Торкрет-масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для безопалубочного бетонирования при строительстве подземных сооружений и тоннелей , а также на предприятиях горнодобьшающей промьшшенности. Целью изобретения является сокращение сроков схватьшания и ускорение набора прочности. Торкрет-масса содержит, мас.%: жидкое стекло 8,6-12,5, отход газоочистки обжига доломита 21,3- 41,9j заполнитель из доменного граншлака остальное. Торкрет-масса обеспечивает сроки схватьтания - начало 5-20 с, окончание 25-50 с, прочность на одноосное сжатие в возрасте 1 ч - 2,8-1,7 МПа, 3 ч 7,2-3,3 МПа, 24 ч 12,1-7,5 МПа. 3 табл. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (51)4 С 04 В 28/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ", ° . /

Н А ВТОРСКСМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4176660/31-33 (22) 06.01.87 (46) 15.12.88. Бюл. № 46 (7i) Макеевский инженерно-строительный институт (72) Н.A.Вострецов, 10.3.Заславский, В.Г,Ильюшенко, В.В.Ковшов, А.Г.Шарабарин, М.А.Шатохин и Э.К.Фролов (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

252899, кл, С 04 B 28/26, 1967.

Авторское свидетельство .СССР

¹ 619458, кл. С 04 В 28/26, 1976. (54) TOPKPET-МАССА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и

Ъ может быть использовано для безойалубочного .бетонирования при строительстве подземных сооружений и тоннелей, а также на предприятиях горнодобывающей промышленности. Целью изобретения является сокращение сроков схватывания и ускорение набора прочности. Торкрет-масса содержит, мас.7.: жидкое стекло 8,6-12,5, отход газоочистки обжига доломита 21,341,9, заполнитель из доменного граншлака остальное. Торкрет-масса обеспечивает сроки схватывания — начало

5-20 с, окончание 25-50 с, прочность на одноосное сжатие в возрасте 1 ч—

2,8-1,7 МПа, 3 ч 7,2-3,3 МПа, 24 ч

12,1-7,5 MIIa. 3 табл.

1444319

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для безопалубочного бетонирования при строительстве подземных сооружений и тон5 нелей, а также на предприятиях горнодобывающей промышленности.

Цель изобретения — сокращение сроков схватывания и ускоренйе набора прочности.

При приготовлении торкрет-массы используют следующие материалы: жидкое стекло плотностью 1,20 ° 10

1,30.10 кг/м с силикатным модулем

2,5-3,5, . отход газоочистки обжига доломита с размером частиц до 80мкм заполнитель из доменного граншлака °

Химический состав доменного граншлака и отхода газоочистки обжига 20 доломита приведены в табл. 1.

Исходным сырьем для обжига служат доломиты химического состав à CACO> <

x MgCO с пРимесями Si0< и R<0 фрак- 25 ций до 14 мм.

Химический состав исходных материалов обожженного доломита и продуктов улавливания приведен в табл,2.

Обжиг доломита сопровождается выделением пыли.

Дисперсный состав улавливаемой пыли следующий: перед электрофильтрами— доменного граншлака

Остальное

Таблица 1

Содержание ингредиентов, мас. 7.

Г Г

Компонент

СаО MgO SiO RãOý

12,5-24, 5 3,0-21, 8 4, 2-1 6,3 7,4-27, 4

47,0-48,9 3,9-4,8 36,0-38,0 8,0-10,9

Продукт газоочистки доломитового производства

Доменный гранулированный шлак

30 мкм 702, 30-60 мкм 307.; 60 мкм 0, перед циклонами — 30 мкм 507, 50 мкм

50K..

Образцы готовят следующим образом.

Сухую доломито-граншлаковую смесь затворяют жидким стеклом либо непосредственно в сопле, либо на выходе из сопла.

Из полученной массы получают образцы в металлических формах размером 7,07 х 7,07 х 7,07 см и подвергают их испытаниям.

Составы смесей и их свойства приведены в табл.3.

Формула и з о б р е т е н и я

Торкрет-масса, включающая жидкое стекло, заполнитель из доменного граншлака и наполнитель, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью сокращения сроков схватывания и ускорения набора прочности, она содержит в качестве наполнителя отход газоочистки обжига доломита при следующем соотношении компонентов, мас. :

Жидкое стекло 8,6-12,5

Отход газоочистки обжига доломита 21,3-41,9

Заполнитель из

14443 19

Т а б л и ц а 2

Матерйал Потери при R<0> SiO< прокаливании

СаО 805

Mg0

32,97

18,5

2,72 2,2

42, 57

6,44 4,84

56, 13

32,18

41, 26 51, 26

4,42

1,22

7-9

7-9

15,8-19,7

21,75 4,76

8,56 8,64 38,4

16-18

7-8 6,6-9 21,6-22,3 40,39-43,4 3,7

14,7

Циклон

7-10 18-25

9,42

Таблица 3

Сост

Соотношение компонентов, роки схватываия, мин с онкомолотый . компонент

Доменный граншлак ачало Окончание ран- Продукт шлак газоочитки

3,9 35-00 136-00

2 9

2 ° 30,0

4 8

50,0 0,2

3 45,0

7,2, 12,!

2,8

0-05 0-25

41,9

2,7

28,4

62 6

1,25 х 1О

28,8

0-10 0-40

2,1

5,8 9,4

69 I

1,20 х 10З

1,7

3,3 7,5

0-20 0-50

21 ° 3

Исходное сырье

Обожженный доломит 0,02

Зола топлива

Пылевая камера

Котел-утилизатор

Электрофильтр

Прототип

1 12,0

Предлагаемый

Адиапат натрия 0 О

1,30 х 10З

Не определяли

18, 9-21 36, 8-41 2, 2

17-18 8 1 7, 8-20, 8 7-10

1, 9 6, 1 12-00 32-00

2,2 7,2 8 00 !6-00

6,0 10 9 0-05 0-30