Система автоматического управления установкой непрерывной варки сульфатной целлюлозы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и касается системы управления установкой непрерывной варки сульфатной целлюлозы . Цель изобретения - повышение качества сульфатной целлюлозы за счет стабилизации уровня шепы в варочном аппарате и концентрации массы в его нижней части. Это достигается тем; что стабилизируют токи нагрузки электродвигателей загрузочно- - го шнека и донного шабера при заданной производительности варочной установки путем согласованных изменений скорости вращения донного шабера, расхода выдуваемой массы, расхода щелока в испарительный циклон и расхода смешанного щелока в верхнхяо : часть варочного котла. Г,ил. (Л
СООЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Ai (19) (И1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4251153/29-12 (22) 27.05 ° 87 (46) 15.12.88. Бюл. У 46 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) О.Ф.Соболев, В.Н,Смородин, А.С.Елисеев и С.А.Шумихин (53) 676.1(088.8) (56) Справочник по автоматизации целлюлозно-бумажных предприятий/ Под ред. Цешковского. M.: Лесная промышленность, 1979, с. 240-243. (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ УСТАНОВКОЙ HFIIPFPblBHOA ВАРКИ
СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ (57) Изобретение относится к целлю(gg 4 П 21 С 3/02, G 05 D 11/00 лоэно-бумажной промышленности и ка» сается системы управления установкой непрерывной варки сульфатной целлюлозы, Цель изобретения — повышение качества сульфатной целлюлозы эа счет стабилизации уровня шепы в варочном аппарате и концентрации массы в его нижней части. Это достигается тем; что стабилизируют токи на грузки электродвигателей загрузочно го шнека и донного. шабера при задан ной производительности варочной установки путем согласованных изменений скорости вращения донного шабера, расхода выдуваемой массы, расхода щелока в испарительный циклон и рас- хода смешанного щелока в верхнюю часть варочного котла. 1,ил.
1.4444?6
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается системы управления установкой непрерывной варки сульфатной целлюлозы.
Цель изобретения — повышение качества сульфатной целлюлозы за счет стабилизации уровня щепы в варочном аппарате и концентрации массы в его нижней части. IO
На чертеже представлена блок-схема системы управления установкой непрерывной варки сульфатной целлюлозы, Система содержит варочный аппарат I вход которого соединен через линию 2 загрузки щепы с дозатором 3 расхода щепы1 трубопроводом 4 подачи смешанного щелока соединен с баком 5 постоянного уровня, трубопроводом 6 — с баком фильтрата 7, выход варочного аппарата соединен трубопро.водом 8 целлюлозной массы с выдувным резервуаром 9, трубопроводом 10 — с испарительным циклоном 11.
Варочный аппарат имеет загруэоч- 25 ный шнек 12 вверху и донный шабер 13 внизу. Загрузка варочного аппарата осуществляется сверху по трубопроводу 2 щепой и по трубопроводу 4 смешанным щелоком, выгрузка целлюлозы осуществляется по трубопроводу 8, отработанного щелока — через сита отбора по трубопроводу 10, а регулирование давления внутри — подачей чернового щелока в низ варочного аппарата по трубопроводу 6. Направление движения древесной массы и щелока внутри варочного аппарата показано соответствующими сплошными и пунктирными стрелками.
Система автоматического управления содержит измеритель 14 давления внутри варочного аппарата 1, соединенный с соответствующим регулятором.
15, на вход которого подается задан- 4S ное значение давления, измеритель
16 частоты вращения данного шабера
13, соединенный через блок 17 задания регулятору частоты вращения данного шабера 13 с.входом соответствуSO ющего регулятора 18, измеритель 19 тока нагрузки электродвигателя загрузочного шнека 12 и измеритель 20 тока нагрузки электродвигателя донного шабера, соединенные соответственно с блоком 21 определения ожидаемой нагрузки на загрузочном шнеке и блоком 22 определяют нагрузки на донном шабере.
