Способ получения маслонаполненных каучуков

Способ получения маслонаполненных каучуков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 39с 25а; № 144288

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа N 160

Э. Г. Лазарянц, М. И. Брейман, В. А. Громова, О. Н. Дымент, Д. П. Емельянов, Л. В. Космодемьянский, Д. Л. Костин, Б. С. Красиков, А. Г. Лиакумович, И. 3. Лисогурский, В. И. Пономаренко, Я. К. Серебровский, П. А. Сковородкин, В. М. Соболев, В. Л. Цайлингольд, К. П. Шихалова, Е. H. Пушкина и Н. В. Щербакова

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛОНАПОЛНЕННЫХ КАУЧУКОВ

Заявлено 21 января 1961 г. за М 694401/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете 64 истров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Хз 2 за 1962 г.

Известны способы получения маслонаполненных каучуков общего

viàçначения на основе сополимеризации дивиHèëà в присутствии регуляторов полимеризации. Однако производство каучуков общего назначения путем регулироьанной сополимеризации дивинила с а — метилстиролом не было известным.

Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве второго мономера используют а-метилстирол: это расширяет сырьевую базу и ассортименT каучуков общего назначения.

Этот способ позволяет без термоокислительной пластикации получить промьш1ленный маслосодержащий каучук (СКМС-ЗОЛРМ и

СКМС-ЗОЛРКМ), не уступающий по свойствам дивинилстирольным маслонаполненным каучукам.

В качестве инициаторов и регуляторов сополимеризации используют как гипериз и дипроксид, так и другие гидроперекиси, а также высшие меркаптаны. Каучук наполняют маслом ПН-6 без предварительного эмульгирования. Выделение и сушку каучука осуществляют известным способом. Для снижения прилипания каучука к штан :ам транспортеров последние обшивают тканью (бельтингом) .

Пример. Для осуществления сополимеризации готовят углеводородную смесь, состоящую из 68 вес.:1. дивинила и 32 вес. и. а-метилстирола. В качестве эмульгаторов применяют: и) для каучука СКМСЗОЛРМ вЂ” 7,0 — 7,5 вес. ч. 77 /О-ного некаля, 0,5 — 1,2 вес. ч. стеарата (или парафината) калия и 0,2 — 0,6 вес. ч. лейканола; б) для каучука

СКМС-ЗОАРКМ вЂ” 2,5 — 5,5 вес. ч. резината калия, 3,0 — 0,5 вес. ч. парафината калия (фракция Cio — Си) и 0,2 — 0,6 вес. ч. лейканола. Общее количество воды в системе составляет 200 — 250 вес. ч. на 100 вес. ч. мономеров. Количество регулятора сополимеризации подбирают таким образом, чтобы полимер в латексе имел твердость по Дефо 800 — 1000 г, а готовый продукт (наполненный 20 вес. ч. масла ПН-6) обладал пластичностью по ГОСТУ в пределах 0,38 — 0,44. Температура сополимеризации 4 — 8 . Конверсия мономеров 58 — 63%.

Предмет изобретения

Составитель описания В. К. Нинин

Редактор Н. И. Мосин

Техред Т. И КУрилко Корректор И А Шпыневк

Формат бум 70 108 /, Тираж 620

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0,18 изд л.

Цена 4 коп, Поди к печ. 5.11-62 r

Зак 629

-Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений -и открытий прп Говетс Министров ГССР, Москва, Петронк;

Способ получения маслонаполненных каучуков обшего назначения на основе сополимеризации дивинила в присутствии регуляторов полимеризации, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьезой базы и ассортимента, в качестве второго мономера используют а-метилстирол.