Бобинодержатель мотального устройства

Бобинодержатель мотального устройства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано в маптинах для намотки нитевидного материала на паковку . Цель изобретения - повышение надежности работы. Бобина 17 помещается между центрирук иими конусами ведущей i и ведомой 2 зажимных головок, В пневмоили гидронилиндр 3 подается сжатый воздух или рабочая жидкость, ШТ1.к цилиндра втягивается и тянет клин 4. При этом клин 4, скользя наклонной частью рабочей поверхности по катку 16 рычага 5, отклоняет последний, а рычаг 5, в свою очередь , нажимает на демпфирующий элемент . Сила сжатия пружин этого звена

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И1

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1, /

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4188889/28-12 (22) 30.01.87 (46) 15 ° 12.88. Бил. Р 46 (71) Научно-производственное объединение по оборудованию для химических волокон "Химтекстильмаш" (72) В,А.Косенок, М.М.Косенок и В.А.Кезля

;,53) 677.053.32 (088.8) (56) Авторское свидетельство, СССР

9 322303, кл. В 65 Н )8/06, 1970. (54) БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ МОТАЛЬНОГО УСТРОЙСТВА (57) Изобретение относится к производству химических волокон и может (5g 4 В 65 Н 1Я/06//В 65 Н 54/553 быть использовано в малинах для на мотки нитевидного материала на паковку. Цель изобретения — повьппение надежности работы. Бобина 17 помещается между центрирун щими конусами ведущей l и ведомой 2 заягимных головок.

В пневмо- или гидроцилиндр 3 подается сжатый воздух или рабочая жид- . кость, шт .к цилиндра втягивается и тянет клин 4, При этом клин 4, скользя наклонной частью рабочей поверхности по катку 16 рычага 5, отклоняет последний, а рычаг 5, в свою очередь, нажимает на демпфирующий элемент. Сила сжатия пружин этого звена

1444255 отрегулирована таким образом, что она намного превышает трение скольжения ведомой зажимной головки. Поэ.тому последняя будет перемещаться в продольном направлении до тех пор, пока конус ее не установится плотно в гнездо бобины 17. Дальнейшее перемещение клина приведет к сжатию пакета пружин, причем длина данного отрезка хода клина такая, что величина деформации пружин необходима и дос таточна для создания прижимного усилия расчетной величины. После этого следует отрезок холостого хода клина, т.е. каток 16 рычага 5 выходи

Изобретение относится к производству химических волокон и может бытиспользовано в машинах для намотки нитевидного материала на паковку.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг.l изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,l; на фиг. 3 — разрез Б-Б íà 10 фиг.2.

Бобинодержатель мотального устройства имеет ведущую l и ведомую 2 эажимные головки с центрирующими конусами, гидро- или пневмоцилиндр Зз <5 клин .4, составляющий вместе с рычагом 5 толкатели реверсируемой трансмиссии, демпфирующий элемент б выполненный в виде пакета пружин 7, установленных и закрепленных в корпу- 20 се ведомой зажимной головки 2 с помощью шпилек Я, так что ползун 9, установленный в отверстие корпуса соосно линии центров, постоянно нагружен силой сжатия пружин 7, Сила сжа- 25 тия пружин 7 регулируется посредством гаек 10.

Клин 4 шарнирно соединен со штоком пневмо- или гидроцилиндра 3 и опирается катками 11 на промежуточную регулируемую опору 12, закрепленнун) вместе с пневмоприводом и-рычагом 5 на опорной плите 13, Рабочая поверхность клипа имеет наклонную часть и фиксирующий участок B виде на фиксирующую засечку или на площадку рабочей поверхности клина, перпендикулярную оси паконки, оси пентров. При аварийном выходе из строя пневмосистемы (отключение воздуха, поломка и т.д.), а также вероятностном травлении сжатого воздуха в сочетании с вибрацией паковки клиновый механизм не отойдет от своего рабочего положения, TRK KRK разжимное усилие будет направлено вдоль оси центров и перпендикулярно рабочей поверхности клина. Сама паковка останется надежно зажатой усилием пакета пружин. 3 ил. площадки, п ерпендикулярной о си продольного перемещения ведомой зажимной головки, причем эта плошадка яв„Ю ляется продолжением наклонной рабочей и ов ер хн ос ти клина .

