Моечная головка

Моечная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очистке изделий и позволяет уменьшить габариты и повысить качество м.ойки емкостей . При подаче жидкости в напорный трубопровод ядадкость через полый корпус и отверстие в стенке полого стержня поступает в реактивные сопла, установленные жестко на концах полого стержня, В результате происходит вращение сопл совместно с полым стержнем относительно его оси. При этом за счет разного сопротивления движению жидкости в отверстие стенки полого стержня при его вращении достигается разница во вращающих моментах при прохождении соплами симметричных положений, которая создает направленное вращение моечной головки в одну сторону вокруг оси напорного трубопровода. Разное сопротивление движению жидкости в отверстии стержня достигается изменением положения торца резьбовой пробки полого корпуса относительно полого стержня. Сопла установлены с возможностью изменения угла наклона к оси отверстия на полом стержне, а полый корпус выполнен нз антифрикционного материала. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. g (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕаЪБЛИН (51) 5 В 08 В 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (46) 30. 01, 92. Бил. р 4 (21} 4082908/,12; (22) 25.04.86 (72) Е.K.Øèøêèíà, Л.B.Ðåòþíñêèé, В.АаЕрмаков и В.В.Бондарик (53) 628.314.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССРР 1324155, кл. В 08 В 9/08, 1985. (54) МОКЧйАЯ ГОЛОВИ (57) Изобретение относится к очистке изделий и позволяет уменьшить габариты и повысить качество мойки емкостей. При подаче моющей жидкости в напорный трубопровод жидкость через полый корпус и отверстие в стенке полого стержня поступает в реактивные сопла, установленные жестко на концах полого стержня. В результате происходит вращение сопл совместно с полым стержнем относительно его

„„SU„„3441549 А 1 оси..При этом за счет разного сопротивления движению жидкости в отверстие стенки полого стержня при его вращении достигается разница во вращающих моментах при прохождении соплами симметричных положений, которая создает направленное вращение моечной головки в одну сторону вокруг оси напорного трубопровода.

Разное сопротивление движению жидкости в отверстии стержня достигается изменением положения торца резьбовой пробки полого корпуса относительно полого стержня. Сопла установлены с возможностью изменения угла наклона к оси отверстия на полом стержне, а полый корпус выполнен на антиФрианноаного иатарнала. (/)

2 з,п. ф-лы 6 ил

С:

1441549

1Изобретение относится к очистке .аделий, а именно к мойке внутренсей поверхности емкостей.

Целью. изобретении является умень5 ,щенне габаритов и повьнаение качества мойки, На фиг. 1 изображена предлагаемая 4oeчнал головка, общий ВНр, частичный разрез; на фиг. 2 — вид моечной го- щ ловки в нромываемой емкости; на фиг. 3 -и 4 — схема работы моечной головки при повороте корпуса вокруг напорного трубопровода в одну сторо-. фиг. 5 и 6 - то же, при пово- 1Я роте в обратную сторону.

1 .оечнаи головка имеет нагорный трубопровод 1, установленный на нем .полый корпус 2, реактивные сопла

3 и 4, связанные между собой жестко 2п гри помощи полого стержня 5, расположенного внутри полого коряу 2. средство для поворота сопл 3 и 4 в плоскости, перпендикулярной плоскости пх вращения на определенный угол, 25 выполненное в виде резьбовой пробки

6 установленной в корпусе 2 с ноэ1 можностью изменении расстояния от ,ее торца до полого стержня 5. На боковой поверхности полого стержня 5 30 выполнено отверстие 7. Изогнутые сопла 3 и 4 установлены на стержне 5 с возможностью изменения их ориентации относительно отверстия 7, Для этого сопла 3 и 4 могут быть навернуты

35 на полый стержень 5 по резьбе и зафиксированы фиксаторами 8, Внутренние полости сопл 3 и 4 и стержня 5 сообщаются между собой.. Полый корпус

2 выполнен из антифрикционного материала, например фторопласта.

Ориентацию сопл производят перед промывкой емкости 9 следующим образом.

Устанавливают моечную головку в промываемую емкость 9 (см. фиг,, 2) и направляют одно иэ сопл на наиболее удаленную поверхность емкости, при этом полый стержень 5 ориентируют таким образом, что его отверстие 7 направлеио к напорному трубопроводу и ось отверстия совпадает с осью напорного трубопровода. При этом угол а, т.е, угол между проекциями оси сопла и оси отверстия 7 на плоскость, перпендикулярно полому стержню 5, находится s диапазоне 30-150

При угла с-установки "onn меньше 30 и больше 150 относительно.оси отверстия моечная головка работает неустойчиво. Наиболее устойчиво моечная головка работает при {.= 90

В этом случае наблюдается максимальный вращающийся момент на полый корпус вокруг оси напорного трубопровода для подачи моющей жидкости.

