Самоочищающийся фильтр

Самоочищающийся фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано для очистки топлив и масел в двигателях внутреннего сгора ния.Цель изобретения - повышение экономичности производства и эксплуатации путем увеличения степени унификации конструкции и размеров. Для осуществления цели фильтр выполнен модульным.Средняя часть его разделена на камеры 2 поперечными и продольными перегородками 3, в которых установлены фильтрующие элементы 5. В нижней части корпуса 1 установлен пустотелый цилиндр 6 с окнами 7 по числу фильтровальных камер, которые сообщают его внутреннюю полость 8 с каждой камерой . Внутри цилиндра соосно ему установлена с возможностью вращения от (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (дд 4 В 01 D 27/12, 29/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4244107/23-26 (22) 04.05.87 (46) 15. 12.88 Бюл. № 46 (71) Дальневосточное высшее инженерное ,морское училище им. адм. Г.И.Невельского (72) А. В.Надежкин, О.А. Куликов, В.С.Данилов, Г.П.Кича, P.À.Äüÿêîâ, А.И.Осипов, П.В.Тыщенко и С.П.Лозинский (53) 66.067.372(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 816501, кл. В 01 D 27/12, t979.

Авторское свидетельство СССР № 889039, кл. В 01 D 27/12, 1980.

Патент франции ¹ 2374935, кл. В 01 D 29/24, 1978.

Патент ФРГ № 2757090, кл. В 01 D 35/12, 1977.

„„SU„„1443933 А1 (54) САИООЧИНАНП ИЙСЯ ФИЛЬТР (57) Изобретение может быть использовано для очистки топлив и масел в двигателях внутреннего сгорания. Цель изобретения — повышение экономичности производства и эксплуатации путем увеличения степени унификации конструкции и размеров. Для осуществления цели фильтр выполнен модульным. Средняя часть его разделена иа камеры 2 поперечными и продольными перегородками 3, в которых установлены фильтрующие элементы 5. В нижней части корпуса 1 установлен пустотелый цилиндр 6 с окнами 7 по числу фильтровальных камер, которые сообщают его внутреннюю полость 8 с каждой камерой. Внутри цилиндра соосно ему установлена с воэможностью вращения от1443933 водная труба 9 регенерирующего устрой- ля имеет по два симметрично размества с патрубками 11 по числу рядов щенных патрубка, соответственно по фильтровальных камер для сообщения одному патрубку для подвода суспензии, ее внутренней полости 12 через окна 7 отвода фильтра, вывода промывной жидс фильтровальными камерами в режиме кости и по одному патрубку для подсое— регенерации. С трубой 9 соединен пово- динения других модулей при сборке ротный механизм. Корпус каждого моду- многомодульного фильтра.3 ил.

1 2

Изобретение относится к фильтрова- Рующего устройства, а на его торце нию и предназначено для очистки жид- механизм 10 поворота, который соедикостей, в частности топлив и масел, нен с трубой 9. Отводная труба 9 имев системах двигателей внутреннего ет патрубки 11 для сообщения ее внутсгорания, в которых регенерация фильт- 5 Ренней полости 12 через окна 7 с рующей поверхности осуществляется про Фильтровальными камерами 2. Колитивотоком в процессе работы. чество патрубков 11 соответствует целью изобретения является сниже- числу Рядов камер, размещенных вдоль ние трудоемкости проектирования, повы трубы Пйтрубки размещены радиальшение экономичности производства и 10 но относительно трубы 9 и цилиндра 6, эксплуатации путем увеличения степе- смещены один относительно другого ни унификации конструкции. по окружности, их торцы сопряжены с

На фиг.1 приведен модуль фию ьтра внУтРенней повеРхностью цилиндРа. с приводом регенерирующего устройст- Корпус каждого модуля имеет патрубва, продольный разрез, на фиг.2 — ки 13, 14 и 15 соответственно для под15 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — раэ- вода суспензии в полость между внУтрез Б-Б на фиг.1. ренней поверхностью цилиндра 6 и наКаждый модуль cодержит корпус 1 Ружной поверхностью отводной рубы 9, Средняя часть его выполнена прямо- для отвода фильтрата из полости 16 угольной формы и разделена на прямо- и ДлЯ отвоДа пРомывной жиДкости из

20 угольные камеры 2 поперечными и про- отводной трубы 9 и дополнительные дольными перегородками 3, на ребра патрубки 17, 18 и 19 для присоединекоторых установлены трубные доски 4 ния других модулей при сборке много(или одна трубная доска) с фильтрую- модульного фильтРа. Во всех случащими элементами 5. B каждой камере ях (фильтр из одного модуля или мноустанавливаются, например, два фильт- гомодульный) один патрубок 17 слУжит рующнх элемента. трубные доски об- длЯ Установки пРивода 10 РегенеРиРУюразуют перегородку, делящую корпус щего устройства. Привод 10 устанавлиqa полости очищенной и неочищенной

