Дугогасительное устройство маломасляного выключателя

Дугогасительное устройство маломасляного выключателя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к высоковольтному аппаратостроению, в частности к конструкции дугогасительного устройства преимущественно для маломасляных выключателей. Цель изобретения состоит в повышении надежности работы и упрощении конструкции за счет использования для герметизации разъемных соединений автоматического клапана жидкости самого дугогасительного устройства. Это достигается перемещением жидкости дугогасительного устройства в процессе работы выключателя в результате дополнительного сообщения полостей 10 и 11 дополни (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (su 4 Н 01 Н 33/75

I

t !

ОПИСЛНИК ИЗ0БРКтЬния

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4181140/24-07 (22) 16. 01. 87 (46) 07. 12. 88. Бюл. У 45 (71) Научно-исследовательский, проект— но-конструкторский и технологический институт Производственного объединения

"Уралэлектротяжмаш" им. В.И.Ленина (72) С.Г.Белоусов, В.Л.Котова, В.Е.Оленев и А.P.Ðîòáëþò (53) 621.316.524(088.8) (56) Патент Швейцарии N 524884, кл. Н 01 Н 33/54, 1970.

Авторское свидетельства СССР

В 668023, кл. H 01 Н 33/75, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Р 828252, кл. Н 01 Н 33/75, 1979.

„„SU„„1443044 А 1 (54) ДУГОГАСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО МАЛОМАСЛЯНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ (57) Изобретение относится к высоковольтному аппаратостроению, в частности к конструкции дугогасительного устройства преимущественно для маломасляных выключателей. Цель изобретения состоит в повышении надежности работы и упрощении конструкции за счет использования для герметизации разъемных соединений автоматического клапана жидкости самого дугогасительного устройства. Это достигается перемещением жидкости дугогасительного устройства в процессе работы выключателя в результате дополнительного Я сообщения полостей 10 и 11 дополнительного резервуара 9 посредством дросселирующего отверстия 14 и благодаря расположению нижнего конца

1443044 заборного канала 22 ниже уровня жидкости дугогасительного устройства.

1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к высоковольтному аппаратостроению, а именно к дугогасительным устройствам жидкостных выключателей, преимущественно маломасляных.

Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции дугогасительного. устройства. 10

На фиг. 1 изображено дугогасительное устройство маломасляного выключателя на фиг. 2. — выпускной клапан во время его работы; на фиг. 3 выпускной клапан по окончании его ра- 15 боты.

Дугогасительное устройство имеет полый фарфоровый изолятор 1, который вместе с закрывающим его колпаком 2 образует герметичный резервуар, за- 20 полненный трансформаторным маслом до уровня 3, над которым имеется газовая полость 4, ограниченная указанным колпаком. Внутри изолятора 1 размещены дугогасительная камера 5, подвижный 6 и неподвижный 7 контакты.

Дугогасительное устройство снабжено выпускным клапаном 8, который расположен выше уровня масла 3, в то время как все остальные элементы, имеющие уплотняемые стыки, расположены ниже указанного уровня и, следовательно, имеют масляный подпор, исключающий утечку сжатого газа из полости 4.

Выпускной клапан содержит корпус 9 с накопительной полостью 10, которая сообщается с впускной полостью 11 посредством нормально открытого клапана, состоящего из корпуса 12 и металлического шарика 13, и дроссели- 49 рующего отверстия 14.

Впускная полость образована трубкой 15, которая имеет отверстия 16 и 17 для связи с накопительной полостью, и служит для крепления корпу- 45 са 9 к корпусу 18 выпускаемого клапана. Корпус 18 выполнен эа одно целое со стенкой колпака 2, например приварен к нему. Между корпусами 9 и 18 проложена уплотнительная шайба 19, Корпус 12 закрепляется в полости

10 болтом 20. Технологическое отверстие полости 10 заглушается резьбовой пробкой 21.

В корпусе 9 ввернута трубка 22, которая образует заборный канал 23.

Один конец ее расположен выше отверстия в корпусе 12 нормально открытого клапана, а другой — ниже уровня 3 жидкости дугогасительного устройства.

