Канатоведущий барабан

Канатоведущий барабан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к грузоподъемным устройствам, а более конкретно к конструкции их барабанов. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств канатоведущего барабана путем снижения вибрационных нагрузок и повышения износостойкости каната. Барабан состоит из обечайки 1, основных подвижных 2 и дополнительных 3 секций и ;роликов 4. Каждая подвижная секция 2 и 3 состоит из звеньев, шарнирно соединенных между собой по боковым наклонным поверхностям, образуя непрерывную рабочую поверхность барабана . Барабан работает следующим образом. При вращении барабана набегакндая ветвь каната создает усилие, горизонтальная составляющая которого обеспечивает движение витков каната вместе с секциями 2 и 3. Это исключает трение скольжения каната о р абочую поверхность барабана.. Об- S разование непрерьшной рабочей поверхности барабана снижает его вибрации при намотке каната. 8 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„Л0„„ l 440 0 A 1 (so 4 В 66 Э 1/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO.ÄÅËAÌ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4157200/23-11 (22) 04.12,.86 (46) 30.11 ..88. Бюл. У 44 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горной механики им. М.М. Федорова (72) Н.Т. Бескровный (53) 621.864(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

В 291863, кл. В 66 D 1/30, 1968. (54) КАНАТОВЕДУЩИЙ БАРАБАН (57) Изобретение относится к грузоподьемным устройствам, а более конкретно к конструкции их барабанов.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств канатоведущего барабана путем снишения вибрационных нагрузок и повышения износостойкости каната. Барабан состоит из обечайки ), основных подвикных 2 и дополнительных 3 секций и

; роликов 4. Каждая подвюкная секция

2 и 3 состоит из звеньев, шарнирно соединенных между собой по боковым наклонным поверхностям, образуя не» прерывную рабочую поверхность барабана. Барабан работает следующим образом. При вращении барабана набегающая ветвь каната создает усилие, горизонтальная составляющая которого обеспечивает двихение витков каната вместе с секциямн 2 и 3. Это исключает трение скольжения каната

C о рабочую поверхность барабана. Об- 9 разование непрерывной рабочей поверх- ности барабана сникает его вибрации при намотке каната. 8 ил.

1440860 ь

Изобретение относится к грузоподьемным устройствам, а именно к конструкции их барабанов.

Целью изобретения является улуч5 шение эксплуатационных свойств канатоведущего барабана путем снижения вибрационных нагрузок и повышения износостойкости каната.

На фиг. 1.изображен барабан, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 — развертка обечайки барабана; на фиг, 5 — звено секции барабана„ вид сбоку; на фиг. 6 — 1 то же, в плане; на фиг. 7 — вид сбоку звено дополнительной подвижной секции, вид сбоку; на фиг, 8 — звено основной секции, вид сбоку.

Барабан состоит из обечайки 1, расположенных в полостях обечайки

1 основных 2 и дополнительных 3 подвижных секций, роликов 4. Б обечай-" ке l имеются углубления 5 для роликов 4. Каждая из подвижных секций 2 2 и 3 состоит из звеньев 6, шарнирно соединенных между собой, например, с помощью петель с упором (см, фиг.5, J

6), образуя замкнутую жесткую рабочую поверхность подвижных секций 2 3 и 3. Подвижные секции 2 и 3 имеют Hаправляющие 7. Дополнительные 3 и основные 2 подвижные секции сопряжены между собой по боковым наклонным поверхностям (фиг. 7 и 8), образуя непрерывную рабочую поверхность .барабана. Причем радиус рабочей поверхности барабана (см. фиг. 7) образует с боковой поверхностью каждого звена

6 секций угол больший или равный 4 половине центрального угла о4 подвижной секции (фиг. 7).

Устройство работает следуюшим образом.

При вращении барабана набегающая ветвь каната под действием, например, конусности реборды (см. фиг. 2) создает усилие, горизонтальная составляющая которого обеспечивает движение витков каната вместе с под- .

1 вижными секциями 2 и 3. Звенья 6 под вижных секций 2 и 3 образуют между

I роликами 4 жесткую рабочую поверхность под канат, что обеспечивает постоянство радиуса навивки каната.

Звенья 6 подвижных секций 2 и 3 после прохождения роликов 4 выходят из взаимного соприкосновения. Свободный выход секций обеспечивается тем, что угол Р должен быть больше или равен углу eL (cM.ôèã.7). За счет того, что витки каната перемещаются вместе с секциями 2 и 3, исключается трение скольжения каната о рабочую поверхность секций, а за счет того, что введены дополнительные подвижные секции 3, образуется непрерывная рабочая поверхность барабана, что снижает вибрации при намотке каната. формула изобретения

Канатоведущий барабан, содержащий абечайку с ребордами, выполненные в ней равномерно по окружности полости, г которых установлены на роликах секции, образующие габочую поверхность барабана под канат. каждая из секций включает в себя шарнирно соединенные с образованием замкнутого контура звенья„радиус внешней поверхности которых равен радиусу рабочей поверхности барабана, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств барабана путем снижения вибрационных íàгрузок и повышения извосостойкости каната, барабан снабжен дополнительными подвижными секциями, боковые стороны звеньев дополнительных и основных секций выполнены наклонными и сопряжены друг с другом, причем угол между боковой стороной каждого звена и радиусом внешней поверхности звена в точке ее пересечения с его боковой стороны больше или равен половине центрального угла секции, нри этом шарнирное соединение секций выполнено в виде петель с упором.

1440860! 440860

Составитель А. Лобки

Техред N.Õîäàíè÷

Редактор И. Рыбченко

Корректор Э. Лончакова

Заказ 6137/26 Тираж 69) Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое. предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4