Измеритель 20, кроме того, соединен с блоком 17 задания регулятора частоты вращения донного шабера 13, с блоком 23 определения максимальнодопустимого предела регулирования расхода щелока в испарительный циклон 11, с блоком 24 задания регулятору расхода щелока в испарительный циклон, с блоком 25 определения пределов регулирования расхода выдуваемой массы, а измеритель 19 соединен через блок 26 контроля заполнения нарочного аппарата с блоком 25 определения пределов регулирования расхода выдуваемой массы и блоком
27 задания регулятору расхода выдуваемой массы. Выход блока 21 соединен с блоком ?8 задания регулятору частоты вращения дозатора 3 с блоком
29 задания клапану подачи смешанного щелока из бака 5, блоком 24 задания регулятору расхода щелока в испарительный циклон 11, с блоком
27 задания регулятору расхода выдуваемой массы, а также с блоком 17, а выход блока 22 соединен с блоком
29 задания клапану подачи смешанного щелока из бака 5 и блоком 24 задания регулятору расхода щелока в испарительный циклон 11 Измеритель 30 частоты вращения дозатора 3 соединен с регулятором 31 частоты вращения доэатора, с вторым входом блока
28 задания частоты вращения дозатора, четвертый вход которого соединен с измерителем 32 уровня в выдувном резервуаре 9, на первый вход подается заданное значение частоты вращения доэатора щепы, а выход соединен с регулятором частоты вращения дозатора 3. Измеритель 33 уровня в баке 5 соединен с блоком ?9 задания клапану подачи смешанного щелока иэ бака 5 и блоком 34 коррекции задания регулятору расхода черного щелока, на вход которого подано требуемое значение расхода, а выход соединен с входом регулятора 35 расхода черного щелока, другой вход которого соединен с измерителем 36 расхода черного щелока в бак 5. Измеритель 37 расхода выдуваемой массы соединен с регулятором 38 расхода выдуваемой массы и с блоками 24 и 27. Вход бло- ка 27 задания регулятору расхода выдуваемой массы соединен с измерителем 32 уровня в выдувном резервуаре
9 и блоком 25 определения пределов з
144442 регулирования, выход блока соединен с соответству)ощим регулятором и входом блока 24 задания регулятору расхода щелока в испарительный циклон 11. На вход блока ?5 определения ,5 пределов регулирования расхода выдуваемой массы, а также на вход блока 27 подано заданное значение частоты вращения дозатора щепы. Из- lð меритель 39 расхода щелока в испарительный циклон ll и измеритель 40 положения клапана управления расходом щелока в испарительный циклон 11 через вычислительный блок 41 контроля зависаний на ситах отбора соединенъ1 с входом блока 24, вход ко.торого также соединен с блоком 23 определения пределов регулирования расхода щелока в испарительный циклон 11, а выход соединен с соответствующим регулятором 42, вход блока
23 соединен с измерителем 43 уровня в баке фильтрата и измерителем 30 частоты вращения дозатора. 25
Система работает следующим образом.
Сигнал измерителя 19 тока нагрузки на электродвигатель загрузочного шнека 12 поступает в блок 21, где производится расчет ожидаемого значения тока нагрузки по формуле
З5 т (i) ) I" + Е L(i) = 1, (4) мик где I — минимальный ток нагрузки при полном варочном аппарате,, А;
F — эона нечувствительности измерителя тока нагрузки, А;
L(i) — признак "варочньй аппарат полный" в текущий момент времени, то в котле предельный уровень щепы.
Задание регулятору частоты вращения донного шабера в зависимости от величины ожидаемого тока нагрузки загрузочного шнека с учетом ограничений и фактической величины тока нагрузки электродвигателя донного щабера вычисляется в блоке 17 по следующим формулам: ) д),)) i) I*(i)
Л8и = Кцл|д,„() Ф (7) сигнал измерителя 20 тока нагрузки на электродвигатель донного шабера
I3 поступает в блок 22, где производится расчет ожидаемого значения тока нагрузки по формуле хд„= хд„() + — " (хд,().)— — т„(i — 1)j (2) где I>Ä(i), I „,(i — 1) — текущее и предыдущее значения тока нагрузки электродвигателя . загрузочного шнека, А; Д),)(I>>(1 1) текущее H препыдущее значения тока нагрузки электродвигателя донного шабера, А; о
I — ожидаемое значение тоЗШ ка нагрузки электродвигателя загрузочного о åKàв А;
I — ожидаемое значение тоАш ка нагрузки электродвигателя донного шабера, А;
К, К вЂ” постоянная времени дифференцирования, с; — период работы вычисл. блока 21, с.
Вычисленное по формуле (1) значение тока нагрузки подается на вход блоков 17,28,29,?4 и 27 для формирования заданий соответствуищим регулятором.
