Гидрораспределитель механизированной крепи

Гидрораспределитель механизированной крепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к угольному машиностроению. Цель изобретения f- повышение надежности распределителя. В расточке 4 корпуса 1 установлен по3 воротный плоский золотник 5 с размещенным в нем обратным клапаном 6 с толкателем (Т) 7..На золотнике эксцентрично оси Т 7 установлена рукоятка управления (РУ) 8 с рабочей поверхностью в виде профилированного кулачка 9, взаимодействующего с Т. Профиль кулачка выполнен в виде части эвольвенты окружности, центр к-рой расположен на оси поворота РУ 8, а радиус окружности равен величине смещения оси поворота РУ относит, оси Т. За счет этого сила, действующая со стороны Т на РУ и проходящ.ая через ось Т, всегда припожена к .точке пересечения оси Т с его плоской рабочей поверхностью, что исключает действие перекашивающего усилия. Это уменьшает износ Т, его направляющей и резинового уплотнения. 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>) 4 Р 15 В 13/02

МФ

Ф

I 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4185546/25-06 (22) 22.01.87 (46) 30. 11.88. Бюл. Р 44 (71) Ленинградский завод пневматических машин "Пневматика" и Донецкий государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт комплексной механизации шахт "Донгипроуглемаш" (72) А.С.Алаторцев, И.Е.Бейлин, И.В.Кантер и Б.Г.Саулин (53) 625.225 (088.8) (56) Патент Великобритании У 959716, кл. Р 2 V опублик. 1962. (54) ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ МЕХАНИЗИРО.ВАННОЙ, КРЕПИ (57) Изобретение относится к угольному машиностроению. Цель изобретения повышение надежности распределителя.

В расточке 4 корпуса 1 установлен поУ

„„SU „„1441086 А 1 воротный плоский золотник 5 с размещенным в нем обратным клапаном 6 с толкателем (Т) 7. „На золотнике эксцентрично оси Т 7 установлена рукоятка управления (РУ) 8 с рабочей поверхностью в виде профилированного кулачка 9, взаимодействующего с Т.

Профиль кулачка выполнен в виде части эвольвенты окружности, центр к-рой расположен на оси поворота РУ 8, а радиус окружности равен величине смещения оси поворота РУ относит. оси

Т. За счет этого сила, действующая со стороны Т на РУ и проходящая через ось Т, всегда приложена к .точке

И пересечения оси Т с его плоской рабо" щ чей поверхностью, что исключает действие перекашивающего усилия. Это уменьшает износ Т, его направляющей и резинового уплотнения. 3 ил.! 441086

Изобретение относится к угольному машиностроению, в частности к средствам управления механизированными крепями.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг.I изображен гидрор.аспределитель, общий вйд; на фиг.2 — схема действующих на рукоятку сил в момент Щ открытия клапана; на фиг.3 — то же, при открытом клапане.

Гидрораспределитель содержит корпус 1 с входным каналом 2 и выходным каналом 3, в расточке 4 которого >5 установлен поворотный плоский золотник 5 с размещенными в нем обратным клапаном 6, на золотнике 5 эксцентрично оси толкателя 7 установлена рукоятка управления 8 с рабочей поверх- 20 ностью в виде кулачка 9 с профилем в виде части эвольвенты окружности, центр которой расположен на оси поворота рукоятки 8, а радиус окружности равен величине смещения оси пово-25 рота рукоятки относительно оси толкателя 7.

