Печь для электрошлакового обогрева

Печь для электрошлакового обогрева

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к спецэлектрометаллургиио Цепь изобрете- ;ия - увеличение срока службы нераскодуемых электродоВв повьпиение надежности в работе печи к уменьшение электрических потерь. Для достижения поставленной цели в кристаллизатор 1 после заливки жидкого металла 2 и шпака 3 опускают электрбды 4j, вклтают электропитание и производят обогрев. При этом водоохлаяодаемая экранирутацая плита t5 находится в нижнем положении н огнеупорные втулки 17 охватывают рабочую часть 5 наплавящегося элек трода 4, В- процессе обогрева тепловое излучение расплавленного шлака 4 будет воздействовать на плиту 15, надежно защищаЩую от теплового воз действия электрододержатель 8 и закрепленные на нем токоведущие miHbi 12 и водоохлаждаемые тяги 6 со CJUJB- ными патрубками t3o Это способствует увеличению срока службы электродов 4 и уменьшению злектрггческих потерь,, В процессе обогрева по мере подгорания концов pa6o4iix частей 5 электродов 4 при помощи винтовых ткг 14, взаимосвязанных с механизмом 16, осзпцествпяется подъем П1шты 15, и электрододержатель 8 при помощи приводной каретки 9 опускают вниз, заглубляя концы электродов 4 в расплавленную шлакавую ванну. Процесс обогрева металла производится непрерывно . Наличие огнеупорных втулок 17 сгшсобствует peзкo fy снижению подгорания электродов, а следовательно, увеличению срока службы электродов. Наличие в конструкции печи желоба s aaooTccca, гфикрепленного по периметру печи к нижней части плиты 15, образующей над кристаллизатором ко жух, способствует наиболее эффективному удалению нагретого газа, выделяемого при обогреве металла, i а это также способствует отводу части тепла, воздействующего на иегшазящиеся электроды 4. 1 з.п, ф-лы, 3 кла с S сю

Союз СОВЕТСНИХ

COLlHAЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 С 22 В 9/187

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITVIA

I (21) 4158779!02 (22) 10, 12.86 (46) 15.12.91„ Бюл. Р 46 (71) Производственное объединение

"Ждановтяжмаш". (72) П.С.Заболоцкий, В.А.Шкода, К.A.Áåðèàí, И.А.Иостовой, В.А.Попов, А.В.Светковский, В.A.Носатов, Т.Х.Овчинникова, Л,И,Суслов, A.Н.Смирный и Г.A.Евстифеев (53) 669.187.26 (О88.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 354741; кл. С 22 В 9 18е 1971.

Проект ОБ12ГГ ЯВИ ОКБ ИЭС им.Е.О.Патона : (54) ПЕЧЬ ДНЯ ЭЛЕКТРО|АЛАКОВОГО

ОБОГРЕВА (57) Изобретение относится к спецзлектрометаллургии. Цель изобретения - увеличение срока службы нерасходуемых электродов, повышение надежности в работе печи и уменьшение электрических потерь. Дпя достижения поставленной цели в кристаллизатор 1 после заливки жидкого металла 2 и шпака 3 опускают электроды 4, включают электропитание и производят обогрев. При этом водоохлаждаемая экранирующая плита

15 находится в нижнем положении и огнеупорные втулки 17 охватывают рабочую часть 5 неплавящегося электрода 4. В процессе обогрева тепло„,SU,„, 1441801 А ) вое излучение расплавленного шлака 4 будет воздействовать на плиту 15, надежно защищающую от теплового воздействия электрододержатель 8 и закрепленные на нем токоведущие шины

12 и водоохлаждаемые тяги 6 со сливными патрубками 13. Это способствует увеличейию срока службы электродов

4 и уменьшению электрических потерь.

В процессе обогрева по мере подгорания концов рабочих частей 5 электродов 4 при помощи винтовых тяг 14, взаимосвязанных с механизмом 16 осуществляется подъем плиты 15, и электрододержатель 8 при помощи приводной каретки 9 опускают вниз, заг— лубляя концы электродов 4 в расплавленную шлаковую ванну. Процесс обог:рева металла производится непрерывно. Наличие огнеупорных втулок 17 способствует резкому снижению подгорания электродов, а следовательно, увеличению срока службы электродов.

Наличие в конструкции печи желоба газоотсоса, прикрепленного по пе-" риметру печи к нижней части плиты 15, образующей над кристаллизатором кожух, способствует наиболее эффективному удалению нагретого газа, выделяемого при обогреве металла, a это также способствует отводу части тепла, воздействующего на неплавящиеся электроды 4. 1 з.п. ф-лы, ил ь

Цзобретение относятся к спецэлектрометаллургия, Целью изобретения является увеличение cpo.=;à службы нерасходуемых

5 электродов, повышение надежности в работе печи и уменьшение электриЧЕСКИХ ПОТЕОЬо

На фиг,.1 представлена печь для электрошлакового обогрева, общий вид; на Фиг.2 - то же, план; на

IJHt,3 ВИД ЛО стрелке A на фиге1ф

Печь для электрошпакового Обогре» ва содержит кристаллизатор 1, спой металла 2,, расплавленный шпак (Фпюс)

3, составные неплавящиеся электроды

4 (Графитированные или Др.). Злектроды 4 состоят яз рабочей части 5 и водоохлаждаемой тяги 6 с полостью под напорные трубы 7 подсоединенные О к сиРтеме водоо ц ажденияв Злектроды

4 закреплены на электрододержателе

8, кансально прикрепленном к привод. Ной ка етке =,, установленной на несу щей колонне 19. 25

На электрододержателе 8, выполненном в виде горизонтально расположе нчогр о," но ария 1 t закреплены тр коледущие шины ".2 и сливные патрубки

fЗ соедйпяц цие полОсти водоохлалща Щ еиьж тяг 6 электродов. 4 ммду собой, Слив:алые па .рубки .",, водоохпаждаемые тяги,:и — токоведущие шины 12 жестко объединены макду собой. Под электрододержателем 8 посредством винтовык тяг 14 подвешена водоохлаж даемая экранирующая rutHTa 15. Тяги

14 связаны с механизмом 16 Вертикального перемещения зкранир чацей плиты 15, установленной на электрододержател, 8. На экранирующей плите

15 размещены огнеупорные втулки 17 под рабочие части 5 неплавящихся электродов 4.

