Способ получения марганецсодержащего гранулированного суперфосфата

Способ получения марганецсодержащего гранулированного суперфосфата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам производства гранулированного простого суперфосфата с добавками микроэлементов, в частности марганца. Целью изобретения является повышение стабильности водорастворимой формы марганца в продукте при его длительном хранении и увеличение прочности гранул суперфосфата. Способ получения марганецсоде жащего гранулированного суперфосфата осуществляют путем разложения фосфатного сьфья серной кислотой с последующим.введением в суперфосфатную пульпу молибдеиовокислого раствора марганца состава, мас.%: МпМо04 7,6-8,42; MnS04 1212 ,3; MgMo04 2,6-3,0; Mgso4 2,0-2,12; Са(НОз)а l,0-l,li; FeS04 1,5-1,7; Mn(N03)i 4,6-4,8, 2,3-2,5, 1,3-1,4; )э 2,2,-2,21 ; 23,0-27,0; - остальное, полученного после обработки марганцевого шлама отработанным молибденсодержащим раствором (МОР)- отходом электролампового производства при массовом соотношении шлама и МОР 1:(1,63- 2,43), при этом молибденовокислый раствор вводят в супефосфатную пульпу при массовом соотношении (0,36-042): :1. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л 4 СО iNd СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК II 4 С 05 В 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4136982/31-26 (22) 21.1 0.86 (46) 15.12.88. Бюл. Â 46 (7!) Азербайджанский педагогический : институт им. В.И. Ленина. (72) И.О. Насибов, Т.И.Султанов, М.Н. Гусенков, Я.В. Рукин, Н.В. Весенин,. В.Г. Дубинин, Н.Н. Бушуев, Н.П. Бельская, М.Г. Мурадова и М.О. Гумбато (53) 631.82(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 916510, кл. С 05 В 1/02, )982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА (57) Изобретение относится к способам производства гранулированного простого суперфосфата с добавками микроэлементов, в частности марганца.

Целью изобретения является повышение стабильности водорастворимой формы марганца в прбдукте при егo длитель„„SU„„1444325 A 1 ном хранении и увеличение прочности гранул суперфосфата. Способ получения марганецсодержащего гранулированного суперфосфата осуществляют путем разложения фосфатного сырья серной кислотой с последующим. введением в суперфосфатную пульпу молибденовокислого раствора марганца состава, мас.7: МпМо04 7,6-8,42; MnSO< 1212,3; МеМо04 2,6-3,0; MgSO< 2,0-2,12, Ca (NO ) 1, 0-1, 11, Ре ЯО 1, 5-1, 7, Мп(NÎ>)z 4,6-4,8, Н<Мо01 2,3-2,5, HgS0 1,3-1,4, А1 (ЯО g) g 2,2,-2,21, R <0> 23, О- 27, О; Н О вЂ” остальное, полученного после обработки марганцевого шлама отработанным молибденсо- д держащим раствором (MOP)- отходом ф электролампового производства при массовом соотношении шлама и MOP 1:(1,632,43), при этом молибденовокислый:рас- С твор вводят в супефосфатную пульпу при массовом соотношении (0,36-042):

:1. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

1444325

Изобретение относится к производству гранулированного простого суперфосфата с добавками микроэлементов, в частности марганца.

Цель изобретения - повышение стабильности водораетворимой формы марганца в продукте при его хранении и увеличение прочности гранул суперфосфата. !О

Пример 1. В реактор емкостью

0,6 л помещают 100 г 68 -ной серной кислоты, нагревают до -60-65 С и в течение 1 мин при тщательном перемешивании всыпают 100 г апатитового кон!5 центрата стандартного качества. Затем к полученной пульпе при перемешивании дббавляют молибденовокислый раствор марганца состава, %: МпМоОд 8,42, МпЯО !2,12, М@МоО+ 3,0, NgSOq 2,12, 20

Ca (NOq) z 1, 11, FeSOq 1, 72, Nn (NO з) z

4,8,Н МоО 2,3, Н ЯО 1,4, А1 (ЯО,) э

2,21; RzO> 23 0, HzO остальное, полученный при обработке марганцевого шлама отработанным молибденсодер- 25 жащим раствором (МОР) — отходом электролампового производства при массовом соотношении, равном 1:2,43.

Соотношение суперфосфата и молибденовокислого раствора марганца сос- 30 тавляет 1:042, Затем суперфосфатную массу перемешивают еще 5-7 мин и помещают. в сушильный шкаф при 110ll5 С íà 1,2-1,5 ч. При истечении времени продукт вынимают из сушильного5 шкафа и охлаждают. По мере взрывания суперфосфата нейтрализуют свободную кислотность, гранулируют и сушат.Полученный продукт содержит.7.: Р О общ.

21,0, Р О усвв 2093у Р О5 водор ° 40

19,1, P zO> своб. 2,4, Мп 1,41, Мо

О,! 5, Н О. 3,1; прочность гранул

26 кгс/см .

Hp и м е р 2. В реактор емкостью

0,6 л помещают 100 r 68 -ной серной кислоты, нагревают до 60-65 С и в тес чение 1 мин при непрерывном перемешивании,загружают, 100 r апатитового концентрата стандартного качества, затем к полученной пульпе добавляют молибденовокислый раствор марганца состава, : NnMoO q 88,,00, NnSOq 12,3, NgNoO 2,8, М@Я04 2,1, Ca(NO )z t, l, Fe S0< 1, 6, Mn (NO Q > 4, 7, H Mo04. 2,4, H j S0 r< 1,3, А1 (ЯО ) g 2,2, К О э 24, О; 55

Н О остальное, полученный посйе обработки Мп-шлама МОРом при соотношении 1:2,03. Соотношение суперфосфатной пульпы и молибденовокислого раствора марганца составляет ):0,39. После нейтрализации, грануляции и сушки готовый продукт содержит.7: PZО общ ° 21,2, Р Ою усв. 20,2, Р Ор водор. !