Гидрораспределитель работает следующим образом. 30

В исходном положении, когда клапан 6 закрыт, рукоятка 8 находится в горизонтальном положении. При этом, между рабочими поверхностями кулачка

9 и толкателя 7 имеется первоначаль" ный зазор, который в зависимости от точности изготовления деталей гидрораспределителя может изменяться от минимального (нулевого) до максимального 3 (фиг..З). Для открытия клапана 4

6 к рукоятке управления 8 необходимо приложить усилие F, При нулевом первоначальном зазоре (фиг.2) кулачок 9 вступает в контакт с толкателем 7, когда рукоятка 8 находится в исходном 45 (горизонтальном) положении. При максимальном первоначальном. зазоре (фиг.3) кулачок 9 вступает в контакт с толкателем 7, когда рукоятка 8 повернута на угол o(. .В том и другом случае дальнейший поворот рукоятки управления 8 приводит к перемещению толкателя 7, который открывает клапан 6, в результате чего жидкость поступает из входного канала 2 в выходной канал 3. После снятия усилия уп55 равления клапан 6 закрывается, рукоятка 8 автоматически возвращается в исходное положение, Профиль рабочей поверхности ку" лачка 10 выполнен в виде части АВ эвольвенты окружности, центр которой расположен на оси поворота рукоятки управления 8, а радиус r равен величине смещения оси поворота рукоятки

8 относительно оси толкателя 7 (фиг.2, 3).

В момент касания эвольвентного профиля кулачка 9 плоской поверхности толкателя 7 нормаль к эвольвенте, а следовательно, и к плоской поверхности толкателя 7 в точке касания, как это вытекает из свойства эвольвенты, является касательной к ее эволюте, т.е. к окружности радиуса. Поскольку плоская поверхность толкателя 7 перпендикулярна к его оси, а радиус эволюты r равен величине смещения оси поворота рукоятки 8 относительно оси толкателя 7,то нормаль к точке касания эвольвентного профиля плоской поверхности толкателя 7 при любом первоначальном зазоре между рабочими поверхностями кулачка 9 и толкателя 7 совпадает с осью толкателя

7. Поэтому сила P действующая со стороны толкателя 7 на рукоятку 8 и проходящая через ось толкателя 7, всегда приложена к одной и той же точке на поверхности толкателя 7— точке пересечения оси толкателя. 7 с

его плоской рабочей поверхностью.

В то же время в зависимости от первоначального зазора между кулачками 9 и толкателем 7 в момент касания их рабочих поверхностей в контакт вступают различные точки эвольвентного профиля кулачка 9. Так,при нулевом зазоре в контакт вступает точка А эвольвентного профиля (фиг.2) при максимальном зазоре Л точка с (фиг.З), а при любом другом зазоре промежуточные точки. Во всех этих случаях, а также при движении толкателя 7 в направляющей на него не действует (если пренебречь силами трения между контактирующими поверхностями кулачка 9 и толкателя 7 перекашивающее усилие, что уменьшает износ толкателя 7, его направляющей, резинового уплотнения и повышает надежность работы гидрораспределителя.

Усилие управления F не зависит от величины первоначального зазора, так как сила P смещена относительно оси поворота всегда на одну и ту же величину е = 2.

Составитель В.Бочаров

Техред N.Äèäûê

Редактор И.Сегляник

Корректор Н.Король

Заказ 6271/37 Тираж 652 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1441086

Таким образом, выполнение кулач- которого установлен поворотный плоска рукоятки с профилем в виде части кий золотник с размешенным в нем обэвольвенты окружности, центр которой Ратным клапаном с толкателем, причем расположен на оси поворота рукоятки, на золотнике эксцентрично оси толка.5 а радиус равен величине смещения оси теля установлена рукоятка управления поворота рукоятки относительно оси с рабочей поверхностью в виде профи.толкателя, позволяет повысить надеж- лированного кулачка, взаимодействуюность в работе и достичь оптималь- щего с толкателем, о т л и ч а ю— ного, не зависящего от первоначаль- 1О шийся тем, что, с целью повышеного, зазора между рабочими по- ния надежности, профиль кулачка вы.верхностями толкателя и кулачка уси- »лнен в виде части эвольвенты окруж» лия управления. ности, центр которой расположен на

@ о р м у л а и з î б р е т е н и я оси поворота рукоятки управления, а

-Гидрораспределитель механизирован- tg РадиУс окРУжности Равен величине сменой крепи, содержащий корпус с вход- щения оси поворота рукоятки относиным и выходным каналами, в расточке тельно оси толкателя.