Способ получения высокооктановых компонентов бензинов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 C 07 С 43/04 41/Об! «»
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4246049/23-04 (22) 15.05.87 (46) 15.12.88. Бюл. N 46 (71) Горьковский филиал Ленинградского научно-производственного объеди. нения по разработке и внедрению нефтехимических процеСсов ,(72) М.Е. Козлов, IO.À. Брускин, В.Н. Немчинов и Ю.А. Егоров (53) 547.27 ° 07(088,8) (56) Переработка углеводородов. 1977, 9 12 с. 31.
Нефть1 газ и нефтехимия за рубежом. 1982, 11- .3, с. 97. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВЫХ КОМПОНЕНТОВ БЕНЗИНОВ ,(57) Изобретение касается производ-. ства высокооктановых компонентовбензина, в частности получения метил„„SU„„1444333 А1
-трет-бутилового или метил-трет-амилового эфира. Для повышения выхода целевых бензинов в процессе катали- тической реакции метанола с углеводородным сырьем в качестве последне-" го используют смесь фракции каталитического крекинга С <, С и фракции пиролиза С, предварительно подвер гнутой гидрированию до содержания в ней диеновых углеводородов 0,23 мас.X. В качестве катализатора используют катионообменные смолы.и процесс ведут при нагревании. Указанное сырье позволяет увеличить выход метил-трет-амилового эфира на
8,2 тыс т/год что соответственно увеличивает выработку высокооктанового бензина АИ-93 на )7 тыс.т/год.
2 табл.!
444333
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения высокооктановых компонентов бензинов — метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) и метил-трет-амилового эфи5 ра (NTA3).
Цель изобретения - увеличение выхода высокооктановых компонентов бензинов, !О
Для достижения поставленной цели получают высокооктановые добавки бензинов (эфиры) взаимодействием метанола с углеводородным сырьем в присутствии катализатора, при этом в ка- )5 честве углеводородного сырья используют смесь фракций С, С> каталитического крекинга с фракции С> пиролиза,. причем фракцию С пиролиза предварительно подвергают гидрированию до 20 содержания диеновых углеводородов .
0,2-3 вес. .
Пример 1. Гидрированию подвергают фракцию С пиролиза следующего состава, мас.Х: С -парафины 25
l9,4, С -олефины 27,7; С -диеновые
42,1, остальное Сд, С .
Гидрирование проводят на палладийсульфидном катализаторе при температуре 125-135 С, давлении 50 ата, кратность циркуляции водорода 1 9021 0 нмз на 1 м сырья, при этом за з счет изменения температурного режима .и изменения отношения водород — сырье обеспечивают заданную глубину 35 гидрирования, определяемую остаточным содержанием диеновых в гидрированной фракции.
Результаты гидрирования приведены в табл. 1. 40
1I р и м е р 2. (известный). Гидрированию до содержания диеновых
0,1 мас.Ж подвергают фракцию,С пиролиза, взятую в количестве 0,48 т.
Гидрирование проводят в условиях примера 1, Затем эту фракцию подвергают взаимодействию с метанолом на о катализаторе КИФ-2 при 70 С и давлении 8, 5 кгс/см . Процесс проводят
2 при скорости подачи углеводородного сырья 50 кг/ч, метанола — 3,55 кг/ч..
Затем в указанных условиях проводят. взаимодействие фракций С, С q каталитического крекинга, взятых в количестве 4,52 т с метанолом.
Скорость подачи углеводородного сырья составляет 50 кг/ч, метанола
6,51 кг/ч.
В результате смешения кубовых остатков синтеза был получен продукт, содержащий 868 кг эфиров (табл. 2)
Пример 3. Гидрированию до содержания диеновых 0,2 мас.Е в ус-ловиях примера 1 подвергают 0,48 т . фракции С> пиролиза.
Гидрированную фракцию смешивают с 4,52 т фракций С, С вЂ” каталитического крекинга и смесь подвергают взаимодействию с метанолом в условиях примера 2 при скорости подачи углеводородного сырья 50 кг/ч, метанола 6,57 кг/ч. е
В результате синтеза из куба реакционного аппарата получают продукт содержащий 881, 2 кг эфиров (табл.2), Пример 4. Гидрированию до содержания диеновых 3 мас.7 в условиях примера l подвергают 0,48 т фракции С пиролиза.
Гидрированную фракцию смешивают с 4,52 т фракций С, С > каталитического крекинга и смесь подвергают взаимодействию с метанолом в условиях примера 2. При скорости подачи углеводородного сырья 50 кг/ч, метанола б,б кг/ч в результате синтеза получают продукт, содержащий 895,3 кг эфиров (табл. 2)
Из приведенных примеров видно,что при проведении процесса в условиях предлагаемого способа из 5 т сырья получено 895,3 кг эфиров, тогда как в известном способе из того же количества сырья получено 868 кг эфиров.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить количество полученных высокооктановых компонентов бензина — эфиров (а также, как видно из табл. 2, увеличивается количество олефинов по сравнению с предельными, что также увеличивает октановое число кубового продукта), Фракция С пиролиза использовалась как компонент бензина А-76.
Применение предлагаемого способа дает возможность на основе фракции
С п иролиз а получ а т ь д оп олни тель но
ИТАЭ в количестве 8,2 тыс.т/год, что дает возможность увеличить выработку высокооктановоro бензина
АИ-93 на 17 тыс.т/год.
Формула из обре тения
Способ получения высокооктановых компонентов бензинов взаимодействием метанола с углеводородным сырь1444333
Таблица 1
Гидрированная фракция до содержания диеновых, мас.7.
Исходная фракция, мас.7
Компоненты
0 1 0,2 0 5 !,0 3,0 4,0
19,4
30,15 22,9
58,3 65,4
С5-Парафины
С Олефины
27,7 в том . ч исле изоолефины
9,15
16,4 19,3 19,9 21,1 21,7 20,9
0,1 0,2 0,5 1,0 3,0 4,0
С вЂ” Диеновые
42,!
Остальные углеводороды
l1,54 11 5 11,6 11,3 10,3 10,3
10,8
1 ° Таблн д а 2 Компоненты
Гндрироваиная фракция Ст пнролиэа, т,по примеру
Фракции С
С хаталнти$ ческого крекинга, т
Исходная фраядня Су и нролнэ а, т
Количество полученных эфиров, яг, по принеру
) 3 ) 4
3 4
l 2,9
С -Предельные
Бутнлены
14,5
В тон числе бутнлены
С -Предельные
С -Олефнны
9,14
1,36 1,02 0,905
2,63 2,91 3,02
0,93
2,56
li33
В тон числе аннлены
0i74
0,89
0,86
0,44
2,9
С4Дненовые
0,0050,006
0,0l0,О12
О,ОЭО, 035
2,02
0,52
0,52 0>52
0,5
0,52
492,0 492,2 492,3 жвэ
389 403
326
Всего эфиров
881,2 895 3
868
45,2
4,8
Итого
Составитель М. Меркулова
Техред М. Дидык
Корректор М. Демчик
Редактор M. Недолуженко
Подписное
Тираж 370
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Заказ 6455/26
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ем, содержащим Са и С -изоолефины в присутствии катализатора — катионообменных смол при повьппенной температуре, отличающийся тем, что, с целью увеличения количества высокооктановых компонентов, в качестве углеводородного сырья используют смесь фракции каталитического крекинга Са, С с и фракции пи5 ролиза Ст, предварительно подвергнутой гидрированию до содержания в ней диеновых углеводородов 0,2 — 3 мас.l
22,1 21,1 20, 7 19,2
65,8 66,6 68,0 66,5