Штамп для торцовой гибки деталей из листовых заготовок

Штамп для торцовой гибки деталей из листовых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис-- пользовано лри изготовлении деталей типа петель. Цель изобретения - снижен ие трудоемкости наладки штампа. Штамп содержит закрепленные на подвижной плите пуансон и клин, а также установленные на нижней плите стойку с упором (у), механизмами перемещения и фиксации У, узел протибоотжима и прижим (П), Перед началом гибки П- отвтэдится от У при нерабочем положении узла противоотжима, У перемещается в заданное положение с последующей его фиксацией. Заготовка помет(ается на У и зажимается П при опускании клина. Узел противоотжима переводится клином в рабочее положение. Пуансон производится предвари- , тельная или окончательная гибка заготовки в зависимости от формы сменной гибочной вставки, закрепленной на стойке. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. t (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sg 4 В 21 D 53/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4144682/25-27 (22) 10,11.86 (46) 15.12.88. Бюл. Ф 46 (72) В.И.Комиссаров и E.Ï.Ìóðàâüåâ (53) 621.983.07 (088.8) (56) PTN 34-61 Штампы для холодной листовой штамповки. Расчеты и кон". струирования. М.: Изд-во стандартов, 1962, с.118, черт.134.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1349440, кл. В 21 D 53/40, 1986. (54) ШТАМП ДЛЯ ТОРЦОВОЙ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК (5?) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис-пользовано при изготовлении деталей типа петель. Цель изобретения — снижение трудоемкости наладки штампа. г

Штамп содержит закрепленные на подвижной плите пуансон и клин, а также установленные на нижней плите стойку с упором (У), механизмами перемещения и фиксации У, узел протиВоотжима и прижим (П). Перед началом гибки П- отводится от У при нерабочем положении узла противоотжима ° У перемещается в заданное положение с последующей его фиксацией. Заготовка помещается на У и зажимается П при опускании клина. Узел противоотжима переводится клином в рабочее положе- ние. Пуансон производится предвари- . тельная или окончательная гибка заготовки в зависимости от формы сменЖ ной гибочной вставки, закрепленной на стойке. 4 з.п. ф-лы 3 ил.

1444042

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа петель.

Цель изобретения — снижение трудоемкости наладки штBMTIB.

На фиг.1 показан штамп, общий виц; на фиг.2 — сменный пуансон для предварительной гибки, "на фиг.3 — штамп, вид сверху.

Штамп состоит из подвижной I и неподвижной 2 плит. На подвижной плите

1 закреплен пуансонодержатель 3, в котором установлен клин 4 и пуансон 15

5. На неподвижной плите 2 установлена стойка 6 с закрепленными на ней сменными пуансонами 7 или 8 и имеющая два паза 9, одна стенка каждого из которых предназначена для направления 20 одного из выступов 10 нерабочего конца подвижного упора 11, приводящегося в действие механизмом его перемещения, состояшим из .зубчатой рейки 12,, стрелки-указателя 13, связанного с упором 11 зубчатого колеса 14 и ручки

15, закрепленных на оси 16, установленной на неподвижной плите 2. В не- подвижной плите 2 смонтирован механизм фиксации упора 11, выполненный 30 в виде двух подпружиненных пружинами

17 клиньев 18, каждый из которых взаимодействует своими плоскостями с нерабочим концом упора 11 и второй наклонной стенкой паза 9 в стойке 6. В неподвижной плите 2 штампа также установлен прижим 19, который выполнен с направляющими пазами 20 для размещения в них выступов 21 упора 11.

На прижиме 19 закреплен кронштейн 22 А0 с роликами 23. Штамп также снабжен узлом противоотжима, включающим корпус 24 с пазом 25, одна.из стенок которого выполнена наклонной и образует с наружной поверхностью кронштейна 22 g5 сужающуюся щель, где размещен подпружиненный пружиной 26 ролик 27, перемещаемый в щели посредством правого выступа на клине 4. Прижим 19 нодпру-. жинен к корпусу 24 амортизаторами 28. 50

Для перемещения клиньев 18 предусмотрен рычаг 29.

Штамп работает следующим образом.

