Литьевая форма для получения ротора электрической машины

Литьевая форма для получения ротора электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к переработке композиционных материалов для получения магнитов на полимерной связке, например ротора электрических машин. Цель - улучшение свойств ротора , снижение трудоемкости его изготовления . Для этого центральный знак 6 выполнен полым и имеет возможность осевого перемещения. В полость знака вставлена пружина 7. На поверхности знака выполнены выступы 15 в форме пирамид. Количество выступов равно количеству пар полюсов ротора. В отверстиях по оси знака и выталкивателя установлен вал ротора. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 1 А1 д1) 4 В 29 С 45/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4278151/31 "05 (22) 06.07.87 (46) 07.12.88. Бюл. М 45 (71) Ленинградский технологический институт им.Ленсовета (72) Н.В.Еруков и А.Г.Голубков (53) 678.057.745 (088.8) (56) Патент США 1)- 4496303, кл. В 29 F 1/03i 1972. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к переработке композиционных материалов для получения магнитов на полимерной связке, например ротора электрических машин. Пель — улучшение свойств ротора, снижение трудоемкости его изготовления. Для этого центральный знак 6 выполнен полым и имеет возможность осевого перемещения. В полость знака вставлена пружина 7 ° На поверхности знака выполнены выступы 15 в форме пирамид. Количество выступов равно количеству пар полюсов ротора.

В отверстиях по оси знака и выталкивателя установлен вал ротора. 4 ил.

1442418

Изобретение относится к переработке композиционных материалов для постоянных магнитов на полимерной связке с использованием в качестве наполнителя порошкообразного магнитотвердого материала, частицы которого имеют аниэотропную форму, например для получения ротора электрической машины.

Цель изобретения — улучшение магнитных свойств ротора, а также снижение трудоемкости его изготовления.

На фиг.1 изображена предлагаемая форма, разрез (верхняя часть изображает положение деталей формы в момент начала впрыска, нижняя часть соответствует моменту окончания заполнения формующей полости перерабатываемым материалом); на фиг.2 — центральный знак, продольный разрез„ на фиг.3— готовое изделие, продольный разрез, на фиг.4 — то же, поперечный разрез.

Литьевая форма (фиг.1) содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы. В неподвижной полуформе 2 выполнена литниковая система 3, образован" ная внутренней поверхностью полуформы 2 и наружной поверхностью рассекателя 4. Крепление рассекателя 4 в полуформе 2 осуществляется с помощью

30 винтов 5. В отверстие, выполненное в рассекателе 4, вставлен центральный знак 6, подпружиненный пружиной ?.

Перемещение знака 6 ограничивается упором 8. В подвижной полуформе 1 вы- 35 полнена формующая полость 9, сзади в которую введен выталкиватель 10 и вставлен вал ротора 11. Стыковка полуформ 1 и 2 осуществляется по цилиндрической поверхности 12. Необхо40 димые температурные режимы работы формы подцерживаются с помощью жидких теплоносителей, циркулирующих в каналах 13 полуформ 1 и .2. Между полуформами установлена теплоиэоляционная

45 прокладка 14, уменьшающая тепловые потоки от горячей полуформы 2 к холодной полуформе

На торце центрального знака (фиг.2) выполнены пирамидальные сходящиеся 50 выступы 15 с углом при вершине.3090 . Верхний предел угла (90 ) выбран из условия обеспечения минимально необходимого разворота потока расплава при заполнении внутренней 55 области ротора, так как при углах, превьппающих 90, ось легкого намагничивания частиц наполнителя во внутреннем слое ближе к продольной оси ротора, чем к касательной к окружности, с другой стороны, очень маленькие углы (30 ) приведут к тому, что на торцовой поверхности готового ротора останутся глубокие следы от пирамидальных выступов, чем уменьшится качество магнитного материала во внутреннем слое и, следовательно, снизятся общие магнитные параметры ротора. Общее количество пирамидальных выступов должно быть равно количеству пар полюсов. Этим обеспечиваются одинаковая структура материала ротора в местах расположения полюсов при окончательном намагничивании и, следовательно,.равномерные магнитные характеристики ротора.

Готовое изделие после удаления облоя состоит из собственно магнитного ротора 16 и вала 11 (фиг.3), причем ротор состоит из двух концентрических слоев - наружного 17, с радиальной ориентацией частиц наполнителя 18, и внутреннего 19, в котором частицы наполнителя 20 ориентированы по касательной к окружности.

Литьевая форма работает следующим образом.

Расплав композиционного магнитотвердого материала из пластификатора литьевой машины попадает в литниковую систему 3. По мере продвижения расплава по литниковой системе 3 к выходу частицы наполнителя ориентируются в радиальном направлении. Эта ориентация сохраняется при образовании наружного слоя ротора. Дойдя до конца формующей полости, расплав заполняет ориентирующие каналы 15 на торце центрального знака 6, при этом происходит переориентация частиц наполнителя в направлении касательной к окружности. Под действием давления расплава центральный знак 6 отходит назад до упора в ограничитель 8. Освобождающееся пространство заполняется переориентированным материалом, а в наружном слое 17 сохраняется первоначальная радиальная ориентация частиц наполнителя. При перемещении знака 6 вал ротора 11 остается ча месте, зафиксированный расплавом.

После окончания заполнения формующей полости 9 расплавом, выдержки под давлением и охлаждения форма размыкается. Под действием пружины 7 центральный знак 6 занимает первоначальз 14424 ное положение, а изделие выталкивается из формы выталкивателем 10.

Разнонаправленная ориентация частиц наполнителя во внешнем и внутреннем слоях позволяет получить большие значения магнитных параметров по сравнению с однонаправленной структурой за счет того, что полученная структу- 1О ра в большей степени соответствует топографии магнитного поля, с помощью которого осуществляется окончательное намагничивание изделия.

Формула изобретения

Литьевая форма для получения ротора электрической машины из полимерных композиционных материалов с анизотропным магнитным наполнителем, со18

4 держащая подвижную и неподвижную полуформы, литниковую систему, центральный знак, выталкиватель, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения магнитных свойств ротора, а также снижения трудоемкости его изготовления, центральный знак, установленный в неподвижной полуформе, выполнен полым и имеет возможность осевого перемещения, в полость центрального знака вставлена пружина, а на его торцовой поверхности, выступающей в формующую полость, выполнены выступы в форме пирамид, одна из граней пирамиды является продолжением наружной цилиндрической поверхности центрального знака, а две другие грани выполнены плоскими и имеют форму треугольника с вершиной на внутренней поверхности центрального знака.

144241 S

Составитель А.Шиналь

Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Редактор А.Козориз

Тирам 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6347/17

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Умгород, ул. Проектная, 4