Способ клепки заклепками из труднодеформируемых материалов

Способ клепки заклепками из труднодеформируемых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к клепально-сборочным работам, в частности к способам клепки заклепками из труднодеформируе№1х материалов. Цель - повьшение качества клепки заклепками из титановых сплавов путем исключения трещинообразования на замыкающей головке и увеличения натяга в зоне закладной головки. Для этого в отверстие пакета деталей Устанавливают заклепку 2 с компенсатором 3 на закладной головке и осевой полостью 4, выполненной в торцовой части стержня. В полости 4 размещен вкладыш 5, изготовленный из пластичного материала (алюминиевого сплава В-65). Вкладыщ 5 выполняют длиной, превышающей глу-, бину полости. На закладную головку заклепки 2 устанавливают поддержку с гнездом под компенсатор и осуществляют предварительное деформирование вкладыша 5. После этого осуществляют совместное деформирование стержня заклепки с вкладышем до окончательного образования замыкающей головки. Дпя выравнивания натяга по толщине пакета производят деформирование компенсатора 3 на закладной головке. 2 3.п. ф-лы, 5 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (51) 4 В 21 J 15/02

ВСЕ.СЫ:.:,";: ", ЫТЕНТЯЗ

Е1 Ь;п10, с

00ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4127534/25-27 (22) 29.07.86 (46) 07,12.88. Бюл. У 45 (72) В.С.Несоленый (53) 621.884(088.8) (56) Патент США М- 3995406, кл. F 16 В 19/04, 1976. (54) СПОСОБ КЛЕПКИ ЗАКЛЕПКАМИ ИЗ

ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЬИ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к клепально-сборочным работам, в частности к способам клепки заклепками иэ труднодеформируемых материалов. Цель — повышение качества клепки заклепками иэ титановых сплавов путем исключения трещинообразования на замыкающей головке и увеличения натяга в зоне закладной головки. Для этого в отверстие пакета деталей устанавливают заклепку 2 с компенсатором 3 на закладной головке и осевой полостью 4, выполненной в торцовой части стержня.

В полости 4 размещен вкладьпп 5, изготовленный иэ пластичного материала (алюминиевого сплава В-65). Вкладыш

5 выполняют длиной, превышающей глу-, бину полости. На закладную головку заклепки 2 устанавливают поддержку с гнездом под компенсатор и осуществляют предварительное деформирование вкладьппа 5. После этого осуществляют совместное деформирование стержня заклепки с вкладьппем до окончательного образования замыкакпцей головки.

Для выравнивания натяга по толщине Ж пакета производят деформирование ком- пенсатора 3 на закладной головке.

2 з.п. ф-лы, 5 ил.

144?322

Изобретение отпо<ится к области клепально-сборочных работ, преимущественно к получению заклепочных соединений с помощью заклепок из труднодеформируемых материалов, в том числе титановых, и может быть использовано при сборке летательных аппаратов и судостроении, Цель изобретения — повышение ка- 19 чества клепки путем исключения трещинообраэования на замыкающей головке и увеличения натяга в зоне закладной головки.

На фиг.l изображено эаклепочное 15 соединение перед клепкой; на фиг.2— стадия предварительного деформирования вкладыша; на фиг ° 3 — процесс образования замыкан>щей головки заклепки, на фиг.4 — процесс деформирова- 20 ния компенсатора; на фиг.5 — готовое заклепочное соединение.

Способ осуществляют следующим образом.

В отверстие пакета деталей 1 уста- 25 навливают заклепку 2 с компенсатором

3 на закладной головке и осевой полостью 4, выполненной в торцовой части стержня. В полости 4 размещен вкладыш 5, изготовленный из пластично-ЗО го материала, например алюминиевого сплава В-65. Вкладыш 5 выполняют длиной, превьпыающей глубину полости на величину ; 1 = 0,05d, где d — диаметр стержня заклепки. При этом вкладьпп устанавливают с зазором в предназначенную для него полость. На закладную головку заклепки 2 устанавливают поддержку 6, имеющую гнездо под компенсатор 3, и осуществляют предваритель- 4О ноЕ деформирование выступающего иэ стержня заклепки вкладыша 5.

После этого осуществляют совме стное деформирование стержня заклепки 45 с вкладышем до окончательного образования э а> и > к яющей головки, Вкладыш 5, деформируясь в замкнутой полости заклепки, способствует плавному течению деформиру»Moго материала стержня заклепки, что исключает образование треB\HH в 30НР зямыкающей головки. В зоне зяклепочного соединения натяг минимальный. Пля выравнивания натяга по то:нципе пякета производят деформи55 ровяние >:. >:п.енсятора 3 на закладной гслояк» .iðn, тяновленной íà зямь>кяющей г л I() I> к э I клeпки лодцержке 1 °

Ео:.»: н ят<.;. 3, внедряя г. H в тело з «клепки, способствует выравниванию натяга в соединении.

Пример. Заклепка из титаново o сплава ВТ-16 имеет наружный диаметр 8 мм. На закладной головке заклепки выполнен компенсатор в виде усеченного конуса. В стержне зяклеп— ки выполнена полость диаметром 6 мм, в которую устанавливают вкладыш в виде цилиндра диаметром, на 0,1-0,3 мм меньше диаметра полости. Заклепку устанавливают в отверстие пакета и производят образование эаклепочного соединения. Материал вкладыша — алюминиевый сплав В-65, а длина вкладыша превышает глубину полости в заклепке на 0,5 мм. Толщина пакета составляет

l4 мм, длина заклепки — 20 мм.

Предложенный способ позволяет обеспечить качественную клепку заклепок больших диаметров, выполненных иэ труднодеформируемых сплавов, в том числе титановых.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Способ клепки заклепками из труднодеформируемых материалов, заключающийся в образовании отверстия в пакете деталей, установке в него заклепки с закладной головкой и расположенной в торцовой части стержня осевой полостью, в которой размещен вкладыш из пластичного материала, предварительном деформировании вкладыша и окончательном образовании замыкающей головки, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества клепки путем исключения трещинообразования на замыкающей головке, вкладыш выполняют длиной, превышающей глубину осевой полости, предварительное деформирование вкладьппя осуществляют до совмещения его торца с торцом стержня заклепки, а замыкающую головку образуют совмест— ным деформированием стержня заклепки с вкладышем.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что вкладь>ш выпол— няют из алюминиевого сплава.

3. Способ по п.l, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения натяга в зоне закладной головки, используют заклепку с компенсатором

На закладной головке, деформировяние к..>торого осуществляют после обрязовяHH>z з ямыкян»цей головки заклепки .

144? З?

Риг. 2

Фиг. 3

Фиг,Ф

Составитель Н. Пожидаева

Техред М.Дидык Корректор О. Кравцова

Редактор В.Данко

Тираж 589

Заказ 6340/12

Подписное

В1ИШИ 1 осударственного комитета СССР пс дслпм изобретений и открытий

11 1035, Иоскв», Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

1!p è и:;.ст ..п -п лпг1пфпнеское предприятие, г. Ужго1п .;, Ул. 11роектпал,