При ходе подвижной плиты 1 вверх

55 подпружиненный ролик 27 узла противо отжима выводится правым выступом клина 4 из соприкосновения с поверхностями сужающейся щели, образованного разнонаклонными плоскостями корпуса 24 кронштейна 22, чем обеспечивается возможность перемещения прижима

19. Движение прижима 19 влево происходит посредством воздействия левого выступа клина 4 на вращающиеся ролики 23. Двигаясь, прижим 19 сжимает амортизаторы 28, установленные между ним и корпусом 24, в результате этого обеспечивается наобходимый зазор между рабочими поверхностями прижима 19 и стойки 6 для установки заготовки. После остановки подвижной плиты 1 в верхней точке в пуансонодержатель 3 и стойку 6 устанавливают-.. ся требуемые пуансоны 7 или 8. При этом на направляющую стойку б устанавливается пуансон в зависимости от вида операции: 7 — предварительной или

8 — окончательной. ?1а верхнем пуансоне 5 выполнена заходная фаска, облегчающая заход заготовки в рабочую зону последнего. По шкале (не показана), установленной на лицевой стороне стойки б с помощью стрелки-указателя 13, через зубчатое колесо 14 и зубчатую рейку 12 устанавливают упор 11 на требуемый размер по высоте детали 30, предварительно выведя подпружиненные клинья 18 из соприкосновения с соответствующими поверхностями выступов 10 нерабочего конца упора 11 и наклонных стенок пазов 9 нажатием на рычаг 29, концы плеча которого входят в углубления подпружиненных клиньев 18. После установки упора 11 на требуемый размер освобождают рычаг 27 и под действием пружин 17 клинья 18 принимают исходное положение, тем самым фиксируя положение упора 11. В зазор между рабочими поверхностями прижима 19 и стойки б на торец упора 11 устанавливают заготовки в количестве, кратном длине пуансонов 7 или 8, или часть заготовки, если ее длина превышает длину пуансонов 7 и 8. При ходе верхней части штампа вниз враща-. ющиеся ролики 23оприжима 19 скатываются с левого выступа опускающегося клина 4, приводя в действие амортизаторы 28, в результате чего происходит зажим заготовки 30. При дальнеишем опускании клина 4 подобным образом освобождается ролик 27 ripoтивоотжима, который под действием пружины 26 вводится в соприкосновение с разнонаклонными поверхностями

1444042 корпуса 20 и кронштейна 22, тем самым препятствуя обратному движению прижима 19 под воздействием изгибающих усилий, действующих на заготовку во время гибки детали при дальнейшем опускании подвижной плиты 1 вниз до окончания гибки. Затем цикл повторяется.

Использование предлагаемого штампа для торцовой гибки деталей из листового материала, имеющих замкнутый контур, позволит сократить количество технологической оснастки, уменьшить сроки технологической подготовки про- 15 изводства, улучшить условия труда и качество деталей.

Формула изобретения

1. Штамп для торцовой гибки деталей иэ листовых заготовок, содержащий закрепленные на подвижной плите пуансон и клин, установленные на неподвижной плите стойку с размещенным на ней 25 упором, подпружиненный прижим, смонтированный против упора с возможностью взаимодействия с клином, а также узел противоотжима, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью снижения тру- 30 доемкости наладки штампа, он снабжен механизмами перемещения и фиксации упора, прижим выполнен с направляющими пазами на поверхности, обращенной к упору, последний выполнен с выступа З5 ми на боковой поверхности, размещенными в пазах прижима, и двумя выступами на нерабочем конце, а стойка выполнена с двумя пазами, каждый со стенкой для направления нерабочего конца упора.

2. Штамп по п.I о т л и ч а ю шийся тем, что механизм перемещения упора выполнен в виде закрепленной на упоре зубчатой рейки и не— подвижной оси с установленным на ней с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой зубчатым колесом.

3. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что вторая стенка каждого паза в стойке выполнена наклонной, а механизм фиксации упора выполнен в виде двух подпружиненных к стойке клиньев, смонтированнных с возможностью взаимодействия одной плоскостью с нерабочим концом упора, а другой плоскостью — с наклонной стенкой соответствующего паза в стойке, 4. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что узел противоотжима выполнен в виде корпуса с пазом, одна из стенок которого выполнена наклонной, кронштейна, закрепленного на прижиме и образующего своей наружной поверхностью совместно с наклонной стенкой паза корпуса сужающуюся щель, подпружиненного ролика, размещенного в щели, а также выступа на клине, размещенного с возможностью взаимодействия с роликом.

5. Штамп по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью совмещения операций предварительной и окончательной гибки в одном штампе, он снабжен сменной гибочной вставкой, выполненной с возможностью закрепления на стойке °

1444042

1 444042

12

Составитель К.Семенко

Редактор М.Товтин Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Заказ 6428/ 12 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4