Пневматическое устройство для управления сборниками дистиллята ректификационных колонн периодического действия

Пневматическое устройство для управления сборниками дистиллята ректификационных колонн периодического действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к техничес КИМ средствам автоматизации, а именно к устройствам для управления сборниками дистиллята ректификационных колонн периодического действия. Цель изобретения - расширение области при-, менения. Устройство содержит датчики качества и расхода дистиллята, установленные на выходе холодильника, датчик температуры сырья, позиционные регуляторы температуры верха, качества , расхода дистиллята и температуры сырья, дифференциатор, элемент И, триггер с кнопками.Пуск и Останов, пять реле, три запорных клапана, установленные в линиях налива сборников 1-и, 2-й и 3-ей фракций. Изобретение позволяет автоматизировать управление сливом дистиллята в продесс сах ректификации, не допускающих использование одного сборника для отгонки первой и третьей фракции. 1 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1441362

А1 (51) 4 G 05 D 11/02

3МИЫ38М

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21). 4187305/24-24 (22) 28.01.87 (46) 30.11.88. Бюл.У 44 (71) Грозненское научно-производственное объединение "Промавтоматика" (72) В.В.Строгов, А.С.Бродский, Э.А.Интезарян и M.Á.Òàðàñoâ (53) 621 ° 525(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 376761, кл. G 05 D 11/02, 1971.

Авторское свидетельство СССР

В 1027704, кл. G 05 D ll/02, 1982. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

УПРАВЛЕНИЯ СБОРНИКАМИ ДИСТИЛЛЯТА РЕК»

ТИФИКАЦИОННЫХ КОЛОНН ПЕРИОДИЧЕСКОГО

ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к техничес ким средствам автоматизации, а именно к устройствам для управления сборниками дистиллята ректификационных колонн периодического действия. Цель изобретения - расширение области применения. Устройство содержит датчики качества и расхода дистиллята, установленные на выходе холодильника, датчик температуры сырья, позиционные регуляторы температуры верха, качества, расхода дистиллята и температуры сырья, дифференциатор, элемент И, триггер с кнопками,"Пуск" и "Останов" > пять реле, три запорных клапана, установленные в линиях налива сборников l-й, 2-й и 3-ей фракций. Изобретение позволяет автоматизировать управление сливом дистиллята в процес- а

<0 сах ректификации, не допускающих использование одного сборника для отгонки первой и третьей фракции.

1 ил.

1441362

Изобретение относится к устройствам автоматического управления процессами периодического действия и может быть использовано в химической, нефтехимической, медицинской и пищевой промышленности.

Цель изобретения — расширение области применения.

На чертеже представлена приниципи- !0 альная схема предложенного устройства.

Устройство содержит датчик 1 качества и 2 расхода дистиллята, уста,новленные на выходе холодильника 3 датчик 4 температуры верха колонны 5, !5 датчик 6 тумпературы сырья, позиционные регуляторы 7 температуры верха,,8 качества, 9 расхода дистиллята и

10 температуры сырья, дифференциатор

11, элемент И 12, пуско-остановочный 20 триггер 13 с кнопками "Пуск" !4 и

"Останов" 15, пять реле 16 — 20, три запорных клапана 21 - 23, установлен-. ные в линиях налива сборников 24 - 26

1-й, 2-й и 3-й фракций соответственно25

Входы датчиков 1 качества, 2 расхо-. да и 6 температуры сырья соединены с входами соответствующих регуляторов

8 - 10.

Датчик 4 температуры верха через ; 30 дифференциатор 11 и позиционный регулятор 7 соединен с минусовой камерой первого реле 16, нормально закрытое сопло которого связано с выходом регулятора 10, а плюсовая камера -. с плю-35 совой камерой четвертого реле 19, минусовой камерой пятого реле 20 и с выходом элемента И 12, входами подключаемого к выходам регуляторов 8 и 9 качества и расхода. Выход первого ре-.40 ле сообщен с минусовой камерой второ».

ro реле и нормально открытым соплом третьего реле.

Выход триггера 3 подключен к плю- совой камере второго реле 17, выход 45 которбго соединен с минусовой камерой третьего реле 18, нормально закрытым соплом четвертого реле 19 и через нормально открытое сопло пятого реле— с первым запорным клапаном 21, Выходы50 пятого, четвертого и тртьего реле

20, 19 и 18 соединены соответственно с первым, третьим и вторым запорными клапанами 21, 22 и 23.

Устройство работает следующим образом.

Включение производится нажатием кнопки "Пуск" 14, что приводит к сра" батыванию триггера 13, единичным выходным сигналом которого включается в второе реле 1.7, при этом выходной единичный сигнал отключает третье реле IH ° в результате клапан на сборнике второй фракции остается закрытым.

