Устройство для экструдирования строительного материала

Устройство для экструдирования строительного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материала и может быть использовано в производстве изделий экструзионным методом. Цель изобретения - снижение энергозатрат и улучшение условий эксплуатации. Устройство содержит корпус с червячным шнеком, рабочую головку с каналом для уплотнения и предварительного деформирования материала и профилирующую матрицу. Рабочая головка содержит опорные плиты с кронштейнами и рамки в виде роликов. Оси двух роликов закреплены на кронштейнах, а оси двух других - во втулках первых осей. Устройство позволяет снизить нагрузки в рабочей головке и корпусе за счет замены трения скольжения на трение качения. Снижается трудоемкость чистки головки и корпуса от остатков материала, т.к. рамки легко разбираются . 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 В 29 С 47!00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

RO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4058161/29-27 (22) 17.04.86 (46) 15.12.88. Бюл № 46 (71) Производственное объединение по производству асбоцементных конструкций, термоизоляционных материалов и изделий из технического стекла (72) И. В. Фролов (53) 621.? 74.8 (088.8) (56) Рябинин Д. Д. Червячные машины для переработки пластмасс и резиновых смесей

М.: Машиностроение, 1965, с. 172, фиг. 66. (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к строительным материала и может быть использовано в про„„SU„„1444160 А 1 изводстве изделий экструзионным методом.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и улучшение условий эксплуатации. Устройство содержит корпус с червячным шнеком, рабочую головку с каналом для уплотнения и предварительного деформирования материала и профилируюшую матрицу. Рабочая головка содержит опорные плиты с кронштейнами и рамки в виде роликов. Оси двух роликов закреплены на кронштейнах, а оси двух других — во втулках первых осей. Устройство позволяет снизить нагрузки в рабочей головке и корпусе за счет замены трения скольжения на трение качения. Снижается трудоемкость чистки головки и корпуса от остатков материала, т.к. рамки легко разбираются. 4 ил.

1444160

Формула изобретения

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий экструзионным методом.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и улучшение условий эксплуатации.

На фиг. 1 показано устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. I вариант с гладкими роликами; на фиг. 3 — то же, вариант с профильным нижним горизонтальным роликом; на фиг. 4 устройство, вариант для получения пластмассовых изделий.

Устройство содержит корпус 1 с механизмом подачи материала, например червячным шнеком 2, рабочую головку 3, установленную на выходном конце корпуса 1 и имеющую канал 4 для уплотнения и предварительного деформирования материала, и профилирующую матрицу 5, закрепленную на головке 3 у выходного конца канала 4.

Рабочая головка содержит опорные плиты 6 с кронштейнами 7 и размещенные между плитами рамки 8, каждая из которых выполнена из свободно вращающихся нижнего 9, верхнего 10 и боковых 11 и 12 роликов.

Оси 13 и 14 роликов 9 и 10 установлены в кронштейнах 7, а оси 15 и !6 роликов 11 и

12 с помощью втулок 17 закреплены на осях

13 и 14. Ролики имеют конические поверхности !8 на своих концах и сопряжены по ним.

Для регулировки усилия прижатия конических поверхностей на осях 13 и 14 установлены гайки 19. Оси размещены в подшипниках 20, установленных в корпусах 21. Подшипники 20 закрыты уплотнениями 22 и зафиксированы кольцами 23 и 24. Для получения изделий из пластмасс между корпусом 1 и головкой 3 установлены решетка 25, сетка 26, а на корпусе 1 смонтирован обогреватель 27.

Вместо червячного шнека может быть использован плунжер. Расстояния между роликами в каждой последующей рамке выбирают так, чтобы материал при прохождении через них обжимался со всех сторон, уплотнялся со всех сторон и приобретал форму готового изделия, при этом не должно допускаться, чтобы материал обтекал ролики с двух сторон.

Устройство работает следующим образом.

Строительный материал подается в разгрузочную воронку (не показана) корпуса 1 и червячным шнеком продвигается к рабочей головке 3, где, проходя через канал 4, обжимается, уплотняется и приобретает ссютветствующую форму и размеры. Затем он попадает в профилирующую матрицу 5, калибруется и выходит в виде готового изделия. По окончании работы снимается матрица 5, материал между рамками перерезается при помощи ножа или лопатки, каждая рамка вынимается из кронштейнов 7, освобождается or остатков материала, ролики очищаются и вновь устанавливаются в кронштейны 7. Устройство готово к работе.

Изобретение позволяет значительно снизить нагрузку в головке и корпусе из-за замены трения скольжения на трение качения.

Это снижает металлоемкость вновь проектируемых устройств, позволяет устанавливать привод меньшей мощности и экономить электроэнергию при производстве экструдатов. Кроме того, значительно снижается трудоемкость процесса чистки головки и корпуса от остатков материала.

Устройство для экструдирования строительного материала, включающее корпус с механизмом, подающим материал, на выходном конце которого смонтирована рабочая головка с каналом для уплотнения и предварительного деформирования материала, и профилирующую матрицу, размещенную у выходного конца канала, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат и улучшения условий эксплуатации, рабочая головка выполнена в виде двух опорных плит с кронштейнами и последовательно размещенных между опорными плитами рамок, стороны которых выполнены из свободно вращающихся роликов с взаимно перпендикулярными осями и с коническими поверхностями на концах, при этом смежные ролики сопряжены конусными поверхностями, оси одной пары параллельных роликов закреплены в кронштейнах опорных плит, а оси другой пары — на осях первой пары.

i444160

7 Ю17

ГЗ /7 Xg 7

7 17

М-,4

Составитель Л. Ткаченко

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 6435/17 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4