Запирающий элемент представляет собой металлический шарик 24, прижатый пружиной 25 через центрирующую втулку 26 к седлу 27, которое выполнено из гидрофобного материала, например фторопласта, установлено в корпусе 18 через уплотняющее резиновое кольцо 28 и содержит рабочий канал 29. Регулирование усилия пружины

2S производится перемещением по резьбе корпуса 30 пробки 31, содержащей канал 32 для сообщения с атмосферой.

Корпус 30 имеет отверстие 33 для сообщения с атмосферой. Корпус 30 имеет отверстие 33 для сообщения с атмосферой.

Устройство работает следующим образом.

Перед пуском выключателя в эксплуатацию в дугогасительное устройство нагнетается сжатый газ до давления срабатывания выпускного клапана. При этом шарик 24 отжимается от седла 27 (фиг. 2). Сжатый газ, истекая с большой скоростью из полости 4 через полость il, имеющую небольшое сечение, в атмосферу, создает перепад давления между полостью 4 и сообщающимися между собой полостями 10 и 11 выпускного клапана. За счет этого жидкость из резервуара дугогасительного устройства поступает в накопительную полость

1443044

Срабатывание устройства при отключении токов происходит в результате возрастания избыточного давления внутри. дугогасительного устройства за счет разложения масла под действием высокой температуры электрической дуги, возникающей между контактами 6 и 7. Под действием избыточного

10. В процессе истечения давление во впускной полости 11 на уровне отверстия 17 ниже, чем на уровне отверстия

16 из-за дросселирующего действия

5 части впускной полости, расположенной между указанными отверстиями. В результате создается перепад давления между накопительной полостью 10, сообщенной дросселирующим отверстием 14 с впускной полостью через отверстие 16, и полостью нормально открытого клапана, сообщенной с впускной полостью через отверстие 17. Нормально открытый клапан закрывается и отсекает" жидкость, поступающую в накопительную полость 10 по заборному каналу 23 от впускной полости, исключая выброс жидкости в процессе работы автоматического выпускного клапана.

Сечение дросселирующего отверстия

14 подбирается таким образом, чтобы обеспечить заполнение полости 10 только количеством жидкости, необхо- 25 димым для образования жидкостного подпора, и надежное закрытие нормально открытого клапана.

При снижении избыточного давления до значения, равного давлению зак- д0 рытия выпускного клапана, шарик 24 под действием пружины 25 перекрывает седло 27 (фиг. 3). После этого происходит выравнивание давлений в полостях 10, 11 и 4. При этом шарик

13 отпадает от седла и обеспечивается доступ жидкости из полости 10 в полость 11. Излишек жидкости из накопительной полости через заборный канал сливается обратно в дугогасительное устройство, оставшаяся жидкость заполняет рабочий канал 29, обеспечивая жидкостный подпор уплотнений. давления выпускной клапан открывается и жидкость, создававшая жидкостный подпор, из рабочего канала вместе с газами выбрасывается в атмосферу. В дальнейшем процесс истечения аналогичен описанному при срабатывании клапана выключателя, вводимого в эксплуатацию.

Изобретение позволяет создать простую, надежную и удобную в эксплуатации конструкцию дугогасительного устройства маломасляного выключателя.

Формула изобретения

1. Дугогасительное устройство маломасляного выключателя, содержащее резервуар с дугогасящей жидкостью, расположенную над ней полость со сжатым газом, ограниченную колпаком, и находящийся выше уровня дугогасящей жидкости автоматической выпускной клапан с запирающим элементом, рабочим каналом и впускной полостью, сообщающейся с рабочим каналом и полостью со сжатым газом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с дев лью повышения надежности работы и упрощения конструкции, автоматический выпускной клапан снабжен ко)пусом, содержащим накопительную полость, которая сообщается с впускной полостью и резервуаром с дугогасящей жидкостью, причем, сообщение с, впускной полостью выше рабочего канала выполнено посредством введения нормально открытого клапана и выполнения над клапаном дросселирующего отверстия, а сообщение с резервуаром с дугогасящей жидкостью осуществлено посредством введения трубки с заборным каналом, размещенной так, что один ее конец расположен в накопительной полости вьппе нормально открытого клапана, а другой — ниже уровня дугогасящей жидкости.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что дросселирующее отверстие расположено над верхним концом трубки с заборным каналом.

1443044

Составитель В.Попова

Техред А.Кравчук Корректор Н.Король

Редактор А.Шандор

Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 6389/48

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.