Устройство для рыхления кип волокнистого материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ИзоРретение относится к текстильной промьпчленности и может быть использовано в приготовительно-прядш1ьном производстве для разрыхления кип с кх нижней поверхности. Целью изобретения является упрощение конструкции . Для этого рыхлительный барабан 1 и жестко связанная с ним через корпусы 2 подшипников поддерживающая решетка с установленными под углом к оси барабана 1 стержнями 10 установлены с возможностью осево го перемещения, что обеспечивается движением кипы 8 в зоне размещения рыхлктельного барабана 1, б ил
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
09) (11) (5Л4D01 G 700 (Ъ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ1= йй )
Й ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 4245344/28-12 (22) 15.05.87 (46) !5.12.88. Бил„ М-* 46 (71) Пензенский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский институт прядильных машин (72) В Н.Терентьев, В,П.Погодин, N.H.ÐàèåêèA и 1Л,Я.Жевелев (53) 67?.051.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 203511, кл. 0 01 6 7/06, 1964. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЬБЛЕНИЯ КИП
ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильнсй промпчленности и может быть использовано в приготовительно-прядильном производстве для разрыхлення кип с их нижней поверхности. Целью изобретения является упрощение конструкции. Лля этого рыхпительный барабан и жестко связанная с ним через корпуса. 2 подшипников поддерживающая решетка с установленными под углом к оси барабана 1 стержнями
10 установлены с возможностью осевого перемещения, что обеспечиваетсЯ движением кипы 8 в зоне размещения рыхлительного барабана l, 6 ил.
1444411
Изобретение относится к текстильной про|ып|леиности и может быть использовано В припотовктел ьнО-пря- дильиОм прОиэвОдстве для разрьпсления кип с их нижней поверхности.
Целью изобретения явг|яется угрощение конструкции.
На фиГ. 1 представлено устройство для рыхления ксип волокнистого материала, разрез; на фиг, 2-4 — поло. жение кипы и барабана с решеткой в процессе их возвратно-поступательно.— го перемещения, вкд сверху, ня фиг.3 к 6 — эпюря сил, воздейс.тгующих -на стерженЬ поддерживающей решетки прк перемещениях кипы.
Устройство для рыхления кип волокнистого материала содержит рыхлительный барабан 1, связанную с нкм посредством корпусов 2 подшипников поддерживающую решетку 3, направляющие 4,по которым корпуса 2 C решеткой 3 и барабаном 1 перемещаются вдоль оси барабаня, упоры 5, укрепленные ня раме 6 и служащие для ограничения осевого перемещения ба= рабана 1 с реше|ской 3, контейнер в который помещается кипа 8, стол 9, по которому кипа перемещается к рыхлительному барабану 1, стержни 10 поддерживающей решетки 3, клиноременную передачу 1.1 для приводя барабана 1 во вращательное движение, шестерню 12, по которой скользит шестерня 13 (не выходя кз зацепления ) при осевом смещении барабана.
Длина направляющих рассчитана таким образом, чтобы смея*:.ение баряб"--на 1 с решеткой 3 происходило только 4 до середины длины кигп». Стержни 10 поддерживающей решетк
3 параллельны между собой и укрелле ны под углом к оси барабана 1, рассчитан|п»м rro формуле
Ы = arcing (1.,33-2)Ä-, 1 где 1 " средняя длина волокна;
L "* длина ккг|ы. g
Смещение стержней поддерживающей решетки должно находиться в пределах
2 — длины волокна дпя обеспечения наи: лучшей производительности и для освобождения волокон от зажима стержням|| решетки.
Устройство работает следующим образом, Кипу 8 загружают в контейнер 7, который совершает возвратно-поступа тельное движение над вращающимся pbr лктельным барабаном 1. Колки барабана 1 в процессе возвратно-поступательного перемещения кипы 8 п1 окзводят отбор клочков волокна с нижней ее поверхности. Нижняя поверхность кипы 8 давит на стержни 10 решетки
3, смещая прк этом бар-бан 1 с pemeYкой 3 в осевом нагряв |енин ня определенную величину до середин|вi кипы.
Это перемещение ограиичквастся упорамк ", Наклонные бороздки от торца до середины длины кипы служат отражением сложного движения, сум|круемого из возвратно-поступательно-о движения кипы 8 и перпендикулярного этому двкженкю смещения барабана 1 с решеткой 3 в осевом направлении. Прк двкженки кипы влево корпуса 2 подшипников с барабаном 1 и решеткой 3 движут-.я по направляющим 4 в направ:|енкк, указанном cтре —, кой (c:. . фиг.2 до упора 3,. Пвк двкжс:г кк lrrrlrbl sripeH . корпус 2 с. барабаном и решеткой совершает аналогичное перемещение в противоположном направленик также до упоров 5. Прк э-ом привод вращения барабанов 1 не мешает перемещению бараба-, нов 1 с решеткой в осевом направлении, так как шестерня- 12 выполнена п|ире, чем обычно, для того, чтобы прк сме— кении барабана в осевом направлении шестерня 13 скользила по шестерне 12, не выходя кз зяцегленкя с ней.
Таким образом„ га нктуря барабана никогда не осушествляет рыхления по одним и тем же бор с.здкям за счет наклонного расположения còåpæ;,eé решетки и установки барабана 1 с поддерживающей решеткой 3 I OITBI>õными Бдолi» оск бяяряб "=;:=, что: . 3. ляет интенсифицировать процесс рых ленкя к стабилизировать произ=-.otIHтельность кипного рыхлктеля ня всем процессе отбора.
Фор мул я изобретен
Устройство для ры::=зепи|. ки|| волокнистого материала, содержаще смонтлpoBBHHbIH на раме B Kopi. óñàõ подшипников рыхлктельный бяряб=ri, подгержквяющую решетку, образованную пара. лельнымк стержням|- ., r; I eпч являющк .
; Jr i Осевого IIеремеше|;кя бя зяб я ня
; —.,"-»| е-:",-,. o т л::: .. я ю щ е е с я
1444411 тем, что, с целью упрощения конструкции, направляющие выполнены в виде смонтированных на раме стержневых элементов с упорами, расположенных параллельно барабану, при этом стержни решетки установлены нод углом к оси барабана и жестко соединены с корпусами его подшипников.
1444411
Составитель Н. Парасенчикова
Редактор Т.Лазоренко Техред Д.Сер„,:::;ткова Корректор Л.Пилипенко
Заказ 6462/30
Тираж 419 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, 7 ..- -, пская наб., д. 4/5
Пронзав".."тв:.=т-:"..-;. злиграфи к:.--.кс :=. =.."-= =.ятие„ -:: .",жгород, :.:. Проектная, 4