Напорный ящик бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для напуска массы на сетку буматоделательньш матлин и может быть использовано в бумажной промышленности . Цель изобретения - повьшение качества формуемого полотна путем устг ранения нарушения его структуры. На порный ящик содержит корпус с боковыми стенками 2, именмдими линейные каналы 3 с параллельными стенками для подвода жидкости. Каналы расположены во вставках 4 и имеют передние по ходу массы стенки 5 и задние стенки 6, включающие прямолинейный участок 7 на входе жидкости в канал и участок 8 с поверхностью, выполненной по ра,п;г диусу R на выходе жидкости из канала. При этом отношение , где И - ширина канала на линейном участке. Жидкость в каналы подается по патрубку 10, Проходя по криволинейной поверхности задней стенки канала, струя плавно без отрьта огибает эту поверхность и, поступая в полость напорного ящика, продолжает свое движение вдоль боковых стенок. Благодаря плавному повороту жидкости в канале 3 не нарущается структура потока массы и тем самым повышается качество формируемого полотна. 2 ил., 1 табл. х-х (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„444430 А1 (51> 4 Р 21 Р 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4228256/23-12 (22) 13.04.87 (46) 15. 12.88. Бюл. Р 46 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт но проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной про.— мышленности (72) В.В. Климберг, Г.З. Шульман, А.Г. Андреев и В.Д. Фомин

{53) 676.2.052.51(088.8) (56) Патент США Р 3434923, кл. 162-337, 1967.

Патент Англии h» 843276, кл. 96 А, 1957. (54) НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ

МАШИНЫ (57) Изобретение относится к устройствам для напуска массы на сетку бумагоделательных ма1пин и может быть использовано в бумажной промышленности. Цель изобретения — повышение качества формуемого полотна путем уст ранения нарушения его структуры. Напорный ящик содержит корпус с боковы" ми стенками 2, имеющими линейные каналы 3 с параллельными стенками для подвода жидкости. Каналы расположены во вставках 4 и имеют передние по ходу массы стенки 5 и задние стенки 6, включающие прямолинейный участок 7 на входе жидкости в канал и участок

8 с поверхностью, выполненной по paar диусу R на выходе жидкости иэ канала.

При этом отношение 8/НЬ 5, где Нширина канала на линейном участке.

Жидкость в каналы подается по патрубку 10. Проходя по криволинейной 1Io» верхности задней стенки канала, струя плавно без отрыва огибает эту поверхность и, поступая в полость напорного ящика, продолжает свое движение вдоль боковых стенок. Благодаря плавному повороту жидкости в канале 3 не нарушается структура потока массы и тем самым повышается качество формируемо»

ro полотна. 2 ил., 1 табл.

1 14444

Изобретение относится к устройствам для напуска массы на сетку бумагоделательных машин и может быть ис" пользовано в бумажной промышленности..

Цель изобретения повышение каче-.

5 ства формуемого полотна путем исключения нарушения его структуры, На фиг, 1 изображен напорный ящик, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.

Напорный ящик содержит корпус 1 с боковыми стенками 2, в которых имеются каналы 3 для подвода жидкости, расположенные во вставках 4, жестко связанных с боковыми стенками 2. Каналы 3 имеют передние по ходу пото« ка массы, стенки 5 и задние стенки б, . включающие линейный участок 7 на вхо де жидкости в канал и участок 8 с 20 поверхностью, выполненной по радиусу, на выходе жидкости из канала.

При этом отношение радиусà R к ширине Н канала на линейном участке должно быть больше или равно 5. 25

На выходе из напорного ящика имеется выпускная щель 9.

Жидкость в каналы подается по патрубку 10, выполненному в виде ко«фузора для .обеспечения необходимой скорости подводимой жидкости, исклю" чающей забивку каналов в случае наличия включений в потоке подводимой жидкости, Устройство работает следующим образом.

При прохождении потока массы в по- лости напорного ящика за счет трения о боковые стенки корпуса возникает снижение скорости потока вблизи боко; вых стенок 2 корпуса. В каналы 3

40 подается жидкость, которая формирует свою структуру на линейном участке постоянного сечения. Затем, проходя по участку 8 канала 3, струя плавно без отрыва огибает ее, поступая в полость напорного ящика, и продолжает свое движение вдоль боковых стенок 2.

