Способ получения анодной массы

Способ получения анодной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к . . электролитическому получению алюминия . Цель изобретения - повышение качества анодной массы за счет снижения удельного электросопротивления. Кокс прокаливают, готовят связующее и смешивают компоненты шихты. При этом смешение компонентов шихты ведут с одновременной обработкой смеси парообразным калием при массовом соот ношении парообразного калия и смеси 1:200-1:150, Способ позволяет снизить удельное электросопротивление анодной массы, а следовательно, и расход электроэнергии при ее использовании при электролизе. € (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЫИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (g1) 4 С 25 С 3/12. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2)) 4189177/23-02 (22) 30..01.87. (46) 30,11.88. Бюл. У 44 (71) Красноярский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института"Цветметавтоматика" (72) В.А. Перфильев (53) 669.713.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 1014307, кл. С 25 С 3/12, 1983.

Янко Э.А. и Воробьев Д.Н. Производство анодной массы, М, 1975, с. 4-6.

„„SU„„1440959 А 1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНОДНОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к электролитическому нолучению алюминия. Цель изобретения — повышение качества анодной массы за счет снижения удельного электросопротивления.

Кокс прокалнвают, готовят связующее и смешивают компоненты шихты. При этом смешение компонентов шихты ведут с одновременной обработкой смеси парообразным калием при массовом соот. ношении парообраэного калия и смеси

1:200-1:150. Способ позволяет снизить удельное электросонротивление анодной массы, а следовательно, и расход 3 электроэнергии при ее использовании при электролизе.

С:

1440959

1: 100

30,56

30,54

1:50

Способ позволяет за счет снижения удельного электросопротивления снизить расход электроэнергии.

Соотношение парообразноУдельное электросолротивление, Ом мм

Формула изобретения у о к-алия и анодной массы

32,40

32,45

1:300

1: 250

30,88

30,66

1 .200

1:190

1:150

Составитель Н.Целикова

Техред Я,Дидык

Рецактор Л.Веселовская

Корректор M.Ïîæî

Заказ 6145/30 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к электролитическому получению алюминия.

Цель изобретения — повышение ка5 чества анодной массы за счет снижения удельного электросопротивления.

П р и и е р. Кокс прокаливают во вращающейся печи. Прокаленный кокс о измельчают в шаровой мельнице. Сйя- 10 зующее — жидкий каменноугольный цекподогревают до жидкого состояния и дозируют в смеситель насосом. В . смеситель также дозируют технический углерод. В момент смешивания в сме- 15 ситель подают парообразный калий.

Ниже представлена зависимость удельного электросопротивления от отношения парообразного калия к количеству анодной массы, 20

В результате проведенных опытов установлено, что оптимальное соотношение парообразного калия и анодной массы находится в пределах 1: 2001: 150. При соотношении менее или более заданного предела происходит незначительное измененение удельного электросопротивления. При соотношении

1:200 наблюдается резкое увеличение

Ом мм Z от 32,45 до 30,88 ††вЂ, а при соотношении 1:500 удельное электросопро(Ом мм тивление уменыпается на 0,01 м

Способ получения анодной массы, включающий прокаливание кокса, подготовку связующего и последующее смешение компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества анодной массы за счет снижения удельного электросопротивления, смешение компонентов ведут с одновременной обработкой смеси парообразным калием при массовом отношении парообразного калия к смеси 1:200-1:150.