Устройство для определения ворсистости пряжи

Устройство для определения ворсистости пряжи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промьшленности, а именно к устройствам для определения ворсистости пряжи. С целью повышения точности измерений и расширения функциональных возможностей измерительный цилиндр 9 выполнен полым и обтянут изнутри ворсовой тканью. Барабан 2 для намотки на него исследуемой пряжи снабжен средством для перемещения его относительно измерительного цилиндра 9 и расположен соосно с ним. В процессе измерения определяется момент сил, возникающий на оси измерительного барабана 9 при вращении барабана 2, с помощью измерителя 11 и измерительного прибора 13. Внутренний диаметр измерительного цилиндра 9 больше диаметра барабана 2 на величину Ъ 2(d г,р + h + + Л), где d пр - средний диаметр ствола пряжи, MMj h - толщина ворсовой ткани, ММ-, л - величина, учитьшающая j неровноту пряжи по толщине, мм. | 1 3.п. ф-лы, 2 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 1) 4 С 01 N 33/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Рр в

Фиг f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 42425 13/28-12 (22) 12.05.87 (46) 07.12.88. Бюл. № 45 (71) Ивановский текстильный институт им. М.В.Фрунзе и Ивановский научноисследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (72) В.Ф.Коробова, А.С.Осипов, А.Н.Смирнов, Б.Н.Гусев, В .С.Аникии и P.Â.×åðåïàíîâ (53) 620. 17 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1273797, кл. С 01 N 33/36, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОРСИСТОСТИ ПРЯЖИ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для определения ворсистости пряжи. С целью повышения точ„„SU„„1442916 А 1 ности измерений и расширения функциональных возможностей измерительный цилиндр 9 выполнен полым и обтянут изнутри ворсовой тканью. Барабан 2 для намотки на него исследуемой пряжи снабжен средством для перемещения его относительно измерительного цилиндра 9 и расположен соосно с ним. В процессе измерения определяется момент сил, возникающий на оси измерительного барабана 9 при вращении барабана 2, с помощью измерителя 11 и измерительного прибора

13. Внутренний диаметр измерительного цилиндра 9 больше диаметра барабана 2 на величину Ь = 2(d „ + h +

+ Л ), где d „ — средний диаметр ствола пряжи, мм; h — - толщина ворсовой ткани, мм; а — величина, учитывающая неровноту пряжи по толщине, мм.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1442916

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для определения ворсистости пряжи.

Цель изобретения — повышение точности измерений и расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображена схема устройства, режим подготовки к измерениям, на фиг. 2 — то же, режим измерения.

Устройство содержит каретку 1, в которой размещены барабан 2, соединенный с валом электродвигателя 3 и 15 через редуктор 4 с валом нитераскладчика 5 . Каретка 1 имеет возможность перемещаться в вертикальном направлении относительно основания 6 устройства с помощью рукоятки 7 зубчатой20 передачи 8. Соосно с барабаном 2 расположен полый измерительный цилиндр

9, который через полуось 10 соединен с измерителем 11 момента сил на валу. Полуоси измерительного ци- 25 .линдра и измерителя момента размещены в подшипниках основания 6 устройства. Внутренняя поверхность измерительноro цилиндра 9 покрыта ворсовой тканью 12. Измеритель I 1 мо- 3g мента соединен с измерительным прибором 13. Пряжа 14 сматывается с початка 15 под определенным натяжением, создаваемым натяжителем 16.

Внутренний диаметр измерительного цилиндра 9 превышает диаметр барабана 2 на величину

Ь= 2(d p +h+ 4), 40 где Я„- средний диаметр ствола пряжи, мм;

h — - толщина ворсовой ткани,мм;

4 — величина, учитывающая неРовноту пРяжи по толщине 45 мм °

Устройство работает следующим образом.

В режиме подготовки к измерению каретку 1 устройства (фиг. 1) с помощью вращения рукоятки 7 переводят в крайнее верхнее положение (барабан 2 выведен из полого цилиндра 9) .

Включением электродвигателя 3 осуществляют наматывание пряжи 14 в один слой на поверхность бараба55 на 2 с помощью нитераскладчика 5.

В режиме измерения ворсистости пряжи каретку 1 устройства (фиг.2) Использование предлагаемого технического решения по отношению к известному позволяет повысить точность измерений и расширить его функциональные возможности, что приводит к улучшению контроля качественных показателей выпускаемой продукции.

Формула изобретения

1. Устройство для определения ворсистости пряжи, содержащее барабан для намотки на него исследуемой пряжи, ось которого связана через редуктор с приводом и раскладчиком пряжи, и измерительный цилиндр с вор. совым покрытием, ось которого связана с измерителем момента сил, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений, измерительный цилиндр установлен соосно с барабаном и выполнен полым, ворсовое покрытие нанесено на внутреннюю его поверхность, при этом барабан установлен с воэможностью вертикального перемещения относительно измерительного цилиндра.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что внутренний диаметр измерительного цилиндра больше наружного диаметра барабана на величину

Ъ=2(д„„+Ь+д), где d qp средний диаметр ствола пряжи толщина ворсовой ткани мм; величина, учитывающая неровноту пряжи по толщине, ммe с помощью рукоятки 7 переводят в крайнее нижнее положение (барабан 2 с пряжей 14 полностью вводят в измерительный цилиндр 9) . После включения электродвигателя 3 измерителем 11 происходит измерение момента сил на полуоси 10 измерительноro цилиндра 9. Результаты измерения отображаются измерительным прибором

13.

Для измерения ворсистости следующего участка пряжи 14 с початка 15 переводят каретку 1 в исходное (верхнее) положение и повторяют цикл операций измерения.

1442916

Составитель Г. Новикова

Техред Л. Сердюкова КорректоР И.Муска

Редактор Е.Папп

Заказ 6379/42 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4