Вычисленное по формуле (2) значение подается на вход блоков 29 и 24, Сигнал измерителя 19 подается на вход блока 26 контроля заполнения варочного аппарата, в котором осуществляется следующая ситуация.
Если
I., () i I,, т.(i} = О, (3) котел полностья не заполнен щепой, а если
1444426
Kþ (I 4û(i) дм(S „(i) - Я„, (i — 1) + 6S„+ аЯ„, (9) квч где I „, 10 ад макс А „в ды если грузки донного шабера в зависимости от степени запол20 зад
I д(„ где С
АТА „(), Ы„,„(— 1) 50
Если номинальное значе". ние тока нагрузки электродвигателя загрузочного шнека, А;
- фактическая и максимальная допустимая величина коррекции заданного значения тока нанения варочного котла, А; — заданное значение тока нагрузки электродвигателя донно"
ro шабера, А; текущее и предыдущее значения величины отклонения фактической нагруз- З0 ки на электродвигатель донного шабера от заданной скорректированной, А; 35
QS $ S:, — интегральная и пропорциональная поправки задания час- i тоты вращения донного шабера, об/мин; 40
Я „ (i — 1) — фактическая частота вращения донного шабера, об/мин.
Я ц (i) — задание регулятору частоты вращения 45 донного шабера, 06/мин.
Кз К4, К вЂ” коэффициенты. .Полученное по формуле (9) значение задания подается на вход регулирующего блока 18.
С учетом заданной частоты оборотов дозатора щепы, измеренных блоком 20 значения тока нагрузки электродвигателя донного шабера и полученных в блоке 26 по формулам (3) и (4) значений логической переменной I, в блоке 25 осуществляется непрерывный расчет пределов регулирования расхода выдуваемой массы: если
I,(i) = О, то G(i) = K
qà* мин С. 1 ll + Kg. (1 2) K,I1I (i) + К„ (13) — коэффициент минимального соотношения выдувка/загрузка, л/об,; ад и — заданная частота враА щения дозатора щепы, об/мин
 — коэффициент максимального соотношения выдувка/загрузка, л/об.;
Мий макс — минимальный и максиВм мальный пределы регулирования выдуваемой массы, л/мин.
К6, К7 — коэффициенты (К (1, Кт 1)1
К8, К, К а — коэффициенты.
Полученные по формулам (12) и (13) значения пределов регулирования и полученное по формулам (3) и (4) значение признака заполнения варочного аппарата подаются в блок
27, вход которого соединен с измерителем 32 уровня в выдувном резервуаре, с измерителем 37 расхода выдуваемой массы, а выход соединен с регулирующим блоком 38, задание которому рассчитывается следующим образом:
Если
Макс
1Isv >нем s вм (i - 1) + Кп(н „вЂ” Н „). .(14) 1(i - 1) = Î, a L(i) = l, J макс
Q> (i) = К1 0 вм (1 K<<)Q вм
1444426
Иначе
0 (i) = 0 „(i - 1) (16) макс где Н м, Н 8M — измеренное и максимально допустимое значения уровня в выдувном резервуаре, Ж;
--измеренное значение расхода выдуваемой
3 массы, л/мин; 15 (i) — задание регулятору расхода выдуваемой массы, л/мин;
К „, К, К,> — коэффициенты.
Полученное по формулам (14)-(16) 20 с учетом ограничений (17) значение расхода выдуваемой массы подается на вход регулятора 38 и на вход блока 24, синхронизируя работу регуляторов 38 и 42, 25
С помощью вычислительных операций (1-17) реализуется решение задач поддержания заданной производительности варочной установки, стабилизации уровня щепы в котле и концентрации массы в зоне выгрузки утем изменения скорости вращения донного шабера и расхода выдуваемой массы с учетом уровня массы в выдувном резервуаре, 35
По измеренному блоком 39 значению расхода щелока в испарительный циклон 11 и измеренному значению блоком 40 положения клапана расхода щелока в испарительный циклон в блоке 41 осуществляется контроль зависаний:
40 если
0ер
"" 0вр
К„, Ll 0, (21) — измеренное значение расхода щелока в исцаритель.55 ный циклон, л/мин; — измеренное значение положения клапана подачи щевр
В1(1) = Bl(i — 1} +
+ с1- (О вр Al Нвр — Bl (i — 1)); (18) 0 - = А1 ° Н р + В1(i), (19) если
0вр Овр К,, Ь1 = 1, (20) 50 макс а
0в = 0„„; (22) Если, Макс о
Есм см э а 0ер(0 к, 0 „= 0., ° К ма»с - о
- Q sp + к„ng (I +
Ьр ном 3а4 -1
+ К<ь (Н,9 — Н, ) + К„ (т„„- т„)J (24) rpe Х,,„ измеренное значение, уровня в баке постоянного уровня, 7; максимальное заданное значение уровня в баке постоянного уровня, Ж величина номинального расхода щелока в испарительный циклон при минимальной производительности, л/мий; пределы изменения расхода щелока в испарительный циклон по регламенту на минимальной производительности, л/мин; макс см о
0вр
0 „ц ю 0 ма кс лока в испарительный циклон, Х;
Al Bl — коэффициенты уравнения
1-го порядка, ап роксимирующего зависимость расхода щелока в испарительный циклон от положения клапана; т — ожидаемое значение расвр хода щелока в испарительный циклон в зависимости от положения клапана, л/мин.
