Установка для нанесения покрытий на стеклянные изделия

Установка для нанесения покрытий на стеклянные изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (А(1 1 С 03 В 37 025

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4229746/29-33 (22) 13.04.87 (46) 15 ° 12.88. Бюл. Ф 46 (7 1) Государственный научно-исследовательский институт кварцевого стекла (72) Н.И.Марков, М.А.Померанцев, В.П.Портнова, Н.Г.Серкова и В.Н.Шубин (53) 666 ° 1.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 701971, кл. С 03 В 17/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

В 1265163, кл. С 03. С 17/00, 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА СТЕКЛЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение может быть испольA зовано при нанесении покрытий на стеклянные трубы в различных областях производства. Изобретение направлено на повышение производительности, расширение диапазона диаметров обрабатываемых изделий, удобства эксплуатации и улучшения чистоты внутренней поверхности иэделия. Установка для нанесения покрытия на стеклянные изделия включает нагревательную камеру 1, устанавливаемую на подставке 2, которая крепится на раме 3. Рама установлена на колоннах 4. Нагревательная камера состоит из двух секторов - неподвижного 5 и подвижного 6, который имеет возможность разворачиваться вокруг оси 7.

Входное и выходное отверстия нагревательной камеры снабжены сменнымн кольцевыми заглушками 8. Подвижный центр выполнен с пазами для выхода

1 газов. 4 ил.

144-43 1

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к технологическому оборудованию для нанесения покрытий на стекло.

Цель изобретения — повышение производительности, расширение диапазонов диаметров обрабатываемых изделий„ удобства эксплуатации и улучшение с чистоты внутренней поверхности изде- 0 лия .

На фиг. l представлена установка вид спереди, на фиг.2 — разрез А-A на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.4 — разрез В-В на фиг. 1.

Конструкция включает нагревательную камеру 1, устанавливаемую на подставке 2, которая крепится на раме

3. Рама установлена на колоннах 4, 20

Нагревательная камера состоит из двух секторов — неподвижного 5 и подвижного б, причем последний имеет возможность разворачиваться вокруг оси

7 поворота во время закрепления за- 25 готовки. Входное и выходное отверстия нагревательной камеры снабженыГ сменными кольцевыми заглушками 8 для расширения диапазона диаметров обрабатываемых труб. ". Q

Механизм перемещения служит для перемещения заготовки относительно нагревательной камеры и распь|лителя.

Механизм перемещения состоит из привода 9, установленного на колоннах 10» Привод приводит во вращение винт 11 с трапецеидальной резьбой.

Вращение винта перемещает каретку 12, к которой крепится стойка 13 и меха- gg низм 14 вращения заготовки. На тихоходный вал редуктора механизма вращения насажен опорный центр-держатель

15, на который устанавливается нижний торец заготовки. Опорный центрдержатель установлен на штанге 1б, защищенной теплоизоляцией 17.- Верхний торец заготовки поддерживается поджимным центром 18, имеющим возможность свободного вращения вокруг вертикальной оси и установленном на ка50 ретке 19, которая имеет возможность вертикального перемещения относительно стойки 13. Для выхода газов из оорабатываемой трубы-заготовки на подвижном центре выполнены 4 паза. Опор55 ный и поджииной центры выполнены из жаропрочного материала, например иэ ретинакса.

Нанесение покрытия на поверхность заготовки осуществляется с помощью распылителя 20, в который входит ем— кость-воронка 2 1 и сопло 22, через которое подается сжатый воздух. Для заливки шликера в воронку и для чистки воронки распылитель имеет воза можность разворота на 90 вокруг оси кронштейна 23.

Работа установки начинается с закрепления обрабатываемого изделия

24 в центрах-держателях 15 и 18, При этом каретка 12 механизма перемещения находится в крайнем верхнем положении, а подвижный сектор б на.гревательной камеры отведен в сторону,. затем подвижный сектор возвращается в свое рабочее положение, закладываются сменные кольца и включается предварительный нагрев камеры 1 до а

300-400 G. Включают подачу сжатого воздуха с расходом 0,7-2,5 м /ч.Включают механизм 14 вращения, обеспечив вращение заготовки со скоростью 20

40 об/мин. Приготовленным шликером заполняют воронку 21, отведя распыл:тель в удобное положение, после заполнения воронки распылитель возвращают в рабочее положение, закрепляют и включают привод 9 механизма перемещения заготовки, обеспечивая этим ее перемещение в вертикальной плоскости со скоростью 0,5-3 см/мин. Таким образом производят нанесение равномерного покрытия на поверхность заготовки, После нанесения покрытия отключают подачу шликера и производят обжиг изделия. Для этого поднимают температу— ру в нагревательной камере до 1100—

О

1200 С и перемещают изделие через горячую зону нагревательной камеры со скоростью 2-5 см/мин, при этом механизм перемещения включают на о. ;рачный ход.

Изобретение по сравнению с известной установкой имеет следующие преимущества: увеличение производительности в 1,3 раза, расширние диапазона диаметров обрабатываемой заготовки, улучшение условий обслуживания, улучшение чистоты внутренней поверхности заготовки.

Формула и з о б р е т е н и я установка для нанесения покрытий ка стеклянные изделия, включающая

3 1444 нагревательную камеру, выполненную с разъемом по двум образующим и с воэможностью разворота подвижной части, распылитель, смонтированный над нагревательной камерой, опорный и поджимной центры, расположенные на штангах соответственно над и под нагревательной камерой и соосно с ней, механизмы перемещения и вращения изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения производитель-i

311 ности, расширения диапазонов диаметров обрабатываемых иэделий, удобства эксплуатации и улучшения чистоты внутренней поверхности изделия, нагревательная камера выполнена со сменными кольцевыми заглушками, установленными во входном и выходном о верстиях, распылитель смонтирован с воэможностью разворота от рабочего положения, а подвижный центр выполнен с пазами для выхода газов.

1444311 .& 6

Составитель В.Горский

Редактор Н.Киштулинец Техред Й.Дидык Корректор Э.Лончакова

Заказ 6453/25 Тираж 425 Подписное ю е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4