Hо периметру в нижней части зкра- „ нирующей плиты 15 закреплен желОб газоотсоса 18.

Печь для злектрошлакового обогрева работает следук@рщ образом.

После заливки В кристаллизатОр жидкого металла 2 и шлака 3 опускают

59 электроды 4 р включают злектропита» ние R: производят ОбОГрев Слое ме тялля 2 пОД слОем жидкОГО шлака Зв

Яри ". òîì .водоохлаждаеиая зкранирую щая,плита 15 находится в нижнем положении и огнеупорные втулки 17 Охватывают рабочую часть 5 цеплавя щегося электрода 4, В процессе обогрева тепловое. излучение расплавленного шлака 3

I будет воздействовать на водоохлаждаемую экранирующую плиту 1S, надежно защищающую от тенлового воздействия злектрододержатель 8 и закрепленные на нем токоведущие шины 12 и водоохлаждаемые тяги 6 со сливными патрубками 13. Кроме того, отвод тепла в виде выделяющегося газа будет производить и газоотсос 18, В процессе обогрева па мере подгорания концов рабочих частей 5 электродов 4 при помощи винтовых тяг 14, взаимосвязанных с механизмом 16 осуществляют подъем водоохлаждаемой экранирующей плиты 1S.

Пря этом огнеупорные втулки 17 скользят вдоль рабочих частей 5 электродов 4 вверх, освобождая их концы.

Л электрододержатель 8 пря помощи приводной каретки 9 Опускают вниз, заглубляя концы электродов 4 в расплавленную шлаковую ванну. Процесс

-обогрева металла производится непрерывно.

Наличие огнеупорных втулок 17, Охватывающих рабочую часть 5 электрода 4, в зоне большого термического. влияния способствует резкому снижению подгорания электрода, а следовательно, и повышению его cpoza службы.

Водоохлаждаемая зкраиирующая плита 15 предохраняет водоохлаждаемые тяги 6 и токоведущие шины 12:

От нагревания. Зто способствует увеличению срока службы электродов и уменьшению электрических потерь, В противном случае хладагейт, яагреваемый в водоохлаждаемых тягах

6, снизит КПД системы охлаждения электродов, влияющий на надежность их работы, а нагрев mnt 12 увеличит электрические потери.

Жесткое объединение токоведущих шин 12 со сливными патрубками 13 и тягами 6 электродов 4 способствует. уменьшению электрических потерь в

Виду Отсутствия перехОдных сопротив» лений (улучшается токопередача) и дОПОлнительному Охлаждению тОКОпОд водящих шян 12 хладагентом сливных патрубков 13.

Наличие в конструкции печи для злехтрошлакового обогрева желоба газоотсоса 18, прикрепленного по периметру к нижней части экранирующей flJIHThl 15» образует над кристаллиэатором кожух, способствующий наиболее эффективному удалению нагрето- . го газа, выделяемого при обогреве металла. Это также способствует и отводу части тепла, воздействующего на неплавящиеся электроды 4.

Использование данной печи для злектрошлакового обогрева позволит значительно увеличить стойкость неппавящихся электродов в процессе, обогрева, удлинив срок их службы, снизит электрические потери и улуч шит условия работы при электрашлаковом обогревее

Формула изобpетения

Печь для электрошлакового обог- 2п рева, содержащая несущую колонну, закрепленную на ней каретку с приводом и консольно установленный на каретке электрододержатель» выполненный в виде гориронтально распо- 25 ложенного основания, с закрепленными иа нем .токоведущими шинами, составными нерасходуемыми электродами количеством, кратным трем, и системой их водоохлаждения, о т л и ч а ющ а я сятем,,что, с целью увеличения срока службы нерасходуемых электродов, повышения надежности в работе печи и уменьшения электрических потерь, она снабжена горизонтально расположенной водоохлажцаемой эк» ранирующей плитой с установленными на ней полыми огнеупорными втулками под электроды и подвешенного к основанию электрододержателя посредством винтовых тяг механизма ее вертикального перемещения, расположенного на основании электрододержателя, а водоохлаждаемые тяги составных нерасходуемых электродов одноименных фаз жестко объединены токоведущей шиной и сливными патрубками между собой.

2. Печь по п.f o т л и ч а ющ а я с я тем, что в нижней части водоохлаждаемой экранирующей плиты по периметру закреплен желоб газоотсоса.

6Ьйд

Со с та Вит епъ И Береицкий

7екред И,ДЯДьи

Редактор З.Ходагова

„ Заказ 4666

Корректор И.Иуска

Тира>:; 388

Лодпясио

ВИИПИ Государстзеиио>"о коиитета СССР до реда иаобрете юрд и откр руиД! t 3035, ИоскВа, 1 -35„ РаЪискаа яаб., д. 4/5.

«Л » °

Проиэ иодстВенно полиГряфическое прюййрйятйе rе У)кГОроц, уп, ироекткаа з