Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству стеновых керамических изделий . С целью снижения водопоглощения, воздушной и общей усадок сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.%: гранулированный шлак фосфорного производства 65-87; глина пластичная 5-10; зола ГРЭС 5-15 и отход производства капролактама - содосульфатная смесь 3-10. Физико-механические показатели следующие: объемная масса 1,588-1,818 г/см, водопоглощение 10-13,4%, воздушная усадка 0%, общая усадка 0,83-1,31%. 3 табл.5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН

„.80„„1440894 (51)4 С 04 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4! 7 2961/29-33 (22) 04.01.87 (46) 30.11.88. Бюл. Ф 44 (71) Джамбулский гидромелиоративностроительный институт (72) Ж.Т.Сулейменов, Б.Е.Косаев;

С,A.Ìîíòàåâ и Л.А.Куттыбаева (53) 666.713(088.8) (56) Добавки в шихту при производстве керамических стеновых материалов.

Обзор. ВНИЭСМ, М., 1974, с.56.

Авторское свидетельство СССР

У 1211242, кл. С 04 В 33/00, 1984. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству стеновых керамических иэделий. С целью снижения водопоглощения, воздушной и общей усадок сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.Ж: гранулированный шлак фосфорного производства 65-87; глина пластичная 5-10 зола ГРЭС 5-15 и отход производства капролактама — содосульфатная смесь 3-10. Физико-механические показатели следующие: объемная масса

l,588-1,818 r/ñì3, водопоглощение

10-13,4Х, воздушная усадка ОХ, общая усадка 0,83-1,313. 3 табл, . Й

1440894

3-10

Таблица 1

« /!

)нюяески!) состав, мас.Z

Сырьевые материалы

Na<0 О п.п.п. Органические остатки

1о< A1

Т10, Гранулированный фосфорный шлак

46,02 2,06 0,14 1,76 1 ° 12 0 6 0,67 - 0,92

4l>О 5,70

57,7 24,5

61,51 16,06

Зола ГРЭС

0i2 О,)3

l,27

491

5136

l,l0 1,0

2,27 3,21

1,57 - 6,70

3,57 — 4,63 2,12

Глина

Отход пр-ва хапролактама (соло-сульфатнаи смесь) NaOH

1 5

Ха СО

41,0

Na ЗО

42,0

NaCl

)З,Z п.п.н. г,з

Таблица 2

Составы, мас.7

Сырьевые материалы! T 2

Гранулированный фосфорный шлак

65

15

8,5

Зола ГРЭС

8,0

Глина пластичная

Отход производства капролактама (содосульфатная смесь) 6 5 3

Изобретение относится к производству иэделий строительной керамики.

Цель изобретения — снижение водопоглощения, воздушной и общей усадок.

Сырьевые материалы сначала размалывают в лабораторной мельнице ипросеивают через сито 0,14. Затем компоненты отвешивают в нужных количествах и насухо перемешивают. После этого в сухую смесь добавляют воду в количестве 8-10Х от массы сухих компонентов и тщательно перемешивают до получения влажной однородной массы.

Из полученной смеси формуют обли". 15 цовочные плитки размером 100xlOOx

x10 мм, 150x150xlO мм и образцы-кирпичи методом прессования. Давление прессования 20-30 MIIa.

Изделия сушат в сушильном шкафу 2р при Т = 60 — 100 С 2-8 ч.

Обжиг производят при 1000 С и

1050 С с экспозицией 2-4 ч.

Полученные иэделия имеют белый. цвет, четкие грани и гладкую, ровную 25 поверхность.

Химические составы сырьевых компонентов приведены в табл.1, а составы керамических масс — в табл.2.

Результаты испытания и физико-механические свойства полученных образцов приведены в табл.3.

Формула и з о б р е т е н и я

Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий,. включающая гра нулированный шлак фосфорного производства и пластичную глину, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью . снижения водопоглощения, воздушной и общей усадок, она дополнительно содержит золу ГРЭС и отход производства капролактама — содосульфатную смесь при следующем соотношении компонентов 9 мас ° Х

Гранулированный шлак фосфорного производства 65-87

Пластичная глина 5-10

Зола ГРЭС 5-15

Содосульфатная смесь. 440894

Процо иение табл. 2

Составы, мас,X

Сырьевые материалы г 3

Прототип

Гранулированный фосфорный шлак

75

l7

29

Глина

Смесь для обмазки электродов ц а 3

Т а 6 ли т

СосТемпеУсадка, 7

ПродолжительОбъемВодопоглощение, Е тав ратура обжига, OC ная огневая общая воздушная ность масса, г/см сушки, ч

0 91

0 9l

13,4

2-8

1, 31!,31

10,8

0,87

0,87

11,2

2-8

10,0

0,83

0,83

12,6

2-8

l,08

1,08

1,731

11,4

Прототип . 970

1,47-1,49 14,1-15,2

1,7-2,5 1,1-1,4 2,8-3,9 7-12

Составитель В,Миловидов

Редактор Н,Горват Техред A.Êðàâ÷óê Корректор Э,Лончакова

Заказ 6140/27 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

1000 О

1050 О г

1000 0

1050 0

1000 0 1050 0

l,602

1,804

1,588

1,818

1,660