Клапанное устройство

Клапанное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтяной и газовой пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности работы клапанного устройства. Последнее состоит из цилиндрического корпуса 1 с приемной 2 и отводяш,ей 3 полостями и осевым каналом (К) 4, соединяющим полости. В К 4 расположена ступенчатая втулка (В) 5, имеющая радиальные отверстия 6 с насадками 7, и штуцер 8. В корпусе 1 размещен узел очистки штуцера 8 в виде перемещающегося в осевом направлении стержня 9 и его привода в виде подпружиненной гильзы 10 с фиксатором 15. расположенной снаружи

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (11 4 Е 21 В 34 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4135877/22-03 (22) 15.10.86 (46) 30.11.88. Бюл. № 44 (71) Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти

«Союзтерм нефть» (72) В. А. Машков, В. В. Шиндлер, В. А. Власов, Б. В. Ефименко и В. Г. Лукаш (53) 622.276.5 (088.8) (56) Муравьев В. М. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1973, с. 154.

Патент США № 4502510, кл. 138-45, опублик. 1985.

„„SU„„1440574 A i (54) КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к нефтяной и газовой пром-сти. Цель изобретения повышение эффективности работы клапанного устройства. Последнее состоит из цилиндрического корпуса 1 с приемной 2 и отводящей 3 полостями и осевым каналом (К) 4, соединяющим полости. В К 4 расположена ступенчатая втулка (В) 5, имеющая радиальные отверстия 6 с насадками

7, и штуцер 8. В корпусе 1 размещен узел очистки штуцера 8 в виде перемещающегося в осевом направлении стержня 9 и его привода в виде подпружиненной гильзы

10 с фиксатором 15., расположенной снаружи

1440574

В 5 и образующей с ней камеру 11, сообщающуюся с полостью 3 посредством радиальных отверстий 12. Снаружи В 5 установлен золотник 13 с фиксатором 17, канавкой 20 и соответственно верхней и нижней пружинами 18 и 21. При подаче пластовой жидкости по К 4 штуцер 8 с истечением времени забивается продуктами отложений, что приводит к увеличению перепада давления между полостями 2 и 3. При определенном давлении гильза 10 перемещается в сторону полости 3, отжимает фиксатор 15 и двигается по В 5, воздействуя на золотник 13, который при определенном усилии пружины 18 отжимает фиксатор 17 и передвигается в сторону полости 2, взаимоИзобретение относится к нефтяной и газо. вой промышленности и может быть использовано в отводящих магистралях добываемой продукции скважин.

Цель изобретения — повышение эффек- 5 тивности работы клапанного устройства в газонефтяной скважине за счет предотвращения перекрытия потока среды в период очистки штуцера от соле- и гидратообразований.

На фиг. 1 изображено клапанное устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Клапанное устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, который содержит приемную 2 и отводящую 3 полости и осе- IS вой канал 4, гидравлически соединяющий обе полости. Внутри осевого канала 4 расположены ступенчатая втулка 5, имеющая радиальные отверстия 6 с насадками 7, и штуцер 8. Устройство содержит также узел

8 очистки штуцера, выполненный в виде установленного с возможностью осевого перемещения относительно штуцера стержня 9 и его привода, выполненного в виде подпружиненной гильзы 10, расположенной с внешней стороны ступенчатой втулки 5 и 25 образующей с ней кольцевую камеру 11, гидравлически связанную с отводящей полостью 3 посредством радиальных отверстий

12. На внешней стороне втулки 5 установлен с возможностью перекрытия радиальных отверстий 12 золотник 13, подпружиненный 30 с двух сторон.

Устройство работает следующим образом.

В корпусе 1 устанавливают втулку 5 с гильзой 10 в сборе, предварительно проводя настройку пружины 14 фиксатора 15, гильзы

10 и пружины 16 фиксатора 17 золотника 35 действуя с фиксатором 17 по канавке 20.

При этом полость 2 сообщается через отверстия 12, отверстие В 5 и К 4 с камерой 11.

Гильза 10 вводит в штуцер 8 стержень 9, который снимает слой отложений на штуцере

8. При перекрытии штуцера 8 стержнем

9 жидкость из полости 2 в полость 3 проходит через отверстия 12, камеру 11 и отверстия 6. После восстановления перепада давления гильза 10 перемещается вниз вместе с золотником 13, который сжимает пружину 21. Золотник расцепляется с фиксатором 17 и перемещается вверх, перекрывая отверстия 12. Одновременно стержень 9 выходит из К 4, освобождая сечение штуцера 8. 2 ил.

