Устройство для приведения в действие уплотнительного элемента пакера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

- СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

119) (И) А1 (51)5 E 21 В 33 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (4g) 23. 09. 90. Бюл. ¹ 35 (21) 37805)3/22-03 (22) 10.08.84. (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт буровой техники (72) В.И.ВаниФатьев, Ю,Ç.Пырни, A. К1Дудаладов, А.А.Домальчук, В.Л.Богданов н Д.Л.Фокин (53) 622.245.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 4123б8, кл, E 21 В 33/12, 1974, Авторское свидетельство СССР № 899853, кл. Е 21 В 33/12, 1975. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВЕДЕНИЯ

В Д-" ЙСТВИЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА

ПАКЕРА, включающее полый корпус с ,каналом для сообщения с полостью уплотннтельного элемента пакера и боковыми каналами, смещенными друг относительно друга по высоте, один из которых перекрыт установленным в корпусе полым срезным элементом, а в другом установлена подвижная пробка, размещенную на корпусе в месте выполнения боковых каналов накладку с заполненной жидкостью полостью и каналами, совпадающими с каналами корпуса, установленный в полости накладки с возможностью перекрытия пробки подвижный в осевом направлении поршень с фиксаторами его крайних по" ложеннй, подпоршневая полость которого сообщена с боковым каналом корпуса, перекрытым полым срезным элементом., о т л и ч а â ù е е с я тем, что, -с целью повышения надежности работы, оно снабжено установленным в полости накладки над поршнем подпру- жиненным золотником с перепускными каналами и ограничителямн его крайних положений, при этом подвижная пробка установлена с возможностью выхода в полость накладки после удаления,срезного элемента, а золотник установлен с возможностью одновременного сообщения его каналов с каналами .корпуса в крайнем верхнем положении.

1440120

Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых сКВВКНН и может быть использовано для приведения в действие уплотнительных элементов гидравлических или гидромеханических покеров, обеспечивая, надежную изоля" цию пластов в затрубном пространстве. Белью изобретения являеФся повышейие надежности работы устройства. 1р

На фиг.1 изображено устройство в транспортном положении; на фнг.2 " то же после окончания процесса цементирования и сброса давления в цементировочной головке; на фиг.3 - 15 то же после создания в колонне рабочего давления пакеровки1 на фиг 4 то же после сброса рабочего давления пакеровки.

Устройство имеет корпус 1 с безо- 20 выми каналами А и Б, установленную на корпусе накладку 2, имеющую заполненную жидкостью полость, в которой последовательно. размещены упор 3, пружина 4, составной золотник 5 с 25 разрезным пальцем 6, поршень 7. Подпоршневое пространство 8 связано в рабочем положении. с полостью 9 корпуса через канал 10 срезного полого элемента 11, а надпоршневое простран" 30 ство .12 связано с уплотнительным элементом пакера через боковой канал А.

Кроме того, устройство включает saмок 13, фильтр 14, втулку 15; образующую с корпусом канал Б для подачи жидкости к уплотнительному элементу.

В боковом канале Б установлена подвижная в направлении полости накладки пробка 16. Золотник 5 выполнен с торцовыми пазами Г и перепускными g0 отверстиями Д и Е. Полость накладки в верхней и нижней частях закрыта пробкамй 17 и 18. Иеобходимую герметичность устройств обеспечивают уплотнительные кольца 19. Ограничителями перемещений золотника являются упор 3 и бурт 20 накладки.

Устройство работает следующим образом.

При прохождении. по колонне труб и осевому каналу корпуса цементировочной пробки последняя разрушает срезной полый элемент 11„ и таким образом подпоршневая полость 8 сообщается каналом 10 с полостью 9 корпуса.

После посадки пробки на стоп-кольцо и сброса давления в цементировочной головке золотник 5 и поршень 7 под действием давления надпакерного столба цементного раствора, передаваемого по каналам А и Б,, перемещаются по плоскости накладки вниз, н поршень 7 жестко фиксируется замком 13 ° Канал

Б, перекрытый пробкой 16, освобождается от поршня 7, При повышении давления в обсадной колонне пробка 16 выпадает в подпоршневое пространство

12 и жидкость из полости 9 обсадной колонны через фильтр 14, сжимая пружину 4 и перемещая золотник 5, через перепускные отверстия Д, Е и А поступает к уплотнительному элементу, приводя его в действие. При снятии давления в цементировочной головке золотник 5 сначала под действием сжатой пружины 4, а затем под действием избыточного давления пакеровки пере" мещается вниз, выводя из отверстия в упоре 3 разрезной палец 6. При дальнейших повышениях давления в обсадной колонне разрезной палец 6, взаимодействуя с упором 3, исключает поступление жидкости иэ полости обсадной колонны к уплотнительному эле-, менту.

1 460120

14401 20

Составитель И. Кепке

Редактор О.Стенина Техред N.Äèäûê Корректор А,Обручар

-, Заказ 3328 - Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

133035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полигра4ическое предприятие, г. Уагород, ул. Проектная, 4