Раскладчик провода

Раскладчик провода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для намотки провода, кабеля или троса на каркасы или бобины и может найти применение в электротехнической, кабельной , металлургической промьппленности. Цель изобретения - расширение ; технологических возможностей раскладчика провода за счет намотки прово

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (1 1J (5!) 4 В 65 Н / 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 (54) РАСКЛАДЧИК ПРОВОЛА

:В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 4250552/31 — 12 (22) 27,05,87 (46) 15.12.88.Вюл. В 46 (71) Марийский политехнический институт им.А.M.Горького (72) В.А.Загайнов (53) 677.053.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1138844, кл. Н 01 F 41/06, 1983 °

Патент США Ф 2988282, кл.242-25, 1961. (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для намотки провода, кабеля или троса на каркасы или бобины и может найти применение в электротехнической, кабельной, металлургической промьппленности. Цель изобретения — расширение; технологических возможностей раскладчика провода за счет намотки прово1444259 да различного диаметра без настрой" ки механизмов. На направляющих 2 установлена каретка 3 с коническим роликом 4 и дифференциальным механизмом, на водиле 12 которого закреплен барабан 10 для тягового троса

ll, концы которого охватывают шкивы 22 и 24 и закреплены на основании !. Провод поступает в намотку с питающего диска )8, проходит в кольцевой проточке солнечного колеса 15, огибает конический ролик 4 и наматывается

Изобретение относится к технологическому оборудованию для намотки: провода, кабеля или троса на каркасы или бобины и может быть использовано в электротехнической, кабельной, металлургической и других отраслях промышле ности.

Цель изобретения — расширьние технологических возможностей эа счет !

Q исключения необходимости настройки устройства при намотке провода различного диаметра.

На фиг.l изображен раскладчик общий вид; на фиг.2 — схема установки конического ролика.

На основании 1 с двумя направляющими 2 установлена каретка 3 проводоводителя„ несущая ведущий конический ролик 4 для провода. Ось 5 ролика 4 закреплена на кронштейне б под углом к оси вращения каркаса 7, установленного на шпинделе электропривода 8. На каретке 3 установлен вал 9, на.левом конце которого закреплен барабан 10 с намотанным на него тяговым тросиком 11; а на правом конце закреплено водило 12 дифференциального механизма. На послед" нем установлены два сателлита 13, связанные с солнечными коническими зубчатыми колесами 14 и 15, смонтированными на валу 9. Левое зубчатое колесо 14 связано бесконечным ремнем 16 со шкивом 17, соединенным с коническим роликом 4. В кольцевой канавке правого зубчатого колеса 15, являющегося основным проводоводителем, находится подведенный от смоточна каркас 7. В зависимости от положения провода на коническом ролике изменяется угловая скорость последнегo и связанного с ним ременной передачей солнечного колеса 14 дифференциального механизма, Рассогласование скоростей солнечных колес 14 и 15 приводит к повороту водила 12 вращению барабана 10 и линейному перемещению каретки, Поэтому в процессе работы сохраняется постоянным угол наклона провода к оси вращения каркаса. 2 ил, но-натяжного устройства 18 провод

l9, который охватывает конический ролик 4 и укладывается на каркасе 7.

Щиток 20 служит для удержания ненатянутого провода 19 ° На валу 21, установленном на каретке 3 закреплены шкив 22, через который заправлен левый конец 23 тягового тросика, и шкив 24, через который заправлен правый кореец 25 тягового тросика !1.

Оба конца закреплены в стойках основания 1 в натянутом состоянии. Ручка 26 служит для ручного перемещения каретки.

На фиг.2 показан вид спереди на конический ролик 4 и каретку 3, где ось ролика наклонена под углом к направляющим каретки, а следовательно, к оси вращения каркаса (или шпинделя), а верхняя образующая конического ролика им параллельна.

Подготовка раскладчика к работе заключается в том, что каретку 3 устанавливают вручную в требуемом относительно бортиков каркаса положении, например, у левого бортика. Провод

19 протягивают от смоточно-натяжного устройства 18 через кольцевую канавку правого зубчатого колеса 15 снизу, далее — через верхнюю поверхность конического ведущего ролика 4 и закрепляют на каркасе 7 в натянутом состоянии перпендикулярно оси вращения каркаса. При этом положении провода диаметры кольцевой канавки правого зубчатого колеса и конусной поверхности в нормальном сечении к о"и конуснога ролика по линии касания с

1444259 проводом должны быть равны, равны и диаметры канавок у шкива 17 и левого зубчатого колеса 14 дифференциального механизма.

Раскладчик провода работает следующим образом, При вращении каркаса наматываемый ! на него виток у бортика оказывает направляющее действие для формообразования следующего витка при условии правильного направления раскладки слоя провода и отсутствии нахлестов витков, которое обеспечивается, если провод принудительно направить.

Правильное направление раскладки можно получить, если перед намоткой проводу на участке между проводоводителем и каркасом придать наклон в сто- рону раскладки слоя. Это вызывает отклонение провода, на этом участке, его угол наклона изменяется. При этом провод перемещается по поверхности кочического ролика 4 вправо.

Диаметр в нормальном сечении коничес-25 кого ролика, проходящем через линию касания провода с поверхностью, увеличивается, и частота вращения конического ролика становится меньше частоты вращения правого конического gg зубчатого колеса 15 дифференциального механизма, Так как конический ролик связан ременной передачей с левым зубчатым колесом с передаточным отношением один к одному, то водило,12 вращается против часовой стрелки и на барабан 10 наматывается одна ветвь тягового тросика 11 и сматываться другая ветвь. При этом тяговое усилие передается через шкив 4О

24 и вал 21 на каретку, перемещая ее.

После окончания намотки слоя у правого бортика каркаса происходит реверс направлений раскладки слоя.

При этом провод смещается влево по . 45

% поверхности конического ролика, час,тота его вращения становится больше .(a следовательно, и связанного с ним левого зубчатого колеса 14) частоты

1 вращения правого зубчатого колеса 15, в результате чего водило 12 поворачивается по часовой стрелке и каретка 3 движется влево. Далее циклы повторяются до завершения намотки многослойной катушки.

Таким образом, раскладчик позволяет стабилизировать угол наклона провода к оси вращения каркаса вне зависимости от диаметра наматываемого провода.

Применение изобретения позволяет обеспечить универсальность раскладчика провода, упростить его конструкцию и обслуживание, повысить помехозащищенность, поднять производительность, особенно при изготовлении многосекционной обмотки с разным диаметром провода.

Формула изобретения

Раскладчик провода, содержащий направляющую, установленную на основании параллельно оси приемной катушки, каретку с ведущим роликом для провода, установленную на направляющей, и средство для возвратно-поступательного перемещения каретки, включающее дифференциальный механизм, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, ведущий ролик выполнен коническим, а средство для возвратно-поступательного перемещения каретки включает три шкива,. два из

l которых установлены на каретке, а третий закреплен на водиле дифференциального механизма, и охватывающую шкивы гибкую тягу, концы которой закреплены на основании, при этом дифференциальный механизм размещен на каретке, одно его солнечное колесо кинематически связано с коническим направляющим роликом, а второе солнечное колесо имеет кольцевую канавку для провода.

1444259

Составитель А,Попов

Редактор И.Касарда Техред А.Кравчук Корректор С„черни

Заказ 6447/22

Тираж 585 Подписное

В1!ИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)l 5035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производств.".Híl:-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. .!г ситная, 4