13 на определенное усилие срабатывания.

Пружину 14 настраивают так, чтобы фиксатор 15 удерживал гильзу 10 в неподвижном состоянии при определенном перепаде давления. Ход гильзы 10 по втулке 5 определяют из возможности максимального хода стержня . 9 при очистке штуцера 8.

В процессе эксплуатации скважины при подаче пластовой жидкости по осевому каналу 4 штуцера 8 последний начинает с течением времени забиваться, например в результате гидратообразования или отложения солей на внутренней поверхности штуцера 8, что приводит к уменьшению площади сечения осевого канала 4, и, как следствие, к увеличению перепада давления между приемной 2 и отводящей 3 полостями.

При определенном избыточном давлении гильза 10 начинает перемещаться в сторону отводящей 3 полости, взаимодействует с фиксатором 15, отжимает пружину 14 и перемещается по втулке 5. Г1ри этом золотник

13 взаимодействует с пружиной 18, а гильза

10 сжимает возвратную пружину 19. При определенном усилии пружины 18 золотник

13 взаимодействует с подпружиненным фиксатором 17 и отжимает его. Золотник 13 резко перебрасывается в сторону приемной полости с входом во взаимодействие с фиксатором

17 по кольцевой канавке 20 и пружиной

21. При этом открывается гидравлическая связь приемной полости 2 через радиальные отверстия 12 с кольцевой камерой

11 и через радиальное отверстие с осевым каналом 4 втулки 5. Одновременно с этим гильза 10 своим перемещением по втулке

5 в сторону отводящей полости 3 вводит стержень 9 в штуцер 8, перекрывая пол14405

Формула изобретения ностью сечение штуцера, при этом стержень взаимодействует со слоем гидрата и солей, покрывающих внутреннюю поверхность штуцера 8. Слой льда и солей разрушается и выталкивается в отводящую полость 3.

При перекрытии сечения осевого канала

4 штуцера 8 стержнем 9 подача пластовой жидкости из приемной 2 в отводящую 3 полости происходит через радиальные отверстия 12 в гильзе 10, кольцевую камеру 11 и ра- 10 диальные отверстия 6. После восстановления перепада давления между приемной 2 и отводящей 3 полостями гильза 10 усилием предварительно сжатой возвратной пружины 19 начинает перемещаться в исходное положение в сторону приемной полости 2 вместе с золотником 13, который при этом входит во взаимодействие с пружиной

21 и при дальнейшем перемещении гильзы

10 сжимает ее. При определенном усилии, которое получила пружина 21 золотник 13 преодолевает сопротивление пружины фиксатора 17, перебрасывается относительно гильзы 10 в сторону отводящей полости 3, при этом фиксатор 17 устанавливается в канавке 22, а золотник 13 перекрывает радиальные отверстия 12. Одновременно стержень

9 выводится из осевого канала 4, что позволяет вновь вести через штуцер 8 добычу пластовой жидкОсти.

В случае если процесс очистки и разрушения слоя гидратов и солей на внутренней

74

4 поверхности штуцера 8 за первый цикл проведен не полностью и перепад давления больше оптимального, то процесс его очистки автоматически повторяется до тех пор, пока величина перепада не станет заданной.

Клапанное устройство, содержащее цилиндрический корпус с приемной и отводящей полостямн, осевым каналом, гидравлhчески соединяющим обе полости, штуцер, расположенный внутри осевого канала, н узел очистки штуцера, выполненный в виде установленного с возможностью осевого пере мещения относительно штуцера стержня с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности его работы в газонефтяной скважине за счет предотвращения перекрытия потока среды в период очистки штуцера от соле- и гидратообразований, оно снабжено расположенной в осевом канале ступенчатой втулкой, с внешней стороны которой расположен с возможностью осевого перемещения подпружиненный с двух сторон золотник, а привод стержня выполнен в виде подпружиненной гильзы с радиальными отверстиями, расположенной с внешней стороны ступенчатой втулки и образующей с ней кольцевую камеру, гидравлически связанную с отводящей полостью, причем золотник установлен с возможностью перекрытия радиальных отверстий.

Составитель В. Борискина

Редактор A. Долинич Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 60!6!!1 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4