Способ определения износостойкости режущего инструмента при обработке заготовки на станке

Способ определения износостойкости режущего инструмента при обработке заготовки на станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Способ определения износостойкости режущего инструмента предназначен , для прогнозирования износостойкости режущего инструмента при обработке материалов резанием. Целью изобретения является повьшение точности определения износостойкости режущего инструмента по результатам кратковременных испытаний его эксплуатационных свойств. Для эталонногоинструмента определяют корреляционную связь между,периодом износостойкости и приращением сигнала акустической эмиссии, полученного на холостом ходу станка и при резании. Исследуемым инструментом осуществляют резание, аналогично определяют приращение сигнала акустической эмиссии и по полученной корреляционной зависимости определяют значение износостойкости исследуемого инструмента. i (Л

СОЮЗ С0ВЕТСНИХ

СОаЮЛИСТИЧЕСНИХ

PECflYS JlHH (д11 4 01 К 3/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTPM (21) 393464 4/25-28 (22) 22. 07. 85 (46) 30. 11. 88. Бюл. И 44 (71) Красноярский политехнический институт .(72) В.А,Василевский, А.А.Городилов, В.В.Летуновский, А.В.Петрученя, В.В.Шильдин н В.Н.Федоров (53) 620. 179 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 1033929, кл. G 01 Н 3/58, 29.04.82.. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОИКОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ПРИ ОБРАБОТКЕ ЗАГОТОВКИ НА СТАНКЕ (57) Способ определения износостойкости режущего инструмента предназначен для прогнозирования износостой„„SU„„41260 А 1 кости режущего инструмента при обработке материалов резанием. Целью изобретения является повьппение точности определения износостойкости режущего инструмента по результатам кратковременных испытаний его эксплуатационных свойств. Для эталонного.инструмента определяют корреляционную связь между периодом иэносостойкости и приращением сигнала акустической эмиссии, полученного íà холостом ходу станка и при резании.

Исследуемым инструментом осуществляют резание, аналогично определяют приращение сигнала акустической эмиссии и по полученной корреляционной с зависимости определяют значение износостойкости исследуемого инструмента.

1 441260 карно-винторезном станке lбх20. Определяли время Т, работы резцов до заданного критерия износа. В качестве критерия использовали величину размерного инструмента 0,1 мм.

На холостом ходу станка и в начальный момент работы резцов записывали сигналы акустической эмиссии в диапазоне до 450 кГц.

По результатам опытов строили градуировочный график, отражающий корреляционную связь приращения сигнала акустической эмиссии, полученного как разность значения сигнала в начальный момент времени резания и на холостом ходу станка, и периодом износостойкости режущего инструмента.

Измерения и записи сигналов акустической эмиссии выполнялись при скорости резания 95 м/мин, подаче

0,5 мм/об, глубине резания 0,5 мм, Для исследуемого инструментального материала ВОК-60 определили период износостойкости, равный 1,28 мин до критерия износа 0,1 мм. Расхождение в величинах износостойкости, определенных экспериментально и по предложенному способу, составило 157.

Способ определения износостойкости режущего инструмента при обработхарактеризующий износостойкость режущего инструмента, и по корреляционной зависимости периода износостойкости инструмента от этого параметра определяют износостойкость инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, в амплитуд сигналов акустической эмиссии в диапазоне частот до 450 кГц вий резания и на холостом ходу станка, I

Заказ б280/46 Тираж 847

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при прогнозировании иэносостойкости режущего инструмента в процессе его эксплуатации.

Цель изобретения — повышение точности определения износостойкости ре, жущего инструмента по результатам кратковременных испытаний его эксплуатационных свойств.

Способ реализуется следукицим образом, Производят точение заготовки различными режущими инструментами при 15 постоянном режиме резания до выбранного критерия затупления режущих кро"мок, определяют при этом период износостойкости каждого инструмента как время от момента начала процесса 20 резания до момента достижения затупления режущих кромок критериального значения. Для каждого инструмента . измеряют приращение сигнала акустической эмиссии, полученного как разность значений сигнала при резании после стабилизации нестационарных возмущений в момент врезания инстру-, мента в заготовку и при холостом хо— де станка. Строят график зависимости 30 приращения сигнала от периода износо- о р м У л а и з о б р е т е н и я

Формула и зоб стойкости режущего инструмента, устанавливают корреляционную связь между названными параметрами. ке заготовки на станке, заключающийдля исследуемого инструментально- 35 ся в том, что регистрируют параметр, го материала аналогично измеряют при- ращение сигнала акустической эмиссии, характеризующее его износостойкость, и по корреляционной зависимости, связывающей период износостойкости с- 40 приращением значения сигнала акустической эмиссии, определяют период из носостойкости исследуемого инструмен-,качестве параметра, характеризующего тального материала. износостойкость, определяют разность

Пример. Проводили продольное 45 точение заготовки из стали 12Х18Н9Т разрезами с неперетачиваемыми пласти. при резании после стабилизации услонами из твердого сплава КИТ 16, принятого за эталонный материал, на тоСоставитель P.Êàíçàôàðîâ

Редактор Т.Лазоренко Техред М.Дидык Корректор Л.Патай