Клин 4 и демпфирующий элемент снабжены скобами 14 и 15, вовнутрь которых заведены катки 16 рычага 5.

Бобина с паковкой обозначены соответственно позициями 17 и 18.

Бобинодержатель работает следующим образом, Бобина 17 помещается между центрирующими конусами ведущей 1 и ведомой 2 зажимных головок. В пневмоцилиндр {или гидроцилиндр) 3 подается сжатый воздух или рабочая жидкость, шток, вытягиваясь, тянет клин 4. При этом клин, скользя наклонной частью рабочей поверхности по катку 16 рычага 5, отклоняет последний, а рычаг 5, в свою очередь, нажимает на демпфирующий элемент 6.

Сила сжатия пакета TIpv,ñè>I 7 отре— гулиров ана TRKHM о бра з ом, > тс она намного превышает трение ско тьжения ведомой зажчмной головки, П .этому последняя перемещается в пр;>польном направлении до тех пор, пока конус ее не становится плотно в гнездо паковкодержателя. Дальней>нее «оремещение клина приводит к с; вт>п ;1;>кета пружин, причем длина пвпв г > гречка

)44425 хода клина такая, что величина деформации пружин необходима и достаточна для создания прижимного усилия расчетной величины.

После этого следует отрезок холостого хода клина, т.е, каток рычага 5 выходит на фиксирующий участок или на площадку рабочей поверхности клина, перпендикулярную оси паконки, 1Q оси центров. Разжим паковкодержателя осуществляется перемещением указанных элементов устройства в обратную сторону.

При аварийном выходе из строя 15 пневмосистемы (отключение воздуха, поломка и т.д.), нероятностном травлении сжатого воздуха в сочетании

4 с вибрацией паковки, клиновой механизм не отходит от своего рабочего 2g положения, так как разжимное усилие направлено вдоль оси центров и перпендикулярно рабочей поверхности клина. Сама паковка остается надежно зажатой усилием пакета пружин. Демпфирующее звено достаточно надежное в работе, поскольку пружины находятся в оптимальном режиме работы, так как их жесткость приведена в полное соответствие с деформацией (величиной 30 сжатия) при зажиме. Весь клиновой механизм полностью снимает холостой ход — ход от исходного положения (в разжатом состоянии) до установки центрирующих конусов в гнезда паковкодержателя, При этом величина этого холостого хода совсем не регламентирована и может быть любой, необходимой для удобства обслуживания рабочего места. Если допустить нозмож- 4О ность выхода из строя какой-либо пружины, то неожиданньп выход иэ строя всего демпфирующего узла практически исключен.

Конструкция, компановка мотально- 45

ro устройства познопяют занять минимум пространства внутри намоточной

I г

З машины, Клиновой механизм дает неоспоримый выигрыш н силе. Поэтому пненмопривод (или гидропринод) и все элементы пненмо- ипи гидросистемы рассчитаны на минимальный расход рабочего га-.à или жидкости и имеют минимальные размеры, Таким образом, предлагаемое устройство отличается нысокой степенью надежности и эффективности в работе.

При этом оно простое и удобное н обслуживании, обладает преимуществами перед конструкциями подобного типа. Мотальное устройство может применяться н конструкции намоточной и размоточной машины линии для производства радиационно-химических волокон.

Предлагаемое устройстно можно применять на любой намоточной или размоточной машине, особенно предназначенных для получения крупногабаритных паковок большой массы, Формулаизобретения

Бобинодержатель мотального устройства, содержащий две зажимные головки с центрирующими конусами, по меньшей мере один из которых связан с приводом возвратно-поступательного осевого перемещения, включающим силовой цилиндр, толкатель, установленHbIH с возможностью взаимодействия с клином, и демпфирующий элемент, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности работы, клин шарнирно установлен на штоке силового цилиндре и имеет регулируемую опору для его перемещения и фиксирующий участок, размещенный перпендикулярно оси центрирующего конуса, а толкатель выполнен в виде одноплечего рычага с двумя катками, снязанными с клином и демпфируюшим элементом посредством закрепленных на них скоб.

Фью. Р

Составитель А.Попов

Техред A.Кравчук.

Корректор Н. Король

Редактор И. Касарца

Тираж 585 Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ б447/ 22

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 а <

1444255 .4 -А