В каналы 3 .подается жидкость со скоростью не менее или равной скорости потока массы, поступающей в напорный ящик. При движении вдоль боковык стенок отставание основного потока массы компенсируется.за счет снижения трения о боковые стенки вследствие наличия движушегося вдоль них 55 тонкого слоя жидкости. При этом имеющийся жристеночный слой жидкости увлекает часть общего потока MBccLI

30 за собой, также выравнивает скорости потока по всей ширине напорного ящика.

Основной причиной искривления (прилипания) струи на криволинейной поверхности является разрежение, возникающее на поверхности и связанное с подсосом (эжекцией) жидкости, находящейся между поверхностью и струей.

Устойчивое прилипание струи жидко-: сти, проходящей через канал к поверхности стенки канала, выполненной по радиусу, определяющим образом зависит от соотношения геометрических параметров - радиуса кривизны R u ширины. канала (толщины струи Н) и имеет место при R/Н э 5.

Результаты экспериментов приведе1 ны в таблице.

Границы эксперимента выбраны с ,учетом реально возможных конструктивных исполнений устройства, Минимальная величина ширины канала на линейном участке (Н = 5 мм) выбрана из условия отсутствия забивания отверстий загрязнениями, максимальная величина Н канала выбрана для ограничения подвода слишком большого объема жидкости в полость напорного ящика и образования струйности в потоке при .напуске массы на сетку буммашины.

При уменьшении радиуса кривизны увеличивается подсос (эжекция) жидкости из набегающего потока массы в ящике в криволинейную струю, что связано с понижением статического давления в струе. При этом усиливается взаимодействие струи с потоком, отчего ускоряется и становится более полным смешение и выравнивание потока у боковых стенок яг ика.

Е

При соотношении — c5 имеет место

Н не устой чиво е прилип ание с т руи к э адней стенке канала на участке, выполненном по радиусу, и происходит отрыв потока от криволинейной поверхности, кроме того, наблюдается вихреобразование у боковых стенок ящика.

Соотношение — = 20 ограничивалось в

Н сторону увеличения, чтобы получить конструкцию с минимальными геометрическими размерами.

Устройство за счет выравнивания эпюры скоростей по ширине потока при исключении нарушения его структуры

3 !44 за счет отсутствия вихреобразования

Ф позволяет выровнять массу 1 м полотна по его ширине и тем самым улучшить качество вырабатываемой продукции.

Фо рмула из о бре тения

Напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий корпус с боковыми стенками, выполненными с каналами для подвода жидкости, передняя и

4430 задняя стороны которых образуют меж-, ду собой линейные участки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества формуемого полот"

5 на за счет устранения нарушения его структуры, задняя сторона каждого из каналов на выходе линейного учас1 ка сопряжена с соответствующей боковой стенкой корпуса по радиусу ВУ5Н» где Н вЂ” ширина канала на линейном участке.

11 в „"М

aВv@û е% Ро о и!

Cd

М g к о

) g R v

5 3 о

Я !

v! к) ) L еео!!! И

3". о о сч

Я - 2 е

Йе ф яdl е

f g d!

6 о о 3ве

Р ИеЯ1 43 Р о

I/Ú о

>>gI и! о! ! а

3 о! о е !! и ехvа (K!" а о е

Йd j

К3 о

I",I, ф 5) Cf O6

Й Ю

6 1

e5)R (88K еКе8

1444430

k(., kggoE

Ф е

d d!XОЕЕ х е !!! е 1

"ЯKF

0 ао !

Фоло! Ф

voo З,В м х еи х е х 5

Ik .;

1О, е

v 1

d! X ех1!

«ИЯ е о

Ж Ф В

X !d O сои и

voe охх

1444430

Составитель Ю. Кляпин

Редактор Т. Лазоренко Техред А. Кравчук Корректор Л Пилипенко

Тираж 348 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Заказ 6464/31

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4