30 вается с любой стороны любого модуля жидкости, а каждая трубная доска с в зависимости от места расположения фильтрующими элементами — модульный Фильтра в системе. Стыковка отводных узел в модульном фильтре. В нижней труб 9 каждого модуля при сборке части корпуса 1 установлен пустотелый многомодульного фильтра осуществцилиндр 6 с окнами 7, которые сообща- ляется, например, посредством соедиют er o внутреннюю полость 8 с ка к- 3>,нения типа кулачковой муфты, Соедидой камерой. Количество окон и их нение модулей между собой может быть размещение соответствует числу ка- осуществлено посредством патрубков мер и их размещению. Перегородки 3 ка- основных и дополнительных или через мер.плотно примыкают к наружной поверх-, катушки 20, 21 и 22. ности цилиндра 6. Внутри щыиндра 40 Проходные сечения патрубков 17, соосно ему установлена с возможностью 18, 19, 13, 14 и 1S и отводной трувращения отводная труба 9 регенери- бы 9 выполнены иэ расчета обеспече14439 ния заданной пропускной способности сборного фильтра из максимального количества модулей.

Г1одуль работает следующим образом.

Фильтруемая жидкость через патрубок 18 подвода поступает в полость 8, ограниченную внутренней поверхностью цилиндра 6 и наружной поверхностью отводной трубы 9 регенерирующего уст- 10 ройстна, далее через окна 7 цилиндра 6 направляется в фильтровальные камеры 2, проходит через фильтрующие элементы 5, очищается и попадает в полость 16 очищенной жидкости, отку- 15 да отводится через патрубок 19 к потребителю.

Одновременно осуществляется регенерация фильтрующих элементов 5 путем последовательного соединения 20 каждой фильтровальной камеры 2 патрубками 11 одводной трубы 9 регенерирующего устройства с областью низкого давления (в данном случае с атмосферой). Это достигается следующим образом. Поворотный механизм 10 вращает отводную трубу 9 регенерирующего устройства и вместе с ней патрубки 11, совмещая их входные отверстия поочередно с фильтровальными 30 камерами 2 через окна 7 пустотелого цилиндра 6. Так как патрубки 11 смещены один относительно другого и на каждый ряд фильтровальных камер 2 приходится один патрубок, то в каждый момент времени регенерируются только фильтрующие элементы одной фильтровальной камеры. При совмещении входного отверстия патрубка 11 с одним из окон 7 цилиндра 6 происхо- 40 дит отключение соответствующей фильтровальной камеры от процесса фильтрования и соединение ее посредством отводной трубы 9 с областью пониженного давления (атмосферой). Вследст- 45 вие перепада давления между полостью

16 .очищенной жидкости и областью пониженного давления (атмосферой) образуется обратный поток жидкости,который проходит через фильтрующие эле- щ менты 5 отключенной фильтровальной камеры в направлении, обратном процессу фильтрования, смывает осевшие на фильтрующих элементах частицы загрязнения и выводит их через Окно 7 цилиндра 6 во внутреннюю полость 12 отводной трубы 9 регенерирующего устройства и далее через патрубки 15 и

20 отвода промывной жидкости в грязе33

4 вую емкость (не показана) . Так, по— стоянно вращаясь,регенерирующее устройство последовательно отсоединяет фильтровальные камеры от процесса фильтрования на регенерацию.

Работа фильтра, собранного из нескольких модулей, аналогична работе одномодульного фильтра.

Преимуществом изобретения является полная унификация его конструкции и размеров, что ведет к сокращению объемов и сроков разработки, подготовки производства, изготовления, проведения технического обслуживания и ремонта, повьппению экономической эффективности создания и эксплуатации фильтров за счет снижения затрат в процессе проектирования, изготовления и технического обслуживания.

Формула изобретения

Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус с патрубками подвода исходной жидкости, отвода фильтрата и промывочной жидкости, фильтровальную камеру с фильтрующими элементами, установленными на трубной доске,регенерирующее устройство с механизмом поворота, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости проектирования, повьппения экономичности производства и эксплуатации путем увеличения степени унификации конструкции, фильтр выполнен в виде модулей, корпус каждого из которых выполнен в средней части прямоугольной формы и разделен на фильтровальные камеры продольными и поперечными перегородками, на которых установлены трубные доски с фильтрующими элементами, а в нижней части корпус выполнен в виде пустотелого цилиндра с окнами для сообщения с фильтровальными камерами, перегородки которых примыкают к наружной поверхности цилиндра, внутри которого установлено регенерирующее устройство, выполненное в виде отводной трубы с патрубками по числу рядов камер, торцовые поверхности которых сопряжены с внутренней поверхностью цилиндра, при этом каждый модуль снаб— жен дополнительно патрубком подвода исходной жидкости, соединенным с

1443933

Составитель А.Евдокимов

Техред Л. Сердюкова . Корректор М. Демчик

Редактор Л.Веселовская

Подписное

Заказ 6420/6

Тираж 642

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 внутренней полостью цилиндра, отвода фильтрата и отвода промывочной жидкости, последний из которых установлен на торце цилиндра, а модули соединяются между собой осрелствоч Rf,IBJpназванных патрубков.