9 3, Р О своб, 2; Мп 1,36, Мо 0,12, Н О 2,0, прочность гранул 24 кгс/см

Пример 3. В реактор емкостью

0,6 л помещают 100 г 68 -ной серной кислоты и в течение 1 мин при непрерывном перемешивании нагружают 100 r апатитового концентрата стандартного качества. Затем к полученной пульпе добавляют молибденовокислый раствор марганца, состава, %: МпМо0 7,6, МпЯО) 12,0; М8МоО 2,6; MgSOg 2,0, Ca(NOg) 10; FeSOq 1,5; Mn(NO>)z 4,6, HzMoO< 2,5; НaSO< I 3, А1(ЯО )з 2,1;

К Оз 27,0, Hz0 остальное, полученный после обработки Мп-шлама при соотношении, равном 1,63. Соотношение суперфосфатной пульпы и молибденовокислого раствора марганца составляет Г:0,36;

В готовом продукте содержится, :

Р О общ.22,0; Р О усв. 21,0; РiОs. водор, 20,0; PzOs своб. 2,2, Мп 1,29;.

Мо 0,10; Н О 2,2, прочность гранул

22 кгс/см .

Увеличение прочности гранул, в основном, достигается за счет опреде-. ленного содержания в полученном марганецсодержащем растворе соединений

МпМоО, и NnSOg, образующих в продукте комплексные соединения типа

Мп (Н РО ) < Мо О„.Молибеновокислый раствор марганца получают путем раз.ложения марганцевого шлама отработанным 20-30 -ным молибденсодержащим раствором — отходом электролампового производства в течение 30-35 мин при

45-50 С. Марганцевый шлам имеет следующий состав, : Nn 12,38; МпО 15,69;

МпО 16,49; Я10 28,40; СаО 2,60;

А1 0э!2; FezO q 2,1, Н О остальное.

В таблице приведены данные по прочности гранул.и изменения водорастворимой формы марганца при длительном хранении продукта в зависимости от выбранного. соотношения суперфосфатной пульпы и молибденовокислого раствора марганца.

Из данных таблицы видно, что уменьшение количества вводимого раствора до соотношения 1:0,33 нецелесообразно, так как уменьшается прочность гранул, а увеличение до соотношения ):0,45 приводит к ретроградации марганца при хранении продукта за счет образования

1444325 дополнительных пор в структуре гранул.

Предлагаемый способ позволяет повысить агрохимическую эффективность удобрении за счет сохранения водораст5 воримой формы марганца в продукте при длительном хранении (в течение 6 мес. по ГОСТ 5956-78) и увеличить прочность гранул до 22-26 кг/см ).

Преимуществом предлагаемого способа является также утилизация отходов,. производства, имеющая экологическое значение. эуют раствор после обработки марганце-. вого шлама отработанным молибденсодержащим раствором — отходом электролампового производства при массовом соотношении ламп: молибденсодержащий раствор, равном 1 :(1,63-2,43), при этом раствор марганецсодержащего реагента вводят в суперфосфатную пульпу при массовом соотношении (0,360,42) . 1

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что раствор марганецсодержащего реагента имеет следующий состав, мас.7.:

Формула изобретения

1. Способ получения марганецсодержащего гранулированного суперфосфата, включающий разложение фосфатного сырья серной кислотой, введение в супер- 20 фосфатную пульпу марганецсодержащего реагента, грануляцию и сушку готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности водорастворимой формы марганца 25 в продукте при его хранении и увеличения прочности гранул, в качестве марганецсодержащего реагента испольИзменения водорастворнмой формы Мп, Х

Соотношение: суперфосфатная пульпа молибденовокислый раствор марганца

Прочность гранул, кгс/см >

Готовый продукт Через 1 мес. Череэ 3 мес. Череэ 6 мес. общ. водор. общ. водор. общ. водор. общ. валор

Известный способ

1,5 0,8

1,49 0,79

0,9

1,5 1,5 1,5

1,49 1,49 1,49

l,1 l,5

1,08 1,49 0,9

Предлагаемый способ

1,21 1,21 1,21 1.21

l.21 Ii2l

1,29 I 28

l,36 1,34

1,21

1,21

1 29 .1,29 1,29

1,28 1,29 1,28

1,34 1,36. 1,34

I 36 1,36

1,36

1,4) I 40

l,40 1 >40 1,41

1,41

1 41

1,41

I 32

l,48 1,30

1,38 ),48

1,48

1,48

1,48

25, Составитель И. Спиридонова

Техред М.Дидык Корректор М. Демчик

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 6455/26 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4

1:0,33

1:0,36

1.0,39

1: 0,42

):0,45

Мпмо О, МпЯ04

М@МоО+

МяЯО, Са(МО э)

ЕеЯО

Mn(NOэ)

Н MO0+

Н ЯО4

А1 (ЯО 4)З

К,О, Н,о

7,6-8,42, 12-12,3

2,6-3,0, 2,0-2,12

1,0-1,1), 1,5 — 1,7

4,6-4,8

2,3-2,5

1,3-1,4

2,2,-2,21, 23,0-27,0

Остальное