Ll — признак зависания массы
I на ситах отбора, oL, К„ — коэффициенты (<а((1).
Полученное значение LI равное 1, если масса зависла, и равное 0 в противном случае, подается на вход блока 24, По сигналам измерителя 30 частоты вращения дозатора 3, измерителя 33 уровня в баке 5 постоянного уровня, измерителя 43 уровня в баке фильтрата 7, измерителя 20 тока нагрузки донного шабера рассчитывается максимальный предел регулирования расхода щелока в испарительный циклон в блоке 23 по следующим формулам:
Если!
1444426 где ()". (1) мокс — максимально-допустимое
Вр значение расхода щелока в испарительиый циклОн В текущий мО мент времени, л/мин;
n — измеренное значение
Д частоты вращения доэатора щепы, об/мин;
Н в — иэмеРенное значение 10 уровня в баке фильтрата, ;
ЙОм
Н вЂ” номинальное значение уровня в баке фильтрата, ; 15
Аь (4 1в фф ци °
Значения, полученные по формуле (24), а также по формулам (I), (2), (14) — (1б), (20), (21), и сигнал с измерителя 37 расхода выдуваемой массы и измерителя 20 тока нагрузки на электродвигатель донного шабера 13 подаются на вход блока 24, который обеспечивает уменьшение расхода щелока в испарительный циклон 1 1 при зави- 25 сании массы, Если маке
54l мин
ДЫ
I!=1, q,(i) =К,„q,(i-1). (?5) 30
Если о макс о мин
pI», à ?Аы Х
q s (i) . 18 вр((26)
Кроме того, блок 24 обеспечива- 35
1 ет уменьшение расхода щелока в испарительный циклон при увеличении задания расхода выдуваемой массы, предотвращая подачу дополнительного черного щелока в низ аппарата регулятором 15 °
Если
Ч Ч
Qs "вм > Кie "ер(")
45 (< ° к + к,) ° q, (— 1). (27) а.
55 o . мокс . вам
Тзш ы, а Хд!, Тд
Ч
H1 () = Н,.(— 1) + ЬНЧ„, (30) если
Кроме того, блок 24 обеспечивает плавное увеличение расхода щелока в испарительный циклон до максимальнодопустимого при стабильном движении массы в варочном аппарате:
? 1 О, а IzÄ > Т, (Чв (!)
q () — q вр э (29) задание регулятору расхода щелока в испарительный циклон, л/мин. — максимально-допустимая нагрузка,электродвигателя загрузочного шнека, А, — минимально-допустимая нагрузка на электродвигатель донного шабера, А;
K i Kg8i — коэффициенты настройки (К, К,8 а 1 to+ Ky< = 1) °
Полученное по формулам (25)-(28) с учетом ограничения (29) .значение подается на вход регулятора 42.
Таким образом, контур управления отбором щелока в верхний испарительный циклон автоматически осуп ествляет выбор оптимального значения отбора щелока с учетом технологических ситуаций в промывном отделе, выполняет главный многоступенчатый выход на требуемое значение отбора щелока с учетом нагрузки загрузочного шнека сепаратора и донного шабера, контролирует и определяет зависание массы на сетке отбора щелока в испарительный циклон посредством непрерывного слежения за соотношением положение клапана — значение расхода щелока, в зависимости от нагрузки донного шабера и сепаратора оперативно изменяет количество отбираемого щелока с целью восстановления нормального движения массы по котлу.
