Способ прессования порошковых смесей безвольфрамовых твердых сплавов

Способ прессования порошковых смесей безвольфрамовых твердых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу прессования порошковых смесей безвольфрамовых твердых сплавов. Целью изобретения является повьппение производительности. Гранулированную поропжовую смесь безвольфрамового твердого сплава загружают в матрицу объемной дозировкой. Во время загрузки на загружаемую смесь воздействуют воздушным потоком, обеспечивающим плотную укладку частиц порошка. После р заполнения матрицы смесью воздушный поток отключают и осуществляют прессование изделий. Способ обеспечивает повышение производительности процесса прессования в 2-2,5 раза. 1 табл. е (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51) 4 В 22 F 3/02. Г". 1л-, у и

"4 (. I i- й:iп в ти;--;(-3 v . - 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4186757/23-02 (22) 26.01.87 (46) 30.11.88. Бюл. N - 44 (71) Чирчикский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектноь

ro института тугоплавких металлов и твердых сплавов и Узбекский комбинат тугоплавких и жаропрочных металлов (72) В.Е.Граков, В.А.Готлиб, I0.À.Васильев и В.Е.Бадер (53) 621.762.4(088.8) (56) Бондаренко В.П. и др. Прессование заготовок из твердосплавных смесей. Киев: Техника, 1974, с. 119.

Заявка Японии Р 57-200502, кл. В 22 F 3/02, 1982. (54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ IIOPOIIIKOBbX

СГ1ЕСЕЙ БЕЗВОЛЬФРАИОВЫХ ТВЕРД 1Х СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу прессования порошковых смесей безвольфрамовых твердых сплавов.

Целью изобретения является повышение производительности. Гранулированную порошковую смесь безвольфрамового твердого сплава загружают в матрицу объемной дозировкой. Во время загрузки на загружаемую смесь воздействуют воздушным потоком, обеспечивающим плотную укладку частиц порошка. После заполнения матрицы смесью воздушный поток отключают и осуществляют прес- ф/ сование изделий. Способ обеспечивает повышение производительности процес- С„ са прессования в 2-2,5 раза. 1 табл.

1440609

Формула изобретения

Н/S*

Пористость

Результаты разбраковки, %

Способ прессования изделий иэ ТН-20

Скорость прессо.вания из«+ делий/мин

Плотность прессовки г/см пор до

50 мкм, об.7

Расслой, трещины

Остальные виды технологического брака

12,2 0,1

4,25

Известный способ 3,0

Предложенный -способ 2,0

11,8 0,1

4,25

20,Отношение высоты засыпки смеси к высоте спрессованного изделия.

В связи с тем, что по известному способу откачка воздуха и вакуумиро - 4. ванне полости матрицы производится после создания в пресс-форме заикнутой камеры, после перекрытия бойком верхней плоскости матрицы пресс останавливается на.время Ьй, достаточное для создания разряжения в полости матрицы, фиксируемое по вакууметру.

ВНИИПИ Заказ 6127/13 Тираж 741 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу прессования порошковых смесей безвольфрамовых твердых сплавов.

Целью изобретения является повышение производительности.

Способ осуществляют следующим образом.

Гранулированную порошковую смесь 10 безвольфрамового твердого сплава

ТН-20 загружают в матрицу пресса-автомата объемной дозировкой. Во время загрузки на загружаемую смесь воздействуют воздушным потоком. После за- 15 полнения матрицы смесью воздушный поток отключают перекрытием канала верхним пуансоном и-осуществляют прессование изделий.

Сущность заявляемого способа за- 20 ключается в повышении текучести гранулированной безвольфрамовой смеси и обеспечении ее укладки в полости матрицы без наличия арочной структуры в засыпке, имеющей место при закли- 25 нивании частиц между собой. Действие создаваемого воздушного потока позволяет достичь более плотной упаковки частиц и заполнения ими пустот.

С уменьшением высоты засыпки 30 уменьшается и путь пуансона, а следовательно, величина перемещения уплотняемого при прессовании порошка относительно стенок матрицы. Это обуславливает снижение сил трения порошка о стенки пресс-формы и получение качественного изделия вследствие снижения его разноплотности от центральной части к периферии, т.е. происходит интенсифицирование процесса уплотнения частиц смеси и создается предпосылка увеличения скорости прессования без снижения качества получаемой заготовки.

B таблице приведены сравнительные данные прессования порошковой смеси по предложенному и известному способу.

Как следует из данных таблицы, в результате разрушения арочной структуры засыпки по предложенному способу прессования высота засыпки смеси в матрицы уменьшается в 1;5 раза. Предложенный способ обеспечивает повышение производительности процесса прессования в 2,0-2,5 раза при получении прессовки достаточной плотности 14,25 г/cMЗ без наличия расслоя и трещин, имеющей однородную плотную структуру.

Способ прессования порошковых смесей беэвольфрамовых твердых сплавов, включающий заполнение матрицы порошковой смесью, вакуумирование, прессо" вание, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, при заполнении матрицы на смесь воздействуют потоком воздуха. (