Моечная головка работает следующим образом.

Коечную головку вводят в люк промываемой емкости 9. Иоющую жидкость под давлением подают в напорный трубопровод 1, откуда жидкость поступает в полый корпус 2, а затем через отверстие 7 и внутреннюю полость стержни 5 к соплам 3 и 4. Под действием реактивной силы струй жидкости, выходящей иэ сопл 3 и 4, сопла и стержень 5 вращаются относительно оси полого стержня. Вращение вокруг оси напорного трубопровода 1 достигается за счет неравномерного поступлении жидкости к соплам при вращении полого стержня 5 совместно а соплами - при положении стержня 5, в котором отверстие 7 направлено на напорный трубопровод 1 и ось отверстия 7 совпадает с осью напорного трубопровода, сопротивление движению: жидкости от напорного трубопровода

1 в полость стержня 5 минимально и жидкость вытекает иэ сопл 3 и 4 с максимальной скоростью, создавая максимальный момент вращения относительно оси напорного трубопровода 1, о при повороте оси на 180 сопротивление движению жидкости максимально, а вращающий момент минимален. Разница в значениях вращающих моментов при прохождении соплами симметричных положений и создает направленное вращение моечной головки в одну сторону вокруг напорного трубопровода.

Разницу во вращающих моментах можно регулировать путем приближения или удаления торца реэьбовой пробки 6 от полого стержня 5, Б момент истечения жщткости из сопл с максимальной скоростью одно иэ соил направлено па наиболее удаленную поверхность емкости и это позволяет повысить качество промывки удаленных поверхностей и всей емкости. Устойчивое вращение моечной головки вокруг оси напорного трубопровода набб о людается при углах 150 > М > 30 между проекциями оси сопла и оси отверстия 7 (на Фиг. 2 ось отверстия 7

3 1 !А15 совпадает с осью напорного трубопровода для подачи моющей жидкости и не показана) на плоскость, перпендикулярную оси стержня 5, Иоечнал головка имеет простую

5 конструкцию и в То же время обеспечивает вращение сопл вокруг двух Взаим-Но перпендикулярных осей вращения,что позволяет смывать всю внутреннюю пс- гб верхность емкости. При этом . удаленные поверхности емкости подвергаются воздействию "труй с большей скоростью, чем расположенные вблизи, что позволяет компенсировать потери ско- 35 рости в струях при очистке удаленных поверхностей и повысить качество промывки.

Устройство работоспособно при любой ориентации напорного трубспро- 2!; вода. Применение корпуса моечной головки иэ антифрикционного материала, например фторопласта, позволяет сократить количество деталей и в результате уменьшить габарггты, Формула и з о б р е т е н и л 9

ВЕРСТНЕ у ВЬЯ10ЛНЕННОЕ ВДОЛЬ ОДНОЙ ИЗ

Образующих боковой поверхнОсти стержня„ и расгаложенногс внутри полого корпуса перпендикулярно оси напорного трубопровода, причем сопла установлены на корпусе с воэможностью вращения относительно плоско .тн, перпендикулярной оси стержня средство для поворота сопл в плоскости, перпендикулярной плоскости их вращения нь определенный угол о тл,и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения качества мойки, средство для поворота сопл Выполнено в виде проб» ки, установленной в корпусе с размещением ее topi!8 напротив отверстия полого стержня параллельно оси стерж .гя и с воэможностью перемещения относительно корпуса для изменения расстояния от ее торца до поверхности полого стержня, а реактивнгге сойпа установлены под углом 30-350 к

Р плоскости, проходящей через ось отверстия,.

1. Иоечная головка, содержащая напорный трубопровод и установлен- 30 ный ега нем с ВОзмОжнОстью Вращения относительно оси последнегс полый

Корпус, размещенные по обе стороны от оси напорного трубопровода. реак-. тивные сопла, связанные между собой

> жЕСтКО ПРИ ПОМОЩИ ПОЛОГО СТЕРЖНЯг

ИМЕЮЩЕГО ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНО Î",—

2. Головка по п, 3, о т л к ч аю m e я с я тем, что сопла установлены с возможностью изменения угла наклогга .".х к плосксст и, проходящей очерез ось отверстия в боковой по верхности полого стержня.

3.. Головка по п. 1, о ", л и ч аю m, а я с я тем, что полый корпус выполнен из антифрикционногс иа гериа1 ла, напр- ;";ер фторопласта.

144 f549

1441549 !

Составитель Г. Квашенко

Редактор Т. Горячева Техред И.Дидык,Корректор И, Васильева

Заказ 796 .. Тираж Иодпнсное

II

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иоскэа, 3-35, Рауаская наб., д. 4/5 агав ЮЮ ЮЮЮВЮ

t йроизэодственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4