАСТИКАТОР

НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Заявлено 9 сентяоря 1960 r. за ¹ 678740i23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № l за l962 г.

Известны многовалковые смесители-пластикаторы непрерывного действия для смешения и пластикации полимерных материлаов, содержащие корпус, валки, бункер, шнек для подачи материала, электропривод и системы электрообогрева, охлаждения и терморегулирования.

Смесители-пластикаторы указанного типа обладают недостаточной рабочей поверхностью, вследствие чего смешение и пластикация полимерных материалов в них происходит недостаточНо интенсивно.

В данном изобрегении, с целью интенсификации процессов смешения и пластикации полимерных материалов, количество валков, имеющих возможность вращения попарно в разные стороны, принято равным четырем.

Кроме того, корпус предлагаемого смесителя-пластикатора, в котором расположены валки, может быть выполнен с возможностью его вращения с окружной скоростью, меньшей, чем окружная скорость вращения валков.

На фиг. 1 изображен многовалковый смеситель-пластикатор непрерывного действия с вращающимся корпусом, продольный разрез. на фиг. 2 — схема вращения основных элементов многовалкового смеителя-пластикатора непрерывного действия.

Многовалковый смеситель-пластикатор непрерывного действия содержит корпус I, в котором расположены две пары валков 2 и 3.

Шнековый питатель 4 предназначен для подачи к валкам полимерных материалов, загрузка которых осуществляется через бункер 5. Выгрузка обработанного материала производится через разгрузочное отверстие б. Корпус 1 приводится во вращение электродвигателем 7 через редуктор 8 и зубчатые колеса 9, связанные с зубчатым венцом 10, выполненным заодно с корпусом 1. Правая часть (по чертежу) корпуса 1 связана с зубчатым венцом 11, приводящим в движение валки 2 посредством шестерен 12. В свою очередь, валки 2 через систе№ 144011 му зубчатых колес И приводят во вращение валки 3. Валки 8 вращаются с меньшей угловой скоростью, чем валки 2, что обеспечивает пластикацию материала. Вращением корпуса l достигается дополнительная интенсификация процесса смешения и пластикации.

Величина зазоров между валками 2 и 8 выбирается так, чтобы в пространство А, ограниченное валками, поступало большее количество полимерного материала, чем отводилось. Благодаря этому в пространстве А создается зона повышенного давления, за счет которого материал перемещается вдоль оси корпуса 1 к разгрузочному отверстию б.

Валки 2 и 3 изготавливаются полыми, и внутри них располагаются подогревающие или охлаждающие элементы. Вращающийся корпус 1 и корпус шнекового питателя 4 снабжены электрообогревателями 14.

На фиг. 2 соответствующими стрелками показано направление вращения корпуса 1 и валков 2 и 8 и движение обрабатываемого материала.

Предлагаемый многовалковый смеситель-пластикатор непрерывного действия позволяет осуществить интенсивное перемешивание и механическую пластикацию полимерных материалов.

Предмет изобретения

1. Многовалковый смеситель-пластикатор непрерывного действия для смешения и пластикации полимерных материалов, включающий

v. себя валки, корпус, бункер, шнек для подачи материала, электропривод, системы электрообогрева, охлаждения и терморегулирования, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов смешения и пластикации полимерных материалов, количество валков. имеющих возможность вращения попарно в разные стороны и с разной фрикцией, принято равным четырем.

2. Многовалковый смеситель-пластикатор по п. 1, о т л и ч а ющи и ся тем, что корпус, в котором расположены валки, выполнен с возможностью его вращения с окружной скоростью меньше окружной скорости валков.