Измеренное значение уровня в баке
5 постоянного уровня и полученные по формулам ()) и (2) значения подаются на вход блока 29 задания положения клапана подачи смешанного щелока из бака 5 в варочный аппарат.
Сформированное задание обеспечивает постоянный поток смешанного щелока в варочный аппарат, допуская кратковременные изменения потока при перегрузках электродвигателей загрузочноI го шнека и донного шабера, и рассчитывается по следующим формулам: при перегрузках!
444426 при этом (32) (31) (38) !
20 (36) 25
45
Щ м(1 1) ЬHV2 (31) при отсутствии перегрузок (33) если см ((34)
H (i) Н см(1
МА
+ "аЗ(".е см()) + К 4(см()
Z . (1 — 1)), (35) с учетом ограничения
2 мин < 7 * + 7Макс см см см
J где Нч „, (i) — задание положения клапана подачи смешанного щелока из бака постоянного . уровня, %;
hH Н вЂ” поправки задания положения клапана, %;
Еды — величина допустимого перегруза электродвигателя донного maбера, А, 35
7. см(1)
Z „„(i — 1) — текущее и предыдущее значения уровня в баке постоянного уровня %
Мин Ма кс
Z, Z — минимальный и максимальный допустимый пределы изменения уровня в баке постоянного уровня, %.;
7 см требуемое в текущий момент значение уровня в баке постоянного уровня, %;
Нам
Z. см регламентное значение 50 уровня в баке постоид янного уровня, %;
Z - Z м(i) — поправка заданного значения уровня;
K à Kg в Kg коэффициенты (О К,„c(1)..
Сигнал с измерителя 33 уровня в баке постоянного уровня и задание регулятору расхода черного щелока в бак постоянного уровня 5 подаются в блок 34 коррекции задания регулятору где производится расчет по следующим формулам: если если мнц макс
7 см + К - 7 см 7 се нам
Q„Q = q„g I еслимдн у яам
Zсм с 7 см + Kgyl (}< 0ч К25 . (39) ч где Ц вЂ” задание регулятору расхо.
4ц да чернового щелока в бак постоянного уровня при допустимых значениях уровня в баке, л/мин; диапазон, снижения уровня в баке постоянного уровня, %.
Скорректированное по формулам (38) и .(39) значение задания подается на вход регулятора 36 расхода черного щелока в бак 5 постоянного уровня.
Таким образом, контур управления подачей смешанного щелока в верхнюю часть котла и контур подачи черного щелока в бак постоянного уровня выполняют следующие функции: обеспечивают стабильную дозировку щелока в верхнюю часть котла при одновременном поддержании уровня жидкости в смесительном баке, что способствует соблюдению баланса подачи жидкости и щелочи в котел; ликвидируют pesкие кратковременные изменения уровня щепы в котле, сопровождаемые резкий изменением нагрузки загрузочного шнека и донного шабера, импульсным повьппением (понижением) расхода сме" шанного щелока и после восстановления равномерности движения щепы восстанавливают расход до нормальногО значения.
Измеренное значение уровня в выдувном резервуаре 9, измеренное saa« чение частоты вращения доэатора
3 щепы, рассчитанное по формуле (1) значение ожидаемой нагрузки элек1444426
14 тродвигателя загрузочного шнека, заданное значение частоты вращения доэатора, определяющее производительность варочной установки, подаются на вход блока 28, где вычисляется задание регулятору частоты вращения дозатора по следующим формулам: если
10 ,макс о M0 Кс
Н Н „, à I I
Зеф, < ча кс пД = пД К«(? у I ы ) °
ЗаД иначе и п
А А f5 где и — задание регулятору часА тоты вращения доэатора щепы, об/мин.
К вЂ” коэффициент.
Таким образом, производительность 2О варочной установки автоматически .снижается во избежание переполнения массой выдувного резервуара.
Использование предлагаемой системы управления позволяет осущест- 25
1 вить непрерывный контроль уровня щепы в котле, обеспечивает оперативное устранение перегрузов оборудования, сокращает потери химикатов, а также стабилизирует движение массы в ва- Зо рочном котле, что дает возможность увеличить выпуск целлюлозы 1-го сорта, сократить непризводительные потери пара.
