Способ определения прочности соединения плакирующего слоя двухслойного образца с основным

Способ определения прочности соединения плакирующего слоя двухслойного образца с основным

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (11 4 С 01 И 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 1 т "

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4188507/25-28 (22) 02.02.87 (46) 30.11.88. Бюл. 9 44 (71) Московский институт стали и сплавов (72) И.Н.Потапов, 10.Í.Áóëåíêîâ, А.Г.Кобелев, А.М.Байдуганов, F..В.Кузнецов, В,Н.Афанасьев и А.В.Нам (53) 620.178.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1046660, кл, G Ol Ж 19/04, 1982. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

СОЕДИНЕНИЯ ПЛАКИРУ1ОЩЕГО СЛОЯ ДВУХСЛОИНОГО ОБРАЗЦА С ОСНОВНЫИ ,(57) Изобретение относится к технике испытаний многослойных материалов.

Целью изобретения является повышение точности определения критического угла изгиба за счет исключения возможности разрушения плакирующего и основного слоев. В образце в плакирующем слое 1 выполняют два поперечных надреза и один продольный центральный. В поперечный надрез помещают жесткую вставку Il. Образец устанавливают на стержне l2 так, чтобы поперечные надрезы были симметричны и перпендикулярны относительно оси стержня 12. Далее образец изгибают вокруг стержня 12 и определяют крити" ческий угол изгиба, при котором произошло отслоение части плакирующего слоя, находящейся на участке сжатия, .После этого образец устанавливают С2

Ф так, чтобы оставшаяся часть плакирующего слоя оказалась на учаСтке сжатия, и повторяют испытание. 2 ил.

1441273

Изобретение относится к технике прочностных испытаний многослойьйдс материалов и может быть использовано при исследовании двухслойных матерна"

5 лов .

Целью изобретения является повыше ние точности определения критическо. го угла изгиба за счет исключения возможности разрушения плакирующего 1О и основного слоев.

На фиг.1 изображен образец двух-. слойного материала; на фиг.2 — схема испытания.

Способ реализуется следукицим обра- 15 зом.

В двухслойном образце выполняют два поперечных и параллельных друг другу надреза А и Б, затем выполняют центральный продольный надрез В, or- 20 раниченный двумя поперечными надреза- ми А и Б. Надрезы выполняют в покрытии 1 (плакирующем слое} до основного слоя 2,. Таким образом, получают две эоны покрытия L3"4-5-6) и (7-8-9- 25

101 . В поперечный надрез (например, в надрез А) устанавливают жесткую вставку 11, геометрические размеры которого совпадают с геометрическими размерами поперечного надреза, при- 3p чем материал жесткой вставки имеет твердость выше, чем твердости плахи" рующего и основных слоев. Изготовлен ный таким образом образец с силовым элементом устанавливают на стержне так, чтобы поперечные надрезы А и Б располагались перпендикулярно и симметрично относительно оси стержня 12.

Далее изгибают образец вокруг стерж» ня 12, используя привод испытатель- 4п ной машины и определяют критический угол изгиба, при котором происходит отслоение зоны покрытия, находящейся на участке сжатия (например, зоны

L7-8-9- 10) ). После этого образец ус-, 45 танавливают таким образом, чтобы оставшаяся зона покрытия находилась на, участке сжатия, и повторяют испытание.

Для исследования точности определения прочности соединения плакирующего слоя с покрытием были проведены эксперименты по предлагаемому и известному способам. В сравнении с прототипом разброс результатов измереl ний сократился до 8 раз.

Формула из об ре т ения

Способ определения прочности соединения плакирующего слоя двухслойного образца с основным, заключающийся в том, что выполняют в плакирующем слое два параллельных поперечных надреза, изгибают образец вокруг стержня, а прочность соединения определяют по критическому углу изгиба, при котором отслаивается плакирующий слой между надрезами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности определения критического угла изгиба за счет исключения возможности .разрушения плакирующего и. основного слоев, в плакирующем слое выполняют центральный продольный надрез, ограниченный поперечными надрезами, в одном иэ поперечных надрезов размещают беэ зазора жесткую вставку, при изгибе вокруг стержня образец устанавливают так, чтобы поперечные надрезы располагались перпендикулярно и симметрично относительно оси стержня, изгиб образца осуществляют до отслоения той части плакирующего слоя, которая находится в зоне сжатия, затем переворачивают образец так, чтобы неотслоившаяся часть плакирующего слоя оказалась в зоне сжатия, и повторно изгибают образец до отслоения оставшейся части покрытия, а критический угол изгиба определяют с учетом углов изгиба, полученных в результате обоих изгибаний.

1441273

Составитель P.Íåýàìåòäèíoâ

Редактор T.Ëàçoðåíêo Техред g.Дидик Корректор С.Шекмар

Заказ 6280/46 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4