Способ изготовления оболочек

Способ изготовления оболочек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления оболочек из прорезиненных тканей, которые -могут быть использованы, в частности- , при изготовлении мягких резервуаров о Цель изобретения - повышение качества оболочек. Для этого после образования первого браслета 4 полосовые заготовки 12 для следующих браслетов сначала присоединяют по окружности к торцу предьщущего браслета 4 продольной кромкой с образованием кольцевого стыка 14 Затем производят стыковку поперечных кромок заготовки 12 с образованием браслета. Вулканизацию продольного и кольцевого стыков каждого браслета производят одновременно, что предотвращает их повторную вулканиза1шю.. Продольные стыки 5 в соседних браслетах смещают в окружном направлении Пристыковка продольной кромки полосовой заготовки к предыдущему браслету до стыковки ее в браслет позволяет исключить образование складок по кольцевому стыку, что предотвращает нарушение герметичности оболочки в его зоне. 1 ЗоПо ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (II) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4286549/23 05 (22) 20.07.87 (46) 07. 12. 88. Бюл. И 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудовгнию для шинной промьпппенности (72) Б.М, Петров, С.П. Мунипов, А.В. Попов, В.А. Кузьменков, Л.А. Крикулин и А.К. Безбородов (53) 678.025.6.678.621.64(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н 434023, клр В 29 D 22/00р 19 72р

Патент США II- 272509 1, кл. 156-498, .опублик. 1955. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК (57) Изобретение касается изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления оболочек из прорезиненных тканей, которые могут быть использованы, в частности, при изготовлении мягких резер(р 4 В 29 > 22/00ф В 29 С 65/72 вуаров. Цель изобретения — повьппение качества оболочек. Для этого после образования первого браслета 4 полосовые заготовки 12 для следующих браслетов сначала присоединяют по окружности к торцу предыдущего браслета 4 продольной кромкой с образованием кольцевого стыка 14. Затем производят стьпсовку поперечных кромок заготовки 12 с образованием браслета.

Вулканизацию продольного и кольцевого стыков каждого браслета производят одновременно, что предотвращает их повторную вулканиэацию. Продольные стыки 5 в соседних браслетах смещают в окружном направлении. Пристыковка продольной кромки полосовой заготовки к предыдущему браслету до стыковки ее в браслет позволяет исключить образование складок по кольцевому стыку, что предотвращает нарушение герметичности оболочки в его зоне.

1 э.п. ф-лы, 5 ил.

1442422

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для изготовления оболочек иэ прорезиненных тканей, которые могут быть использованы, в частности, при изготовлении мягких резервуаров.

Цель изобретения — повышение качества оболочек за счет предотвра- 10 щения образования складок на кольцевых стыках и перевулканиэации стыков.

На фиг. 1-4 показаны последовательные стадии изготовления оболочки; на фиг. 5 - устройство для осущест- 15 вления способа.

Способ осуществляется следующим образом.

На установленный на валу 1 барабан 2 накладывают полосу 3, вулкани- 20 зированного обрезиненного материала и соединяют внахлест ее предварительно отшерохованные и промазанные клеем поперечные кромки с образованием первого браслета 4 с продольным сты" 25 ком 5. Поверх стыка 5 накладывают полоску иэ невулканизованиой резины (не показано) и производят его вулканизацию с помощью прессующего элемента б, имеющего пневмоподушку 7 30 и нагревательный элемент 8.

Прессующий элемент 6 жестко закреплен на рычагах 9, шарнирно смонтированных на станине (не показана) н шарнирно связанных со штоками 10 силовых цилиндров 11. После этого первый браслет 4 с помощью создаваемой между ними и барабаном 2 воздуш- ной подушки аксиально перемещают относительно барабана так, чтобы его торец остался на барабане (фиг.1), а на барабан 2 накладывают полосовую заготовку 12 для второго браслета 13.

Заготовку 12 при этом сначала присоединяют по окружности к торцу брасле» 45 та 1 продольной кромкой с образованием кольцевого стыка 14, затем производят стыковку поперечньи кромок заготовки 12 с образованием браслета 13.

Продольный стык 15 последнего смещают в окружном направлении относительно продольного стыка 5 первого брас" лета 4 на величину а. Полосовые заготовки для второго и последующего браслетов имеют предварительно отшерохованные и промазанные клеем продоль- . ные и поперечные кромки. Поверх стыков 14 и 15 укладывают полоску из невулканизованной резины и производят вулканиэацию одновременно кольцевого

14 и продольного 15 стыков. Продольный стык 15 вулканизуют с помощью прессующего элемента 6, а кольцевой стык 14 - с помощью разъемного кольцевого прессук цего элемента 16, состоящего из частей 17 и 18, имеющих пневмоподушки 19 и нагревательные элементы 20. Часть 17 жестко связана с прессующим элементом 6, а часть

18 закреплена на рычагах 21, шарншрно смонтированных на станине и шаунирно связанньи со штоками 22 силовых цилиндров 23.

Состыкованные браслеты 1 и 2 перемещают относительно барабана 2 на шаг, равный ширине полосовой заготовки, и производят образование следующих браслетов аналогично браслету 13, пока не будет собрана оболочка 24 заданной длины. Оболочку по мере изготовления скатывают в рулон.

Пристыковка продольной кромки полосовой заготовки к предыдущему браслету до стыковки ее в браслет позволяет исключить образование складок по кольцевому стыку, что предотвращает перемещение герметичности оболочки в его зоне. Одновременная вулканизация продольного и кольцевого стыков предотвращает их повторную вулканизацию, при которой имеет место реверсня физико-механических свойств материала.

Формула изобретения

1. Способ изготовления оболочек, при котором из полосовых заготовок вулканизованногж .; резинотканевого материала образуют браслеты и стыкуют их по торцам между собоц с вулканизацией продольных и кольцевых стыков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества оболочек, после образования первого браслета полосовые заготовки для следующих браслетов сначала присоединяют по окружности к торцу предыдущего браслета продольной кромкой с образованием кольцевого стыка, а затем производят стыковку их поперечных кромок с образованием брасле1 та, причем вулканизацию продольного и кольцевого стыков каждого браслета производят одновременно.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что продольные стыки в соседних браслетах смещают в окружном направлении.

1442422

1442422.ч r

3!

О.

811 6 18

75® 2 1 Л 1I

I д мею аеас аюю

11 1

LL аеав.апа3

Составитель В. Батурова

Редактор А. Козориз Техред А. Кравчук Корректор М. Шароши

Заказ 6347/17 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4