Способ получения фильтра для очистки азотоводородной смеси

Способ получения фильтра для очистки азотоводородной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очистке технологических газов в химической промышленности. Фильтр составляют из чередующихся слоев иглопробивного нетканого материала на основе политетрафторэтиленовых мононитей и активированного углеродного волокна со степенью обгара 22-32% при плотности его упаковки 300-500 кг/м с последующей обработкой острым паром при 150- и сушкой горячим воздухом. Способ позволяет увеличить степень очистки азотоводородной смеси путем увеличения емкости фильтра. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 D 39/02 53/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4144275/3)-26 (22) 10.11.86 (46) 30.11,.88. Бюл. Ф 44 (71) Ленинградский институт текстиль1пой и легкой промышленности им, С.M.Êèðoâà . (72) В.С.Чупалов, А.Г,Чуринов, Л.Я.Терещенко, Б.Ф,Егоров, Е.Г.Иванов, Е,Л.Иванов . и Л.И.Фридман (53) 621.928.028.4(088.8) (56) Акцептованная заявка Японии

Ф 50 — 11352, кл. В 01 D 53/02, 1975. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРА ДЛЯ

„„SU„„3440530 А 1

ОЧИСТКИ АЗОТОВОДОРОДНОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к очистке технологических газов в химической промьппленности, Фильтр составляют из чередующихся слоев иглопробивнога нетканого материала на основе политетрафторэтиленовых мононитей и акти" вированного углеродного волокна со степенью обгара 22-32Х при плотности

его упаковки 300-500 кг/мз с последующей обработкой острым паром при 150-.

200 С и сушкой горячим воздухом. Способ позволяет увеличить степень очистки азотоводородной смеси путем увеличения емкости фильтра. 1 табл.

1440530

Концентрация примесей после фильтра (С) н его вялость (Е Ст

Епп фнльтрукяцгя матери

7 нн аонпоэнцнн вилера а тро пара обот

«оМ»

Плотное в ь упаоэнн

4УИ, /р

- ao

Углеэопоропн

Серосопернвцие непестев

С Е иг/и нг/нг

Е нгlи нг/ег

Полне(птр. эолоц. ивт е

+ (2 слоя)ант.уголь (I слой) прототип

92 ° 2 97,8

iО ао 0,4

2,3

Зеа 4явтьтра

О,г

49О О,<

О,9

I0 I0OO О,2

20 208 О 9 о.г

924

4О

4,0

)23, . О,I

7Ф

4УЕ (1 слй) + ПГ93)( (! enoO)

Ш ФЭй (3 слон) а 2 слон

4УЪ

3 I 230 О, 7 43,0 О,!

493 Оэ) (300 О,.

4О,О

О,I Ш фп (3 глвя) + 2 свая ив

I30O О,O3

IIp49I (3 слое) + 2 елея йУЪ

ПРФ)((3 слое) + 2 слон

4УО

227 0,2

430 0,9

4ОО 2О о

434 0,02

O,I

1273 0,03

Изобретение относится к очистке технологических газов в химической технологии, в частности к процессам розжига платиноидного катализатора и его регенерации в производстве слабой азотной кислоты.

Целью изобретения является повышение степени очистки азотоводородной смеси путем увеличения емкости фильтра. ъ

Материал — композицию для фильтрации аэотоводородной смеси, получеь.— ную разными способами, испытывали при следующих идентичных условиях.

На розжиг платиноидного катализа тора в производстве азотной .кислоты под единым давлением 730 кПа в контактный аппарат подается аэотоводородная смесь в количестве 60 мэ/ч в те- 20 чение 1.0 мин с предварительной очисткой газа путем пропускания его через фильтр, в котором высота фильтрующих материалов 0,15 м.

Средний состав азотоводородной 25 смеси до фильтра: Но 75 об.%» N

24,79 об.%; углеводороды (Сг7 и вьппе)

25 мг/м, серосодержащие вещества (в пересчете на Н Б); 0,9 мг/м, оксиды железа 7 мг/мо, остальное влага, 30

Скорость газа в фильтре 1 м/с. Пока" затели очистки определялись после /)-х пусков (розжигов катализатора). В связи с различной плотностью упаковки и разной удельной плотностью фильтрующих материалов их масса была различной при одинаковом объеме фильтрующего слоя. При использовании фильтра по предлагаемому способу на основе композиции нетканого материала иэ политетрафторэтиленовых мононитей (ПТФЗМ) и активированного углеводородного волокна (АУВ) ее подвергают предварительной обработке острым паром с последующей сушкой горячим воздухом.

Примеры осуществления способа получения фильтра представлены в таблицеа

Способ получения фильтра для очистки аэотоводородной смеси, включающий последовательное укладывание полимерного волокнистого материала и углеродсодержащего сорбента таким образом, что верхний и нижний слой фильтра составляют волокнистый материал, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки аэотоводородной смеси путем увеличения емкости фильтра, в качестве волокнистого материала берут иглопробивной нетканый материал из политетрафторэтиленовых мононитей, а в качестве углеродсодержащего материала используют активированное углеродное волокно со степенью o6rapa 22-32 % при плотности его упаковки 300500 кг/м с последующей обработкой острым паром при 150-200 С и сушкой горячим воздухоМ.

1440530,Продолжение таблицы илеитраиик лримесеЯ после фильтра (С) и ara емкость (Стелеиь оагара, 4УВ 2

Вид Фильтруюеогх мате или их комиовиции твое оиве ю емрииечаиие

Серосолервеиие вейества

Око>оо> калева Влага леводороды микка р-в е

E игlкг

С обЛ

С иг/м!

Е игlкг

Е мг/кг

С иг/и

° °

400

2) !60

93>6

0,05 454

1316 0,05 43

92 Па

454

131 6 0,05 43

ЭУ 160

92,5

O 02

454

1! 36 0,2

32 !40 (й ©Эв> (3 едой) е 2 ело»

8У8

93,6.0,02

13! 8 O,OS 43

0>!

1 1318 0 OS 43 и ФЗИ (3 едой) + 2 едой

ВУВ

0>02

32 200

936

454

82tO3II (3 ейей) а 2 елей

AV8

»и

93,6

13!6 .

454

0,02

32 220

ИГВОВ! (Э cene) е 2 адей

838

92,5

0,.1

° 32

0,5

1227 0,1

250 3

В%3!6 (3 ence) е 2 едой

ILY8

454!

3!8 0 05 43

454 л

93,8

1316 0,05 43

32 150

ОГ8346 (3 esca) a 2 csea

АУВ

93,8

454

1316 O>05

5S0 1

Составитель Т.Чиликина

Техред М.Дидык Корректор М.Васильева

Редактор А.Долинич

Заказ 6I23/9 Тираж 642

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изооретений и открытий

»3O3S, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подпнс но е

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 (3 елей) + 2 алое

ВУЪ

HP8S4I (3 едой) + 2 евой

ВУВ

I6N5IS (3 едой) е 2 едой

АУВ

Теми ература острого пара длл оааботи иоило в и-. ии

Плотность упа» ковки

4УВ > кгlм аличке укосе астма орбеиа