На выходе пятого реле 20 формируется

"!", которая открывает клапан 22 в сборник первой фракции. Четвертое реле 19 удерживается в закрытом состоянии пружиной подпора. В результате клапан на линии в сборник третьей фракции остается закрытым.

Затем проверяют и включают в рабо» ту холодильник, загружают сырье в колонну 5, открывают запорную арматуру на линии, ведущей из колонны 5 в холодильник (на схеме не показана) и далее из холодильника в сборники первой, второй и третьей фракции. Начинают нагрев в колонне 5. Пары поступают в холодильник, конденсируются и дистиллят сливается в сборник первой фракции.

В начале нагрева скорость изменения температуры (производная по времени) больше заданной и сигнал на выходе позиционного регулятора 7 равен

"1". Температура сырья вначале меньше заданной, и на выходе позиционного. регулятора 10 сигнал нулевой.

В начале процесса отгонки дистиллята в сборник первой фракции и расход > и качество целевого продукта меньше заданных значений, на выходах позиционных регуляторов 8 и 9 нулевые сигналы. !

Со временем изменяется и достигает заданного значения температура сырья (в нижней части колонны), и сигнал на выходе позиционного регулятора 10 становится равным "1", но первое реле 14 продолжает быть закры» тым единичным сигналом регулятора 7.

При одновременном достижении заданных параметров расхода и качества дистиллята срабатывают регуляторы 9 и 10, и единичный сигнал схемы И 12 поступает в плюсовую камеру первого реле 16, для переключения которого необходимо и достижение производной температуры по времени заданной величины. Единичный сигнал также поступает в минусо вую камеру пятого реле 20 и в плюсо» вую камеру четвертого реле 19, в результате они удерживаются соответственно в закрытом и открытом состоянии.

62 з 14413

Единичный сигнал позиционного регулятора 10 проходит через реле 11 в минусоную камеру второго реле 17 и на вход третьего реле 18. На выходе реле

17 формиру тся сигнал "0", который закрывает первый клапан 24 на входе в сборник первой фракции 24 и открывает третье реле 18 единичный сигнал которого открывает второй клапан 22 на входе в сборник 25 второй фракции.

При постоянном значении температуры идет отгон второй фракции. При повьппении температуры верха изменяется производная температуры по времени. На 15 выходе регулятора 7 формируется "1", в результате реле 16 закрывается и на его выходе формируется "0", который поступает в минусовую камеру второго реле 17, на выходе которого формирует-2О ся "1". Нулевой сигнал реле 11 также поступает на вход реле 18, в результате чего на выходе последнего формируется "0" и клапан 22 в сборник второй фракции закрывается. Единичный 25 сигнал с пневмореле 17 поступает.в минусовую камеру реле 18, блокируя его в закрытом состоянии, и на выходы четвертого и пятого реле 19 и 20 ° При этом на выходе пятого пневмореле 20 продолжает оставаться "0", а на выходе четвертого реле 19 формируется "1"

0 . так как последнее открыто сигналом схемы И 12. В результате клапан 23 на сборнике 26 третьей фракции откры- З, вается.

Выключение устройства осуществляется кнопкой "Останов" 15.

Предложенное устройство по сравнению с прототипом позволяет автоматизировать управление сливом дистиллята в процессах ректификации, не дойус« кающих использования одного сборника 45 для отгонки первой и третьей фракции. формула изобретения

Пневматическое устройство для управления сборниками дистиллята ректификационных колонн периодического действия, содержащее два запорных клапана, установленных за холодильником на линии налива сборников, после-, довательно включенные датчик и позиционный регулятор качества дистиллята последовательно включенные датчик и позиционный регулятор температуры сырья, последовательно соединенные датчик температуры верха колонны, дифференциатор и позиционный регулятор, элемент И, входы которого соединены с выходами позиционных регуляторов качества и расхода дистиллята, а выход - с плюсовой камерой первого . реле, минусовая камера которого связана с выходом позиционного регулятора температуры верха колонны, нормально открытое сопло - с атмосфербй, нормально закрытое сопло — с выходом позиционного регулятора температуры сырья, а выход — с минусовой камерой второго реле, плюсовая камера которого соединена с выходом пускоостановочного триггера, а выход - с минусовой камерой третьего реле, нормально открытое сопло которого сообщено с выходом первого реле, а выход — с вторым запорным клапаном, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения области применения, в нем дополнительно установлены третий запорный клапан и четвертое и пятое реле, причем. минусовая камера четвертого и плюсовая камера пятого реле соединены с выходом элемента И, нормально закрытое сопло четвертого реле и нормально открытое сопло пято го реле соединены с выходом второго реле, а выходы четвертого и пятого реле соединены соответственно с третьим и первым запорными клапанами.

144136?

Составитель M. Короткова

Техред А.Кравчук.

Корректор М.Васильева

Редактор M.Öèòêèíà

Подписное

Тираж 866

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6287/51

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4