Формула .изобретения
Система автоматического управления установкой непрерывной варки сульфатной целлюлозы содержащая ва- 4О рочный аппарат с.загрузочным шнеком и донным кабером, подключенные к варочиому аппарату дозатор щепы с последовательно соединенными измерителем и регулятором частоты вращения 45 доэатора, и бак постоянного уровня с измерителем уровня и с последовательно соединенными измерителем и регулятором расхода черного щелока, выдувной резервуар с трубопроводом целлюлозной массы, с последовательно соединенными измерителем и регулятором расхода выдуваемой массы, испарительный циклон с измерителем расхода щелока бак фильтрата сое1 - ° ° диненный с варочным аппаратом трубопроводом черного щелока, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения качества сульфатной целлюлозы, она дополнительно содержит последовательно соединенные измеритель и регулятор частоты вращения донного шабера, измерители уровня в выдувном резервуаре и баке фильтрата, измеритель положения клапана расхода щелока, испарительний циклон, последовательно соединенные измеритель и регулятор расхода щело" ка, измерители тока нагрузки на электродвигателях загрузочного шнека и донного шабера, блоки вычисления ожидаемых нагрузок на электродвигатель загруэечного шнека и донного шабера, блоки задания регулятору частоты вращения дозатора, регулировку расхода выдуваемой массы регулятору частоты вращения донного шабера, блок задания регулятору расхода щелока в испарительный циклон, блок задания клапану подачи смешанного щелока иэ бака постоянного уровня, а также содержит блок коррекции расхода черного щелока, блок вычисления пределов регулирования расхода щелока в испарительный циклон, блок контроля зависаний на ситах отбора, блок расчета пределов регулирования расхода выдуваемой массы, блок контроля заполнения варочного котла, причем первый вход блока задания регулятору частоты вращения дозатора подключен к выходу измерителя частоты вращения дозатора и к третьему входу блока вычисления пределов регулирования расхода щелока в испарительный циклон, второй вход подключен к выходу блока вычисления ожидаемых нагрузок на электродвигатель загрузочного шнека и первому входу блока задания клапану подачи смешанного щелока из бака постоянного уровня, третий вход блока задания регулятора частоты вращения дозатора подключен к пятому входу блока задания регулятору расхода выдуваемой массы, выход соединен с регулятором частоты вращения.доэатора, второй вход блока задания клапану подачи смешанного щелока связан с входом блока коррекции расхода черного щелока, подключенного к регулятору расхода черного щелока, измерителем уровня и вторым входом блока вычисления пределов регулирования расхода щелока в испарительный циклон, третий вход блока задания клапану подачи смешанного
14 i4 <26
15
25
Заказ 6464/31 Тираж 348 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щелока подключен к выходу блока ничисления ожипаемой нагрузки на электродвигатель донного шабера и к пер вому входу блока задания регулятору расхода щелока н испарительный циклон, перний вход блока задания регулятору частоты вращения донного шабера связан с выходом блока вычисления ожидаемой нагрузки на электродвигатель загрузочного шнека, с вторым входом блока задания регулятору расхода щелока н испарительный циклон и вторым входом блока задания регулятору расхода ныпуваемой масси, второй нхоп блока задания регулятору частоты нращения донного шабера подключен к выходу измерителя частоты вращения донного шабера, а третий вход — входу блока вычисления ожидаемой нагрузки на электродвигатель донного шабера, первому входу блока вычисления пределон регулирования расхода щелока н испарительный циклон, к пятому входу блока задания регулятору расхода щелока н испарительный циклон, к первому нхопу блока расчета пределов регулирования расхода ныдунаемой- массы, третий вход блока задания регулятору расхппа щелока н игпарительный циклон подключен к выходу блока вичисления пределов регулирования расхода щелока н испарительний циклон, четвертый вход — к выходу блока контроля зависаний на ситах отбора, а шестой вхоп к первому входу блока задания регулятору расхода ныдунаемой массы и к выходу измерителя расхода выдуваемой масси, седьмой вход связан с регулятором расхода выдуваемой массы и выходом блока задания регулятору расхода видуваемой массы, третий вход которого подключен к выходу блока расчета пределов регулирования расхода нидунаемой массы, вторьп вхопом связанного с четвертым входом блока задания регулятору расхода выпуваемой масси и ниходом блока контроля заполнения нарочного котла, входом связанного с входом блока вычисления ожидаемых нагрузок на электродвигатель загрузочного шнека, подключенного к выходу измерителя тока нагрузки на электродвигатель загрузочного шнека, пятый вход блока задания регулятору расхода выдуваемой массы связан с выходом измерителя уровня н видунном резервуаре.