Способ изготовления порошков металлов со сферической формой частиц

Способ изготовления порошков металлов со сферической формой частиц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(-;, Класс 40а Ф4 в - c -

4Ol, З

_#_ 144о3с1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписные группы _#_ 1б1, 214

И. М. Федорченко, Н. A. Филатова, H. П. Слепцова

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВ МЕТАЛЛОВ

СО СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМОЙ ЧАСТИ11, Заявлено 13 поня 1960 г. за М 669847,"2? в 1<омитет по лела I изобретений и открытий1 при Совете Минист ов ГССР

Опубликован" l3 «Бноллстснс ия,брстсн, !!» М " 3а 1962 и.

Изобретение относится к способу получения порошков металлов сферической формы путем восстановления их окислов.

Известные и применяемые в промышленной практике способы получения металлических порошков распылением расплавленных жидких металлов требуют вь|сококачественного исходного металла и оборудования для расплавления металла и последующего его распыления.

Описываемый способ позволяет получать металлические порошки сферической формы с использованием для этой цели более дешевого сырья и несложного оборудования. Отличие предложенного способа «аключается в том, что окислы мета1лов, смешанные с сажей, нагревают в инертной среде при температуре на 100 — 150 выше темпера "уры плавления соответствующего металла. В процессе нагрев» восстановленные частицы окисла металла, изолированные друг от друга избытком сажи, благодаря поверхностному натяжению приобретают сферическую форму и сохраняют ее в процессе охлаждения при восстановительной атмосфере.

Полученные в результате такого процесса порошки металла отделяют от сажи флотацией в 2,5О!о-ном мыльном водном растворе. После отделения сажи порошок промывают водой, сушат и отжигают в восстановительной среде. Для полного восстановления окислов и предотвращения слипания частиц после расплавления количества окисла металла и сажи принимают в весовом отношении 4: 1. Выход годного поp0LUKB в пересчете на металлическую cocTBBëÿþùóþ окисла металла составляет 70 — 75 /о. Размер частиц получаемого порошка регулиру1от размером частиц окислов, вводимых в шихту. Предложенный способ может быть использован для получения железных, медных, бронзовых и других порошков.

Полученный таким процессом железный порошок по составу углерода близок к чугуну, содержание которого может быть снижено обезПредмет изобретения

Составитель T. И. Мездрова

Редактор А. К. Лейкина Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Г. Е. Кудрявцева

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Г1одп. к пеи. 29.!-62 г

3ак. 543

Формат бум. 70X108 /i6

Тираж 1130

ЦЬТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров (ССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Способ изготовления порошков металлов со сферической формой частиц прокаливанием в печи в защитной атмосфере окисла металла с сажей, отличающийся тем, что, с целью утилизации отходов производства — окалины и удешевления себестоимости получения порошков, исходные окислы металлов, смешанные с сажей в весовых отношениях, подвергают нагреву в инертной среде при температуре иа

100 — 150 выше температуры плавления соответствующего металла,