Устройство для центрирования деталей верха обуви при их автоматической сборке в заготовку

Устройство для центрирования деталей верха обуви при их автоматической сборке в заготовку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обунной промьппленности и может быть использовано в массовом производстве обуви. Целью изобретения является расширение технологических возможностей . Устройство оснащено спаренной лобовой фрикционной передачей с независимым перемещением ведомых дисков, Диски кинематически связаны с установочными штифтами и могут быть установлены на сменных рабочих пластинах . 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОИЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ .

РЕСПУБЛИН

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ (НОМИТЕТ СССР

ПОДБЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3813756/28-12 (22) 12.09.84 (46) 30. 11.88. Бюл. У 44 (71) Хмельницкий технологический институт бытового обслуживания и

Львовское производственное обувное объединение "Прогресс" (72) Г.M.Äðàïàê, .В.В.Антошик, В.Г,Бойчук и В.С.Мацелюх (53) 685.31.054.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1227166, кл. А 43 D 111/00, 25/00, 1986.

„„Я0„„3440477 (g1) 4 А 43 0 111/00, 25/00

1

0 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ

ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ ПРИ ИХ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СБОРКЕ В ЗАГОТОВКУ (57) Изобретение относится к обувной промьппленности и может быть использовано в массовом производстве обуви. Целью изобретения является расширение технологических возмож4 ностей. Устройство оснащено спаренной лобовой фрикционной передачей с независимым перемещением ведомых дисков.

Диски кинематически связаны с уста:новочными штифтами и могут быть установлены на сменных рабочих wracтинах. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1440477

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к устройствам для центрирования деталей верха обуви при их автоматической сборке, и может быть использовано в массовом. производстве обуви различных моделей и размеров.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства и обеспечение возможности центрирования деталей верка обуви различных моделей и фасонов.

Поставленная цель достигается осуществлением плавного независимого ре- 15 гулирования величины перемещения каждого из г одвижных установочных штифтов. Это выполняется посредством îñнащения устройства спаренной лобовой фрикционвой передачей, позволяющей 20

1 независимым перемещением двух ведомых дисков, кинематически связанных с подвижными установочными штифтами, вдоль радиуса ведущего диска изме- нить скорость их перемещения, 25

Неподвижный установочный штифт закреплен на внешней поверхности сменной рабочей пластины, в которой под углом друг к другу, соответствующем оптимальному направлению переме-30 щения подвижных точек базирования для детали конкретной модели обуви, выполнены направляющие прорези под ползуны, несущие подвижные установочные, штифты, Плавное регулирование скорости перемещения установочных шl èôòoö осуществляется вильчатыми рычагами, фиксация положения которых выполняется барашковыми винтами, при этом ве- 40 домые диски установленны на винтах при помощи скользящих шпонок.

Для облегчения подгонки по месту при изменении модели обуви и повьш|ения точности процесса установочные 45 штифты выполнены эксцентричными.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из неподвижного лимба 1, рукоятки 2, закрепленной на валу 3, на другом конце которого находится ведущий фрикционный барабан 5, подпружиненный пружиной 4, в контакте с которым находятся фрикционные диски 6 и 14, соединенные с винтами 34 и 17 посредством скользя, щих шпонок 9 и 15, таким образом, что могут перемещаться вдоль их осей.

На винтах 34 и 17 имеются гайки 33 и

16, к которым посредством Г-образных кронштейнов 32 и 18 присоединены ползушки 31 и 20, удерживаемые пружинами

30 и 19. К ползушкам 31 и 20 шарнирно прикреплены ползуны 28 и 22, находящиеся в пазах 29 и 21 сменяемой рабо чей пластины 26. На ползунах 28 и 22 установлены подвижные штифты 27 и 23, выполненные эксцентричными. На сменя емой рабочей пластине 26 укреплен неподвижный штифт 24, который вместе с подвижными штифтами 27 и 23 удерживает базируемую деталь 25, Надежный фрикционный контакт между дисками 6, 14 и барабаном 5 обеспечивается пружиной 4. Фрикционные диски 6 и 14 охватываются вильчатыми регулировочными рычагами 7 и

13, шарнирно установленными на осях

8 и 10. На концах вильчатых рычагов имеются барашковые стопоры 11 и 12, фиксирующие положение дисков 6 и 14 относительно ведущего фрикционного барабана 5.

Устройство работает следующим о6раз ом.

При изменении размера базируемой детали 25 необходимо повернуть рукоятку на заданный угол, определенный на лимбе 1. Б результате этого ведущий фрикционный барабан 5 передает крутящий момент посредством фрикционных дисков 6, 14 и винтов

34, 17 гайкам 33 и 16, которые в свою очередь с помощью Г-образных кронштейнов 32 и 18, пружин 30 и 19 и ползушек 31 и 20 перемещают ползуны

28 и 22, а с ними и подвижные штифты 27 и 23 на величину, соответствующую изменению габарита базируемой детали в зависимости от ее размера.

Переналадка с модели на модель выполняется путем замены рабочей пластины 26, на которой выполнены пазы 29 и 21 под углом, соответствующим траектории движения точек базирования для данной модели. С помощью вильчатых рычагов ? и 13 регулируется величина индивидуального перемещения подвижных штифтов 27 и

23. Для этого отпускаются барашковые стопоры 11 и 12 и поворотом вильчатых рычагов 7 и 13 перемещаются фрикционные диски 6 и 14 вдоль радиусов ведущего фрикционного барабана 5, что приводит к изменению линейной скорости перемещения кинематически свя1440477

Формула изобретения

Составитель E.Ãîðäååâ.

Техред А.Кравчук!

Редактор М.Бандура

Корректор M.Øàðoøè

Заказ 6117/6 Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 занных с ними подвижных штиф1ов.

Окончательная подготовка к месту подвижных штифтов 27 и 23 выполняется за счет их эксцентричности.

1. Устройство для центрирования деталей верха обуви при их автомати- 10 ческой сборке в заготовку, содержащее размещенные на основании рабочую пластину, ползуны, упоры и средство .центрирования, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения 15 технологических возможностей, в рабочей пластине выполнены пазы, расположенные под углом один к другому, упоры выполнены в виде штифтов, один из которых жестко закреплен на рабо- 20 чей пластине, а два других закрепле" ны с возможностью поворота на размещенных в пазах пластины ползунах, средство центрирования выполнено в виде спаренной лобовой фрикционной передачи, состоящей из приводного барабана и ведомых дисков со средствами независимого регулирования их угловой скорости, связанных с дисками винтовых пар, размещенных на гайках винтовых пар Г-образных кронштейнов, установленных на верхних плечах кронштейнов подпружиненных кареток, жестко связанных с ползунами.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что,. с целью раздельного регулирования угловой скорости каждого из ведомых дисков, она содержит средство осевого перемещеНия и фиксации дисков относительно барабана.

3, Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что подвижные штифты, установленные на ползунах, выполнены эксцентричными. г