Способ изготовления цилиндрических поковок

Способ изготовления цилиндрических поковок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления поковок. Цель изобретения - снижение расхода металла . Слиток с прибыльной и донной частями и отношением высоты к диаметру, меньшим двух, предварительно протяги-, вают в зоне тела слитка и прибьши с относительными подачами 0,5-1,0 в направлении от дна к прибыли. Затем производят рубку донной и прибыльной частей, оставляя в теле поковки до 1/3 прибыльной части. Обработку полученной заготовки осуществляют протяжки в вырезных бойках.

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (19) (И) 42 15 А2 (5)) 4 В 21 7 1/04, 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOlVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1234026 (21) 4251121/25-27 (22) 27.05.87 (46) 07.12.88. Бюл. В 45 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

"УНИИТмаш" (72) А.К.Онищенко, Э.В.Веретенников, А.А.Леонтьев и А,Н.Анохин (53) 621.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1234026, кл. В 21 J 5/00, 1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОКОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления поковок. Цель изобретения — снижение расхода металла. Слиток с прибыльной и донной частями и отношением высоты к диаметру, меньшим двух, предварительно протяги-» вают в зоне тела слитКа и прибыли с относительными подачами 0,5-1,0 н направлении от дна к прибыли. Затем производят рубку донной и прибыльной частей„ оставляя в теле поковки до

1/3 прибыльной части. Обработку полученной заготовки осуществляют путем протяжки в вырезных бойках.

1442315

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается процессов изготовления свободной ковкой крупных цилиндрических поковок валов, хвостовиков турбин и т.п., которые

5 могут быть использованы в тяжелом и энергетическом машиностроении, и является дополнительным к изобретению по авт.св. N 1234026. Цель изобретения — снижейие расхода металла.

Способ осуществляют следующим образом.

После нагрева слитка до ковочной температуры и выдержки для выравнивания температуры осуществляют протяжку слитка в направлении от донной части к прибыльной с величиной относительной подачи 0,5-1,0. При необхо- 20 димости из 2/3 прибыли, начиная от верха слитка, отковывают цапфу под патрон кантователя или захват манипулятора. В случае ковки без цапфы 2/3 прибыли отрубают в излишек. Затем 25 полученную заготовку протягивают до диаметра на 15-30 больше диаметра поковки с относительной подачей 0,20,35, после чего производят протяжку с относительной подачей 0,5-1,0 до 30 поковочного размера, т.е. в объем поковки в данном случае включают до

1/3 прибыпи слитка.

Пример. Изготавливали поковку опорного валка стана ТЛС-5000 с диаметром по бочке 2200 мм и общей длиной 12500 мм. Масса поковки 250 т.

Сталь 65Х2МФА.

По существующей технологии для изготовления такой поковки используют слиток массой 420 т.

Предлагаемое техническое решение позволило для изготовления использовать слиток массой 360 т.

Слиток массой 360 т (с отношением

Н/D = 1,28), имеет массу тела слитка

259,1 т, массу прибыльной части

86,2 т, массу донной части 14,7 т.

Сначала слиток нагревали до 1200 С с выдержкой 60 ч и подавали под пресс

12000 тс.

Осуществление протяжки тела слитка и прибыли с относительными подачами в интервалах 0,5-1,0 позволяло инТенсивно проковать наиболее дефектную

55 центральную зону слитка, в том числе и в прибыли последнего. Протяжку слитка осуществляли на плоских бойках шириной 2000 мм в направлении от донной к прибыльной частям как по телу слитка, так и в зоне прибыли. Протяжку проводили с кантовкой на 90 и с перекрытием подач. В первом выносе осуществили протяжку на квадрат

2700 мм (относительной подачей 0,75) °

Во втором выносе разметили прибыль и, отступив на 1/3 от верхней части тела слитка, из оставшейся части прибыпи отковали цапфу диаметром 1040 мм и длиной 1500 мм. Остальную часть. прибыли отрубили в излишек. Сменили бойки и провели прожим по граням с величиной обжатия до 300 мм.

B третьем выносе провели протяжку блока в вырезных бойках с углом развала 135 и шириной 1500 мм,на восьмигранник сечением 2200 мм сначала с подачей 800 мм, а затем на полную ширину бойка (т.е. относительной подачей 0,3 и 0,7).

В четвертом выносе осуществили отделку бочки валка до размеров поковки, разметили по длине и отковали шейки на промежуточные размеры сечения °

В пятом и шестом выносах провели протяжку на окончательные размеры сначала донной шейки валка, а затем прибыльной.

После замеров и разметки поковки провели рубку излишков. При этом в массу поковки вошла часть прибыли слитка.

При указанных интервалах подач происходит интенсивная вытяжка центральных слоев слитка и вытеснение усадочной раковины к верхней части прибыпи. В результате становится возможным использовать 1/3 прибыли в. качестве годного металла для изделия— поковки, а в излишек отрубать не всю прибыль, как принято в известном решении, а только 2/3 последней .

При протяжке с относительной подачей менее 0,5 не происходит полной заварки несплошнбстей в центральной зоне слитка и вытеснения усадочной раковины к верху прибыли, что может привести к браку поковки.

При протяжке с относительной подачей более 1,0 в очаге деформации имеют место большие сдвигакицие напря жения, которые могут привести к трещинам, особенно вблизи прибыльной части слитка.

При удалении в излишеК менее 2/3 прибыли в поковке остается часть усаФормула изобретения

Способ изготовления цилиндрических поковок по авт.св. Ф 1234026, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода металла

Составитель В. Бещеков

Техред М.Дидык Корректор И.Муска й

Редактор В.Данко

Заказ 6340/12 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 144 дочной раковины слитка, а при удале" нии более 2/3 прибыли снижается выход годного.

4 слитков с прибыльной и донной частями и отношением высоты к диаметру, меньшим двух, предварительно осущест5 вляют протяжку тела и прибыли слитка с относительными подачами 0,5-1 0 в направлении от дна к прибыли слитка, затем производят рубку донной и прибыльной частей, оставляя в теле

10 поковки до 1/3 последней.