Пневмосистема зерноуборочного комбайна для транспортирования продуктов обмолота

Пневмосистема зерноуборочного комбайна для транспортирования продуктов обмолота

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Цель изобретения - улучшение очистки зерна от примесей в процессе транспортирования. Пневмосистема содержит пневмопровод 2, бункер для зерна и бункер 6 для примесей. Для снижения засоренности зерна продуктами обмолота концевой участок 4 перед бункерами снабжен коаксиально установленными в нем решетами 7,8, каждое последующее из которых имеет перфорацию меньшего размера. Решета 7,8 выполнены в форме усеченных конусов, обращенных большими основаниями 9,10 навстречу движению массы. Меньшее основание 17 решета 8 сообщено с бункером для зерна, а меньшее основание 15 решета 7 и концевой участок 4 сообщены с бункером 6 для примесей . Перед каждым решетом 7,8 к внутренней стенке концевого участка 4 прикреплены по винтовой линии ребра 14. За большими основаниями 9,10 рещет 7,8 установлены сопла 20 для подачи воздуха, расположенные по касательной к стенке концевого участка 4. При работе воздух нагнетается в концевой участок 4 и по нему подается к решетам 7,8. Зерновая смесь потоком воздуха подается. в решето 7. На решете зерно отделяется от крупных и мелких примесей, которые направляются в бункер 6, а зерно - в зерновой бункер. I з.п. ф-лы, 4 ил. SS (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1440415 А 1 (ц 4 А 01 F 12 44, 41 00

1

t с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12 19 20 11

10 8

Я 19 20 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4227441/30-15 (22) 10.04.87 (46) 30.11.88. Бюл. № 44 (71) Краснодарский научно-исследователь ский институт сельского хозяйства им. П. П. Лукьяненко (72) В. А. Ткачев, В. П. Иванов, М. С. Козырев, В. Д. Карпенко, Н. И. Саламатин и А. В. Катричев (53) 631.554 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 967375, кл. А 01 D 41/00, 1981. (54) ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНОУБОРОЧ

НОГО КОМБАЙНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ ОБМОЛОТА (57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Цель изобретения — улучшение очистки зерна от примесей в процессе транспортирования. . Пневмосистема содержит пневмопровод 2, бункер для зерна и бункер 6 для примесей.

Для снижения засоренности зерна продуктами обмолота концевой участок 4 перед бункерами снабжен коаксиально установленными в нем решетами 7,8, каждое последующее из которых имеет перфорацию меньшего размера. Решета 7,8 выполнены в форме усеченных конусов, обращенных большими основаниями 9,10 навстречу движению массы. Меньшее основание 17 решета

8 сообщено с бункером для зерна, а меньшее основание 15 решета 7 и концевой участок 4 сообщены с бункером 6 для примесей. Перед каждым решетом 7,8 к внутренней стенке концевого участка 4 прикреплены по винтовой линии ребра 14. За большими основаниями 9,10 решет 7,8 установлены сопла 20 для подачи воздуха, расположенные по касательной к стенке концевого участка 4. При работе воздух нагнетается в концевой участок 4 и по нему подается к решетам 7,8. Зерновая смесь потоком воздуха подается.в решето 7. На решете зерно отделяется от крупных и мелких примесей, которые направляются в бункер 6, а зерно — в зерновой бункер. i з.п. ф-лы, 4 ил.

1440415

i5

Формула изобретения

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к пневмосистемам для транспортирования и очистки продуктов обмолота.

Целью изобретения является улучшение очистки зерна от примесей в процессе транспортировки.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая пневмосистема зерноуборочного комбайна; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 (участок пневмопровода перед загрузочным устройством); на фиг. 3 — узел 11 на фиг. 1 (концевой участок пневмопровода); на фиг. 4 — концевой участок пневмопровода, разрез.

На фиг. 1,3 и 4 условно показано движение воздуха (половина незаштрихованной стрелки); движение аэросмесей (стрелка, у которой одна половина заштрихована); движение крупных примесей (стрелка заштрихована); движение мелких примесей (стрелка не заштрихована); движение чистого зерна (половина заштрихованной стрелки).

Пневмосистема содержит вентилятор 1, отходящий от вентилятора 1, пневмопровод

2, по которому вентилятором 1 нагнетается воздух, загрузочное устройство 3, подающее в пневмопровод 2 продукты обмолота, примыкающие к концевому участку 4 пневмонровода 2, бункер 5 для зерна и бункер 6 для примесей. Концевой участок

4 (узел 11) пневмопровода 2 выполнен прямолинейным и внутри него коаксиально установлены решета 7 и 8 (может быть более двух) в виде усеченных конусов, обращенных большими основаниями 9 и 10 навстречу движению массы. Большие основания 9 и 10 прикреплены к внутренней стенке 11 концевого участка 4. Переднее решето 7 имеет перфорацию 12 большего размера, чем зерна и мелкие примеси, а концевое решето 8 имеет перфорацию 13 меньшего размера, чем зерна. Перед большими основаниями 9 и 10 решет 7 и 8 к внутренней стенке 1 пневмопровода 2 прикреплены по винтовой линии ребра 14, расположенные под острым углом к основаниям

9 и 10. Меньшее основание 15 решета 7 снабжено патрубком 16, сообщенным с бункером 6 для примесей, а меньшее основание 17 концевого решета 8 посредством патрубка 18 сообщено с бункером 5 для зерна. Пневмопровод 2 перед загрузочным устройством 3 имеет ответвления 19 (узел 1) в виде трубопроводов, сообщенных с соплами

20, установленными за большими основаниями 9 и 10 решет 7 и 8 внутри пневмопровода 2 по касательной к его внутренней стенке 11.

Пневмосистема работает следующим образом.

Вентилятор 1 нагнетает воздух в пневмопровод 2, создавая .в нем избыточное давление. Воздух, увлекая за собой продукты обмолота с загрузочного устройства 3, перемещается по пневмопроводу 2, причем часть потока воздуха подается в трубопроводы

19 и затем в сопла 20. Аэросмесь, попадающая в первое решето 7 за счет установленных перед ним ребер 14, изменяет свое прямолинейное движение на вращательное, в результате чего зерно и мелкие примеси проходят через перфорацию 12, а крупные примеси по патрубку 16 поступают в бункер 6 для примесей. Далее аэросмесь из зерна и мелких примесей потоком воздуха, прошедшего сквозь перфорацию 2 и пс, токами воздуха из сопел 20 перемещается к решету 8, где перед попаданием внутрь решета 8, ей ребрами 14 сообщается вра щательное движение. При вращательном движении мелкие примеси просеиваются через перфорацию 13 и по пневмопроводу

2 транспортируются в бункер 6 для примесей, а чистое зерно из решета 8 по патрубку 18 перемещается в бункер 5 для зерна.

Воздух, поступающий из сопел 20, осуществляет не только перемешивание зерновой смеси, но предотвращает залипание перфораций 12 и 13, решет 7 и 8 примесями, а также способствует прохождению примесей сквозь перфорацию решет.

1. Пневмосистема зерноуборочного комбайна для транспортирования продуктов обмолота, содержащая вентилятор, пневмопровод, бункер для зерна и примесей и средство для очистки зерна, отличаюи1аяея тем, что, с целью улучшения очистки зерна от примесей в процессе транспортировки, средство для очистки зерна выполнено в виде пневмопровода, концевой участок которого перед бункерами снабжен коаксиально установленными в нем и выполненными в виде усеченных конусов решетами, отверстия каждого последующего из которых меньше rro размеру, чем у предыдущего, при этом решета обращены большими основаниями навстречу движению массы, меныпее основание последнего решета соединено с бункером для зерна, а концевой участок пневмопровода соединен с бункером для примесей, кроме того меньшие основания передних решет снабжены патрубками, соединенными с бункером для примесей, перед каждым решетом к стенкам пневмопровода прикреплены винтовые ребра, расположенные под острым углом к большим основаниям.

2. Пневмосистема по п. 1, отличающаяся тем, что за большими основаниями решет установлены сопла для подачи воздуха, расположенные по касательной к внутренней стенке пневмопровода.!

Агдам

1Щ О,УОп6 при/чеси мелкий йрииеси крупные зерно фиг.!

Фиг. 2

Составитель К. Цаллагов

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 6015/3 Тираж 66l Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4